具体描述
本书是材料成形及控制工程专业成形设备控制方面的教材。内容是按材料成形控制设备中具有共性的被控物理量安排的，即时间控制系统、位移(置)控制系统、电动机速度控制系统、温度控制系统和加热电源中的电压(电流)控制系统。而涉及数字控制系统和计算机控制系统的内容，本书则侧重两个控制系统在焊接专业方向中的实际应用。本书大部分控制实例来自近年来从国外引进的设备和相关科研内容。
本书可作为材料成形及控制工程专业本科生的教材，亦可作为高等职业学院相关专业的技术培训教材使用。
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读后感
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用户评价
这本书给我的第一印象是它涵盖的知识面非常广阔，但我更看重的是它在实际应用层面的价值。读完之后，我最大的感受是，原来那些看似简单的材料成形过程，背后蕴含着如此精妙的测量和控制体系。作者的叙述方式非常独特，他似乎总是能预见到读者在阅读过程中可能产生的疑问，并提前在文本中给予解答。我尤其喜欢书中关于“反馈”机制的讲解，这部分内容不仅仅是技术性的描述，更像是在探讨一种哲学思想——如何在不断变化的系统中保持稳定和最优。他举例说明了在注塑成型过程中，如何通过实时的压力和温度反馈，动态调整螺杆的注射速度和保压压力，从而有效避免产品的缩痕和翘曲。这个例子非常生动，让我能够直观地感受到测量数据如何转化为精确的控制指令。书中关于“噪声”的处理也是一个亮点。在任何测量过程中，噪声都是不可避免的，而如何有效地识别和过滤噪声，是保证测量精度和控制稳定性的关键。作者详细阐述了几种常见的信号滤波方法，并且通过模拟实验的数据，直观地展示了滤波前后信号的变化，以及这对控制结果带来的影响。这让我深刻认识到，细节决定成败，即使是最微小的信号波动，也可能在复杂的成形过程中被放大，导致最终产品出现偏差。此外，书中的“前馈控制”章节也给我留下了深刻的印象。作者解释了如何在已知一些干扰因素的情况下，预先对控制系统进行调整，从而提前消除干扰的影响。这是一种非常主动和高效的控制策略，与传统的反馈控制形成了有益的补充。我曾在工作中遇到过由于原材料批次差异导致产品性能不稳定的情况，如果当时能理解并应用前馈控制的思路，或许可以大大减轻这个问题带来的困扰。总而言之，这本书不仅是材料成形领域的权威指南，更是在测量与控制技术方面的一次深刻的思维启迪。
评分这本书的名字是《材料成形过程的测量与控制》，我拿到它的时候，心里其实是有点忐忑的。毕竟，“测量与控制”这几个字听起来就带着一种技术性和专业性，我担心自己是否能够完全理解其中的奥秘。然而，当我翻开第一页，被那流畅的行文和清晰的逻辑所吸引时，我的顾虑便消散了大半。这本书并非枯燥乏味的理论堆砌，而是以一种引导性的方式，逐步揭示了材料成形过程中那些至关重要却又常常被我们忽略的细节。它不仅仅是关于“怎么做”，更是关于“为什么这么做”。书中的案例分析非常深入，从宏观的生产线布局到微观的分子结构变化，都进行了细致的探讨。我特别喜欢作者在讲解每一个测量仪器时，都会追溯其发展的历史，以及它在不同成形工艺中扮演的关键角色。这种“溯源”的做法，让我不仅知其然，更知其所以然。例如，在介绍温度测量时，作者不仅讲解了热电偶、红外测温仪的工作原理，还联系到了不同材料在高温下的相变机理，以及这些变化如何直接影响最终产品的性能。我曾经在实际工作中遇到过产品尺寸不稳定、表面光洁度不均的问题，当时也查阅了不少资料，但总感觉隔靴搔痒。现在回想起来，如果当时能有这本书的指导，我一定会从更根本的测量和控制层面去分析问题。书中的控制策略部分，更是让我大开眼界。它没有止步于基础的PID控制，而是深入到了一些先进的自适应控制和模糊逻辑控制的应用。作者通过大量图示和表格，将抽象的控制算法变得直观易懂。我尤其欣赏作者在讲解这些复杂概念时，常常会用类比的方式，比如将复杂的控制系统比作我们日常生活中调节空调温度的恒温器，这样就能迅速抓住核心思想。总而言之，这是一本既有理论深度，又有实践指导意义的优秀著作，对于任何想要深入了解材料成形过程，并希望提升生产效率和产品质量的从业者来说，都是一本不可多得的宝藏。
评分初次翻开《材料成形过程的测量与控制》，我曾担心它会过于理论化，但很快我就被它务实的风格所吸引。这本书的作者似乎是一位经验丰富的工程师，他懂得如何将抽象的科学原理转化为切实可行的操作指南。我特别欣赏作者在介绍各种测量仪器时，所提供的大量实物图片和工作原理图。这些直观的图示，让我能够更清晰地理解仪器的内部结构和工作机制。他还详细分析了各种测量仪器的适用范围、精度限制以及安装注意事项，这些细节对于保证测量数据的准确性和可靠性至关重要。例如，在介绍接触式温度传感器时，作者详细对比了热电偶、热电阻等不同类型传感器的优缺点，以及它们在不同温度范围和介质环境下的选择原则。他还提到了如何对传感器进行定期校准，以确保测量结果的准确性。书中的“信号处理”部分也让我印象深刻。作者详细阐述了如何对采集到的原始信号进行滤波、放大、变换等处理，以提取出有用的信息。他举例说明了如何利用数字信号处理技术，来去除测量信号中的高频噪声，从而提高控制系统的稳定性。他还介绍了如何利用傅里叶变换等方法，对信号进行频谱分析，以揭示过程中的周期性变化规律。这让我意识到，原始的测量数据只是“原材料”，只有经过有效的信号处理，才能转化为有用的“信息”。此外，书中关于“人机界面”的设计原则也给我留下了深刻的印象。作者强调了良好的用户界面设计对于提高操作效率和降低误操作的重要性。他举例说明了如何通过合理的布局、清晰的标识和友好的交互方式，设计出易于理解和操作的控制系统界面。这让我看到了技术与人文关怀的结合，也让我认识到，优秀的测量与控制系统，不仅要有强大的功能，更要有良好的用户体验。这本书是一本集理论、实践、技术于一体的优秀著作，它能够帮助读者全面掌握材料成形过程中测量与控制的知识，并提升实际操作能力，是我在学习和工作中不可多得的良师益友。
评分在我看来，《材料成形过程的测量与控制》这本书最大的价值在于它提供了一个“系统性”的视角。它不仅仅是关于某个环节的技术，而是将整个材料成形过程视为一个相互关联、相互影响的整体，并在此基础上探讨如何进行有效的测量与控制。我特别欣赏作者在分析材料成形过程中的“不确定性”时所展现出的深刻洞察。任何一个生产过程都不可避免地存在着各种不确定性，比如原材料的波动、环境的变化、设备的磨损等等。作者详细阐述了如何通过建立概率模型、统计分析等方法，来量化和管理这些不确定性，并在此基础上设计出鲁棒性的控制策略。他举例说明了如何利用蒙特卡洛模拟来评估不同工艺参数变化对产品性能的影响，并在此基础上确定最安全的工艺窗口。这让我意识到，优秀的控制系统不仅仅要应对已知的变化，更要能够有效应对未知的不确定性。书中的“自学习”和“自适应”控制部分也让我受益匪浅。作者介绍了如何让控制系统具备“学习”和“适应”的能力，从而能够根据实际生产过程的变化，自动调整控制参数，以达到最优的控制效果。他举例说明了如何利用神经网络等机器学习技术，构建出能够实时学习材料特性的模型，并根据模型的更新，动态调整注塑机的注射参数，以应对不同批次原材料的性能差异。这种“智能化”的控制思路，让我看到了未来材料成形技术的发展方向。此外，书中关于“绿色制造”和“节能降耗”的理念也让我印象深刻。作者在讲解测量与控制技术时，始终贯穿着可持续发展的思想。他举例说明了如何通过优化成形工艺，减少能源消耗和废料产生，例如通过精确控制温度和压力，降低能耗，或者通过优化模具设计，减少材料浪费。这本书不仅仅是一本技术手册，更是一本思想的启迪者，它能够帮助读者在掌握先进技术的同时，树立起可持续发展的理念，为构建更美好的未来贡献力量。
评分在我拿到《材料成形过程的测量与控制》这本书之前，我曾对“过程控制”的理解停留在比较初级的阶段，认为只要能把产品做出来，尺寸合格就行。然而，这本书彻底颠覆了我的认知。它让我深刻理解到，在材料成形过程中，每一个微小的参数变化都可能对最终产品的性能产生巨大的影响，而精确的测量和智能的控制，是实现高品质、高效率生产的关键。我特别欣赏作者在讲解各种测量技术时，那种“授人以渔”的态度。他不仅仅告诉我们“有哪些测量技术”，更重要的是解释了“为什么选择这种技术”以及“如何正确地使用这种技术”。他详细分析了不同测量技术（如光学测量、声学测量、电磁测量等）的原理、优缺点以及适用场景，并举例说明了如何在特定的成形工艺中选择最合适的测量方法。例如，在讲解金属热处理过程中温度测量的挑战时，作者详细对比了接触式测温和非接触式测温的优劣，并分析了在高温、氧化性气氛等复杂环境下，如何选择可靠的温度传感器，以及如何对测量结果进行补偿和校正。书中的“数据采集与处理”部分也让我受益匪浅。作者详细阐述了如何设计高效的数据采集系统，以确保测量数据的实时性、准确性和完整性。他还介绍了各种数据处理技术，例如信号降噪、特征提取、模式识别等，并举例说明了如何利用这些技术，从海量的测量数据中提取出有价值的信息，从而指导生产过程的优化。这让我意识到，测量只是第一步，如何有效地利用和分析测量数据，才是实现智能控制的关键。此外，书中关于“模型优化与校正”的内容也给我留下了深刻的印象。作者强调了模型的精度对于控制效果的重要性，并介绍了如何通过不断地将测量数据与模型预测结果进行对比，来实时地修正和优化模型，从而提高控制系统的精度和鲁棒性。这让我看到了一个持续改进、不断逼近最优的过程。这本书是一本集理论深度、技术广度、实践指导于一体的杰作，它不仅能够帮助读者全面掌握材料成形过程中测量与控制的技术，更能激发读者对科学探索的激情，从而在各自的领域取得更大的突破。
评分这本书的整体感觉非常扎实，每一个论述都建立在严谨的科学基础之上。作为一名长期在生产一线工作的技术人员，我深知理论知识与实际操作之间的鸿沟，而这本书恰恰弥合了这一鸿沟。我特别欣赏作者在分析问题时所展现出的逻辑性和条理性。他不会跳跃式地给出结论，而是循序渐进地引导读者，从基础概念到复杂应用，一步步构建起完整的知识体系。我记得书中关于“过程辨识”的章节，作者详细介绍了如何通过对系统输入输出数据的分析，来辨识出系统的动态特性，并建立起相应的数学模型。这个过程对于理解和控制复杂的成形系统至关重要。他举例说明了如何利用系统辨识技术，来辨识出铝合金挤压过程中，挤压压力、模具温度和挤压速度之间的关系，并基于辨识出的模型，设计出更加精确的控制策略，以减少产品的内应力和表面缺陷。书中的“状态估计”部分也让我印象深刻。作者解释了在存在传感器测量误差或者部分状态无法直接测量的情况下，如何利用滤波器（如卡尔曼滤波器）来估计系统的真实状态。这对于提高控制系统的鲁棒性和精度具有重要的意义。我曾经在生产中遇到过由于传感器故障导致生产参数失准的问题，如果当时能理解并应用状态估计的原理，或许就能及时发现并纠正问题，避免了不必要的损失。此外，书中关于“优化设计”的内容也给我留下了深刻的印象。作者不仅仅关注如何精确控制成形过程，更进一步探讨了如何通过优化设计，使得成形过程本身更容易被控制，并且能够得到性能更优的产品。他举例说明了如何利用有限元分析（FEA）与优化算法相结合，来优化模具的结构设计，从而减小成形过程中产生的应力集中，提高产品的强度和寿命。这本书是一本真正意义上的“百科全书”，它涵盖了材料成形过程中测量与控制的方方面面，为我们提供了一个系统、全面、深入的知识体系，是我在工作和学习中不可或缺的参考书。
评分在我阅读《材料成形过程的测量与控制》这本书的过程中，我最大的感受是它不仅仅是在教授技术，更是在传递一种解决问题的思维方式。作者的写作风格非常“接地气”，他能够将那些听起来非常高深的理论，用简单易懂的语言解释清楚，并且总是能联系到实际生产中的具体问题。我特别喜欢书中关于“故障诊断”的章节。作者不仅仅列举了各种常见的故障现象，更重要的是分析了这些故障产生的根本原因，以及如何利用测量数据来准确地定位故障。他举例说明了在塑料注塑过程中，如果出现产品尺寸偏小的问题，可能的原因有很多，比如注射压力不足、保压压力不足、模具温度过低等等。作者通过分析不同参数的测量值，指导我们如何一步步排除干扰因素，最终找出问题的根源。这种“抽丝剥茧”式的分析方法，对于我们在实际工作中解决突发问题非常有帮助。书中的“模糊控制”章节也让我眼前一亮。作者解释了模糊控制的原理，并举例说明了它在一些难以精确建模的成形过程中的应用。例如，在某些特殊材料的加工过程中，由于其物理化学性质非常复杂，很难建立起精确的数学模型。这时，模糊控制就能够发挥其优势，利用模糊逻辑和语言规则，实现对过程的有效控制。他还通过一个简单的例子，展示了如何将人类专家的经验转化为模糊规则，并将其应用于控制系统中，从而实现比传统PID控制更优越的效果。此外，书中关于“多目标优化”的讲解也让我受益匪浅。在材料成形过程中，往往需要同时满足多个性能指标的要求，例如强度、刚度、表面光洁度、尺寸精度等等。作者详细介绍了如何利用多目标优化算法，在满足各项性能要求的前提下，寻找最优的工艺参数组合，从而实现经济效益和产品质量的双重提升。这本书是一本非常实用的工具书，它不仅能够帮助我们掌握材料成形过程中的测量与控制技术，更能培养我们解决复杂问题的能力，提升我们在工作中的效率和水平。
评分坦白说，我拿到这本书之前，对“材料成形”这个概念的理解仅停留在比较浅显的层面，比如金属的锻压、塑料的注塑等等。这本书的出现，彻底刷新了我的认知。它不仅仅是关于“如何成形”，更是关于“如何精确地成形”，以及“如何在这个过程中进行高效的监控”。我特别欣赏作者在阐述复杂的控制理论时，所采用的“类比”和“可视化”手段。比如，当他讲解“模型预测控制”（MPC）时，并没有直接抛出复杂的数学公式，而是用一个简单的“预测未来”的场景来类比，让我迅速理解了其核心思想。书中的图表绘制得非常精美，那些流程图、状态图、信号波形图，都准确地反映了各种成形工艺中的动态变化。我记得有一个关于薄板冲压成形过程的章节，作者通过一系列的示意图，生动地展示了材料在模具中的流动和变形过程，以及不同区域的应力分布。通过对这些过程的测量，我们才能更好地控制最终产品的精度和性能。更让我惊喜的是，这本书还涉及了一些前沿的测量技术，比如光学测量、超声波测量在材料成形中的应用。这些技术让我看到了材料成形领域未来的发展方向，也激发了我进一步探索的兴趣。作者在谈到质量控制时，并没有停留在简单的抽检层面，而是强调了“全过程质量控制”的重要性，即从原材料的入厂检验，到成形过程中的实时监控，再到最终产品的出厂检验，每一个环节都至关重要。他详细介绍了如何利用各种测量数据，建立起一套完整的质量追溯体系，这对于提升企业的品牌形象和市场竞争力具有重要的意义。读完这本书，我感觉自己仿佛打开了一个全新的世界，对材料成形有了更深层次的理解，也对如何通过科学的测量和控制来提升产品质量有了更清晰的思路。
评分在我看来，这本书最吸引我的地方在于它对“过程”的精细化解读。它并非简单地告诉我们“要怎么做”，而是深入挖掘“为什么这么做”背后的科学原理，以及“如何做得更好”。我一直对材料的微观结构和宏观性能之间的关系感到好奇，而这本书在这方面提供了非常详尽的解答。作者在讲解材料在成形过程中发生的相变、晶粒生长、位错运动等微观变化时，总能巧妙地将其与宏观的测量参数联系起来。例如，在介绍焊接过程时，作者不仅仅讲解了焊接电流、电压的测量，更深入地分析了不同焊接工艺对焊缝金属微观组织的影响，以及这些微观组织如何决定焊缝的强度和韧性。他还提出了利用实时监测焊接区域的温度梯度和冷却速率，来控制焊缝金属的晶粒尺寸，从而提高焊缝的力学性能。这让我意识到，看似简单的焊接过程，其实蕴含着丰富的物理化学原理，而精确的测量和控制是实现这些原理的关键。书中关于“动态过程建模”的部分也让我眼前一亮。作者阐述了如何利用数学模型来描述材料在成形过程中的行为，并基于这些模型进行预测和优化。他举例说明了在橡胶硫化过程中，如何建立起描述硫化速率与温度、时间关系的动力学模型，并利用该模型来确定最优的硫化工艺参数，从而缩短硫化时间，提高产品质量。这种基于模型的控制方法，不仅能够提高生产效率，更能降低生产成本。此外，书中关于“多变量耦合控制”的讲解也让我受益匪浅。在很多成形过程中，多个参数之间存在着复杂的耦合关系，简单的单变量控制往往难以达到理想的效果。作者详细介绍了如何利用多变量控制策略，同时协调和优化多个输入变量，以实现对输出变量的精确控制。例如，在玻璃纤维增强复合材料的拉挤成型过程中，需要同时控制树脂的固化速率、纤维的铺层密度以及拉挤速度，以确保产品的力学性能达到设计要求。这本书为我提供了一个全新的视角，让我看到了材料成形领域广阔的技术发展空间，也激发了我对科学研究的浓厚兴趣。
评分我最近阅读了一本名为《材料成形过程的测量与控制》的书，这本书给我的最大触动是它对于“精确”二字的极致追求。在材料成形这个看似粗犷的领域，这本书却像一位严谨的科学家，用科学的数据和精密的仪器，揭示了其中隐藏的奥秘。我尤其欣赏作者在讲解各种传感器的工作原理时，那种细致入微的态度。他不仅仅列出了传感器的技术参数，更重要的是深入分析了这些参数在实际成形过程中所代表的意义，以及它们如何影响最终的产品质量。例如，在介绍应力传感器时，作者详细阐述了不同类型应力传感器（如电阻应变片、压电传感器）的优缺点，以及它们在高温、高压等复杂工况下的适用性。他还举例说明了如何通过精确测量模具内的应力分布，来优化模具设计，避免应力集中导致疲劳失效。书中的控制算法部分也给我留下了深刻的印象。作者并没有简单地罗列各种控制方法，而是通过大量的实例，展示了这些算法在实际生产中的应用效果。我记得有一个关于金属轧制过程的章节，作者详细介绍了如何利用自适应模型预测控制（AMPC）技术，实时调整轧辊的间隙和轧制速度，从而生产出厚度均匀、表面质量优异的轧材。这个例子让我深刻体会到，先进的控制技术能够将理论上的最优解转化为实际生产中的稳定运行。另外，书中关于“可视化”的讲解也让我受益匪浅。作者强调了如何将复杂的测量数据转化为直观易懂的图形，例如通过三维成像技术对零件的形变进行实时监测，或者利用温度分布图来分析热处理过程中的均匀性。这种可视化手段不仅有助于操作人员更好地理解生产过程，也为工程师提供了有效的分析工具。总而言之，这本书是一本将理论与实践完美结合的杰作，它不仅能够帮助读者掌握材料成形过程中的测量与控制技术，更能激发读者对“精确”的追求，从而在各自的领域取得更大的成就。
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