数控铣床及加工中心自动编程 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

简体网页||繁体网页

☆☆☆☆☆

出版者:第1版 (2002年6月1日)

作者:廖卫献

出品人:

页数:259 页

译者:

出版时间:2002年6月1日

价格:25.0

装帧:平装

isbn号码:9787118028331

丛书系列:

图书标签:

• 数控铣床
• 数控加工
• 自动编程
• 加工中心
• CNC
• 机械制造
• 工业技术
• 编程技术
• 数控技术
• 模具加工

《机械制造工艺与设备》 前言 制造业是国民经济的基石，而机械制造工艺与设备是支撑制造业发展的核心技术。随着科技的飞速进步，现代机械制造正朝着精密化、智能化、柔性化的方向发展，对从业人员的技术素养和专业知识提出了更高的要求。本书旨在系统地阐述机械制造领域的基础理论、关键工艺以及与之配套的先进设备，帮助读者建立起对机械制造全貌的深入理解，掌握解决实际生产问题的基本方法和技能。 本书的编写，力求将理论与实践相结合，理论讲解深入浅出，实践案例贴近工业生产的实际需求。我们希望通过本书的学习，读者不仅能掌握机械制造的原理，更能理解其在不同工况下的应用，并能根据实际情况选择和优化制造工艺与设备。 第一章 机械制造的基本概念与发展趋势 本章将首先界定机械制造的内涵，阐述其在国民经济中的地位与作用。我们将探讨机械制造的几个基本环节，包括设计、工艺、加工、装配、检测与管理，并分析它们之间的内在联系。 随后，我们将深入剖析机械制造当前的发展趋势。这包括： 精密化与超精密化： 探讨微纳加工技术、精密测量技术的发展，以及它们在航空航天、生物医疗、半导体等领域的应用。重点介绍光学测量、三坐标测量、扫描探针显微镜等精密测量设备。 智能化与自动化： 介绍工业机器人、自动化生产线、智能制造系统（如MES、ERP）在生产过程中的应用，以及如何通过数据驱动优化生产决策。我们将提及智能传感器、PLC控制系统、机器视觉等关键技术。 柔性化与信息化： 讨论如何通过模块化设计、CIMS（计算机集成制造系统）等技术实现生产线的快速重构与调整，以适应市场需求的变化。互联网+、大数据、云计算在制造业的应用将是本章的重点。 绿色制造与可持续发展： 关注节能减排、资源循环利用、环境友好型工艺与材料的发展，探讨如何实现经济效益与环境效益的双赢。我们将提及低碳制造、循环经济等概念。 第二章 机械加工工艺基础 本章将深入讲解机械加工的核心概念与基本原理。 工件的装夹与定位： 这是保证加工精度和稳定性的基础。我们将详细介绍各种常用的夹具类型，如虎钳、卡盘、分度头、压板等，并分析不同工况下夹具的选择原则。定位基准的选择与建立是本章的重中之重，我们将讲解基准重合原则、等精度原则等，以及如何通过定位元件（如定位销、定位块、定位球）实现工件的精确约束。 刀具与切削原理： 刀具是机械加工的灵魂。我们将介绍各种刀具的几何参数（如前角、后角、主偏角、副偏角、刀尖圆弧半径等）及其对切削过程的影响。深入探讨切削过程中的能量转换、切削力、切削热的产生机理，以及切削速度、进给量、切削深度等工艺参数的选取原则。我们将提及高速钢、硬质合金、陶瓷刀具、金刚石刀具等不同材质刀具的特性与应用。 切削过程的稳定性： 颤振是影响加工质量和刀具寿命的重要因素。本章将分析引起切削颤振的机理，包括静态颤振、动态颤振和随动颤振，并探讨抑制颤振的措施，如优化刀具结构、调整切削参数、采用减振装置等。 加工精度与表面质量： 加工精度和表面质量是衡量机械加工水平的重要指标。我们将分析影响加工精度的各种因素，如机床刚度、刀具磨损、热变形、测量误差等，并介绍提高加工精度的工艺方法，如预加工、精加工、半精加工的合理搭配，以及加工顺序的优化。表面粗糙度的形成机理、评价方法（如Ra、Rz、Ry）及其对零件功能的影响也将被详细阐述。 第三章 常用机械加工方法与设备 本章将聚焦于几种核心的机械加工方法及其对应的设备。 车削加工： 作为最基础的加工方法之一，我们将详细介绍车削的种类（外圆车削、内圆车削、端面车削、螺纹车削、偏心车削等）及其工艺特点。重点介绍车床的结构类型（如普通车床、仪表车床、数控车床），以及车刀的选择与磨削。 铣削加工： 铣削是加工平面、沟槽、台阶等复杂形状的常用方法。本章将介绍铣削的种类（如平面铣削、端面铣削、仿形铣削、铣槽、铣齿等），并深入讲解铣刀的类型（如圆柱铣刀、端面铣刀、三面刃铣刀、模具铣刀等）及其应用。我们将分析铣床的类型（如卧式铣床、立式铣床、万能铣床、龙门铣床、数控铣床）及其工作原理。 钻削与镗削加工： 钻削用于加工孔，镗削用于扩大和精加工已有的孔。本章将介绍钻削的种类（如钻孔、扩孔、锪孔、倒角）和镗削的种类（如粗镗、精镗）。重点阐述钻床、镗床的结构特点，以及钻头、镗刀的选择与使用。 磨削加工： 磨削是获得高精度和低表面粗糙度的重要手段。我们将介绍磨削的种类（如外圆磨削、内圆磨削、平面磨削、无心磨削），以及砂轮的选用原则（如材质、粒度、硬度、结构）。重点介绍磨床的类型（如外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、坐标磨床）及其加工原理。 特种加工： 随着技术的发展，一些传统的机械加工方法已无法满足要求。本章将介绍电火花加工（EDM）、电解加工（ECM）、激光加工（LAM）、超声波加工（USM）等特种加工方法，阐述其基本原理、设备特点、适用范围及优缺点。 第四章 组合加工与自动化生产线 本章将视角进一步提升，探讨如何通过组合加工与自动化生产线来提高生产效率和产品质量。 组合机床： 介绍组合机床的构成原理、特点和应用，以及如何通过模块化设计实现对不同零件的快速加工。 自动化生产线： 深入讲解自动化生产线的概念、类型（如固定节拍生产线、可变节拍生产线、柔性制造系统FMS）及其设计原则。我们将讨论生产线的布局、输送装置、工序间的协调控制、信息管理系统等。 生产过程的监控与优化： 介绍生产过程中的质量监控方法，如在线检测、统计过程控制（SPC），以及如何利用数据分析优化生产参数和工艺流程。 第五章 刀具磨损与刃磨 刀具的性能直接影响加工效率和质量。本章将详细分析刀具磨损的类型（如磨粒磨损、粘结磨损、扩散磨损、氧化磨损），磨损机理及其对加工过程的影响。我们将探讨刀具磨损的评价方法，以及各种延长刀具寿命的措施，如改进刀具材料、优化刀具几何参数、采用涂层技术、合理选择切削液等。 刀具的刃磨是恢复刀具性能的关键环节。本章将介绍不同类型刀具的刃磨方法，包括几何参数的恢复、刃磨设备（如万能工具磨床）的使用，以及刃磨质量的检验。 第六章 切削液与润滑 切削液在机械加工中扮演着至关重要的角色，它不仅能润滑和冷却，还能排屑和保护工件表面。本章将详细介绍切削液的分类（如油基切削液、水基切削液、合成切削液），以及不同切削液的作用机理、选用原则和使用注意事项。我们将探讨切削液的净化与回收技术，以及环保型切削液的发展趋势。 润滑在机械设备的运行中同样不可或缺。本章也将简要介绍机械设备的润滑系统、润滑剂的种类及其在加工设备中的应用。 第七章 机械加工中的质量控制与检测 质量是制造业的生命线。本章将全面介绍机械加工中的质量控制体系与方法。 检测方法与仪器： 详细介绍尺寸测量（如游标卡尺、千分尺、高度尺、指示表）、形位公差测量（如万能角度尺、表面粗糙度仪）、表面质量检测（如显微镜、轮廓仪）等常用检测方法，以及三坐标测量机（CMM）、光学影像测量仪等先进检测设备的使用。 质量管理体系： 介绍ISO9000质量管理体系及其在机械制造企业中的应用，以及统计过程控制（SPC）在质量保证中的作用。 质量问题的分析与改进： 探讨如何通过根本原因分析（RCA）等方法，找出影响产品质量的根本原因，并制定有效的改进措施。 第八章 现代机械制造技术概览 本章将对一些前沿的、正在深刻改变机械制造格局的技术进行介绍。 增材制造（3D打印）： 介绍金属、塑料、陶瓷等不同材料的3D打印技术，以及其在原型制造、复杂零件生产、个性化定制等方面的应用。 先进材料与表面处理技术： 探讨高性能合金、复合材料、陶瓷材料等在机械制造中的应用，以及PVD、CVD、电镀、阳极氧化等表面处理技术如何提升零件的性能。 数字化设计与仿真： 介绍CAD（计算机辅助设计）、CAE（计算机辅助工程）、CAM（计算机辅助制造）的集成应用，以及如何利用仿真技术优化产品设计和工艺流程，降低开发成本。 附录 常用机械加工工艺数据参考 常用机械加工设备技术参数示例 相关行业标准目录 结语 机械制造工艺与设备是一个庞大而精深的领域，本书仅仅是打开了一扇窗，引导读者进入这个精彩的世界。我们希望通过本书的学习，读者能够建立起扎实的理论基础，掌握解决实际问题的基本方法，并对未来的技术发展方向有所洞察。在日新月异的科技浪潮中，不断学习、持续创新，是每一位机械制造从业者不断进步的关键。

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

这本书的理论深度是毋庸置疑的，它不像市面上很多快速入门的指南那样浮于表面，而是深入到了几何误差补偿和坐标系变换的数学本质。阅读过程中，我发现作者在解释这些抽象概念时，常常会辅以一些非常清晰的二维或三维示意图，这一点非常赞赏。然而，对于我个人关注的另一个领域——数字化车间管理（MES系统）与数控机床的数据交互和互操作性，书中几乎没有提及。现代的工厂不仅仅关注单台机床的效率，更关心整个生产线的透明度和数据流的顺畅。我希望能看到一些关于OPC UA协议在数控设备连接中的应用案例，或者是在虚拟调试环境中如何模拟复杂的机床联动行为。这本书似乎更侧重于“编程”本身，即如何让机床动起来，而对于如何将这个“动起来”的单元高效地融入到整个数字化制造生态中，则显得有些力不从心。这让我想起学习一门古老的语言，它语法完美，但缺乏现代通讯工具的应用场景。

评分☆☆☆☆☆

作为一名长期从事产品设计并经常需要和加工部门沟通的结构工程师，我购买这本书的初衷是希望更好地理解“可制造性设计”（DFM）背后的具体编程逻辑。我希望了解哪些设计特征（比如深腔、小圆角半径、高深宽比的槽）在代码层面是如何转化为挑战性的运动指令的，以及编程人员通常会采取哪些巧妙的“绕道”或优化策略。这本书在讲解基本铣削路径（如轮廓铣削、平面粗加工）时表现出色，路径的生成逻辑清晰可见。但令我略感遗憾的是，它对“防干涉”和“刀具长度补偿的自动提取”这些与设计直接挂钩的话题，着墨甚少。我原以为它会包含一些关于如何从CAD模型直接解析特征，并自动生成初步NC程序的示例，哪怕只是概念性的讨论也好。现在看来，它更像是一本“如何操作”的权威手册，而非一本“如何设计出更易于编程”的指导书。

评分☆☆☆☆☆

这本书的结构安排非常严谨，从最基础的坐标系建立，到复杂的曲面插补算法，层层递进，体现了作者深厚的学术功底和长期的教学经验。我尤其欣赏它对不同插补模式（直线、圆弧、螺旋）在精度和速度上的权衡分析，这对于在高精度加工任务中选择合适的策略至关重要。然而，对于当今制造业日益重要的另一个维度——绿色制造和节能减排，这本书似乎没有提供相关的编程视角。例如，如何通过优化进给速度曲线、减少急停急启操作，来降低机床的能耗，或者在特定材料加工中选择能够最小化切削液使用的路径策略。这些话题正变得越来越重要，它们要求编程人员不仅是技术的执行者，更是生产过程的优化者。这本书提供了完美的工具箱，但缺少了如何用这个工具箱去建造一个更环保、更可持续的“车间模型”的指导思想。

评分☆☆☆☆☆

这本书的装帧设计真是没得说，拿到手的时候就觉得分量十足，封面设计典雅大气，一看就是那种值得收藏的专业书籍。纸张的质感也非常好，印刷清晰锐利，即便是复杂的机械图纸和代码表格，看起来也毫不费力，长时间阅读眼睛也不会感到疲劳。虽然我个人对数控技术的兴趣主要集中在更偏向于机械结构设计和材料科学的应用方面，这本书的排版布局却让我对它产生了浓厚的兴趣。它似乎在努力搭建一个连接理论与实践的桥梁，从基础的概念讲起，逐步深入到复杂的算法和流程控制，这种循序渐进的教学方式，对于初学者来说无疑是极大的福音。我注意到书中对一些经典算法的推导过程描述得非常详尽，这对于想深究原理的读者来说非常有价值。不过，我更希望看到一些关于新型复合材料在高速切削中的应用案例，或者是一些关于刀具磨损预测的先进方法，这些内容如果能有所涉及，想必会使这本书的实用价值更上一层楼。总的来说，这本书在视觉和触觉上的体验是顶级的，展现了出版方对专业书籍的用心。

评分☆☆☆☆☆

我最近在研究如何将机器学习模型嵌入到传统的CAM（计算机辅助制造）系统中，以实现更智能的路径优化。因此，我主要关注的是书中关于后处理和NC代码生成效率的部分。坦白说，这本书对经典的G代码和M代码的语法讲解是扎实的，对于理解传统的数控编程逻辑非常有帮助，它提供了一个非常稳固的理论基础。但是，对于现代制造业越来越重视的实时自适应控制和多轴联动加工的复杂运动学解算，书中似乎着墨不多。我期待看到更多关于如何利用高级编程语言（比如Python或MATLAB）来定制化后处理器的章节，特别是如何处理非标准刀具路径和复杂曲面支撑下的切削参数动态调整。目前看来，这本书更偏向于为我们打下坚实的“内功”，即理解机床是如何被“指挥”的，而不是如何用最新的信息技术手段去“优化”这个指挥过程。对于我这个级别的工程师来说，这就像是学习了最精妙的毛笔书法，但缺少了如何使用电子墨水屏进行快速草稿绘制的技巧。

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆