现代汽车电器元器件与零部件的检测与维修

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出版者:国防工业出版社
作者:张宪编
出品人:
页数:329
译者:
出版时间:2002-9
价格:29.0
装帧:平装
isbn号码:9787118028379
丛书系列:
图书标签:
  • 汽车电器
  • 汽车维修
  • 汽车电子
  • 故障诊断
  • 检测技术
  • 零部件
  • 现代汽车
  • 电路分析
  • 维修实操
  • 汽车技术
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具体描述

本书共分三大部分:第一部分为现代汽车电器元器件的检测与维修;着重介绍了常用电子元器件的检测和判断方法,以及如何正确选用元器件。第二部分讲解了汽车电器系统的结构组成、使用和维护以及故障诊断和排除方法。第三部分阐述了汽车电子控制系统的检测与维修,列举了一些典型车型故障排除实例。并明确指出了维修中需要注意的事项。

  本书讲述力求由浅入深,循序渐进。结合具体车型做到图文并茂,通俗易懂,以达到举一反三的目的。

  本书可供广大汽车爱好者和驾驭维修人员学习使用,尤其适合汽车维修电工的自学。

《机械制造工艺基础:原理、方法与应用》 引言 在现代工业生产的宏伟蓝图中,机械制造工艺扮演着至关重要的角色。它不仅是连接设计理念与实体产品的桥梁,更是决定产品质量、生产效率、成本控制以及市场竞争力的核心要素。从精密仪器到大型装备,从航空航天到日常生活用品,几乎所有人类创造的物质财富的诞生,都离不开精湛的机械制造工艺。本书《机械制造工艺基础:原理、方法与应用》旨在为读者系统地、深入地阐释机械制造工艺学的基本原理、核心方法以及在实际生产中的广泛应用,带领读者走进制造世界的奥秘,掌握工业生产的脉络。 本书的编写秉持着严谨的学术态度与鲜明的实践导向相结合的原则。我们力求在理论深度与知识广度上取得平衡,既要夯实读者对基本概念和原理的理解,又要揭示先进技术和发展趋势。我们相信,只有深刻理解了“为什么”,才能更好地掌握“怎么做”,并最终“做得更好”。 第一部分:机械制造工艺学概述 本部分将为读者构建对机械制造工艺学的整体认知框架。我们将从其定义、研究对象、基本内容、发展历程以及在现代工业中的地位和作用等方面进行介绍。 第一章:机械制造工艺学导论 1.1 机械制造与工艺学:深入探讨机械制造的本质,包括其构成要素(毛坯、工艺装备、机床、操作者、技术文件)和工艺过程的特点。明确机械制造工艺学的研究对象是实现产品制造的工艺过程,以及如何优化和控制这一过程。 1.2 工艺规程与工艺装备:详细阐述工艺规程的设计原则、内容与要求,以及工艺装备在保证加工精度、提高生产效率和降低劳动强度等方面的重要作用。介绍常用工艺装备的分类与选用。 1.3 机械制造工艺学的发展简史:回顾机械制造工艺学从手工生产到标准化、自动化、智能化发展的历史脉络,分析各阶段的技术特点和里程碑事件。 1.4 现代制造业的挑战与机遇:探讨当前制造业面临的全球化竞争、技术变革、绿色制造、个性化需求等挑战,以及智能制造、增材制造等带来的发展机遇。 第二部分:材料的成形与加工 本部分将聚焦于构成机械产品的基础——材料,以及如何通过各种手段将原材料转化为所需的零件。我们将系统介绍各种主要的材料成形与加工方法。 第二章:金属材料的切削加工 2.1 切削运动、切削力与切削热:深入分析切削加工的基本运动关系,阐释切削力的大小、方向及其对加工精度的影响,并解析切削过程中产生的热量及其对刀具寿命和工件质量的影响。 2.2 切削过程的机理:研究金属在切削过程中的变形机理,包括塑性变形、剪切断裂等,理解切削屑的形成过程。 2.3 刀具与刀具材料:介绍刀具的几何参数、种类(如车刀、铣刀、钻头等)及其选用原则。重点讲解刀具材料的性能要求,以及常用的刀具材料(如高速钢、硬质合金、陶瓷、超硬材料等)的特点和应用范围。 2.4 切削用量及其选择:详细讲解切削速度、进给量、切削深度等切削用量的概念,以及影响切削用量选择的各种因素,包括刀具材料、工件材料、加工精度要求、机床性能等,并介绍选择的基本方法。 2.5 常用的切削加工方法:系统介绍车削、铣削、钻削、镗削、磨削等基本切削加工方法,包括其基本原理、加工特点、适用范围及典型设备。 2.6 高效与精密切削技术:关注现代切削技术的发展,如高速切削、高效仿形加工、数控加工(CNC)的应用,以及超精密加工、微细加工等前沿技术。 第三章:非切削加工 3.1 铸造工艺:介绍铸造的基本原理、工艺流程(如熔炼、造型、浇注、清理等)。详述砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造、压力铸造等主要铸造方法的特点、适用材料与产品。 3.2 锻造工艺:讲解锻造(包括自由锻和模锻)的基本原理、工艺流程。分析对材料塑性的要求,以及热锻、冷锻的工艺特点和应用。 3.3 冲压工艺:介绍冲压(包括落料、冲孔、弯曲、拉伸等)的基本原理、模具结构与设计要点。分析冲压件的特点、优势以及在汽车、家电等行业的广泛应用。 3.4 焊接工艺:阐述焊接的原理、分类(如熔焊、压焊、钎焊)。重点介绍弧焊(如手工电弧焊、埋弧焊、氩弧焊、CO2气体保护焊)、电阻焊(如点焊、缝焊)等常用焊接方法,分析焊接过程中的变形与缺陷控制。 3.5 表面处理与强化技术:介绍表面粗糙度、表面精度对零件性能的影响。讲解热处理(如退火、正火、淬火、回火)的作用机理与工艺。介绍表面强化技术,如渗碳、渗氮、氮化、镀层等,以及其对提高零件耐磨性、耐腐蚀性的作用。 第三部分:机械零件的装配与检测 本部分将把视角从零件的制造转向整机的组装,以及如何通过精确的测量与检测来保证产品质量。 第四章:机械零件的测量与检验 4.1 测量基本概念与方法:讲解测量误差的来源、分类(如系统误差、随机误差)与评定方法(如精度、准确度)。介绍测量基本方法,如量块比较法、百分表测量法、千分尺测量法等。 4.2 常用测量器具与设备:详细介绍量具(如卡尺、千分尺、量规)、指示量具(如百分表、千分表)、量仪(如光学测量仪、坐标测量机CMM)的结构、原理、使用方法与注意事项。 4.3 几何参数的测量:重点讲解尺寸、形状、位置公差的测量方法与技术,包括圆度、圆柱度、直线度、平面度、平行度、垂直度、角度等。 4.4 表面质量的检测:介绍表面粗糙度、表面硬度、表面缺陷的检测方法,以及相关仪器设备(如粗糙度仪、显微镜)。 4.5 质量控制与管理:结合统计过程控制(SPC)等质量管理工具,探讨如何通过过程测量与分析来监控生产过程,预防不合格品产生,并实现产品质量的持续改进。 第五章:机械系统的装配与调试 5.1 装配工艺概述:介绍装配工艺的基本原则、流程与类型(如成组技术、流水线装配)。分析不同装配顺序对效率和质量的影响。 5.2 零件的就位与连接:讲解轴承、齿轮、螺纹连接、键连接、销连接等常见连接副的装配技术,包括过盈配合、间隙配合的确定与装配方法。 5.3 运动副的装配与调整:针对常见的直线运动副和回转运动副,介绍其装配要求,以及如何进行间隙、松紧度的调整,以保证运动的平稳性和精度。 5.4 动力传动系统的装配:详细阐述齿轮传动、带传动、链传动等动力传动系统的装配要点,包括传动比的校核、传动精度、噪声控制等。 5.5 润滑与密封:讲解润滑在减少磨损、散热、防锈等方面的重要性,以及不同润滑方式(如油浴、喷油、脂润滑)的选择与应用。介绍密封技术,包括静密封与动密封,以及常用密封件(如O型圈、油封)的选用与安装。 5.6 设备调试与性能测试:介绍设备从静态装配完成到投入运行前的调试过程,包括空载运行、负载运行、参数调整,以及最终的性能测试与验收标准。 第四部分:现代制造技术与发展趋势 本部分将放眼未来,介绍正在深刻改变机械制造面貌的先进技术,并展望未来的发展方向。 第六章:先进制造技术 6.1 数控(CNC)技术:深入讲解数控加工的原理、系统组成(硬件与软件)、数控编程(G代码与M代码)、刀具路径生成以及在复杂零件制造中的应用。 6.2 自动化与机器人技术:介绍工业机器人(如搬运机器人、焊接机器人、装配机器人)在自动化生产线中的应用,以及自动化上下料、自动检测等技术。 6.3 增材制造(3D打印):阐述3D打印的技术原理(如FDM、SLA、SLS等),及其在原型制造、复杂结构件、个性化定制产品等领域的巨大潜力。 6.4 智能制造与工业互联网:探讨大数据、人工智能(AI)、物联网(IoT)等技术在制造领域的融合应用,如何实现生产过程的智能化决策、预测性维护、柔性生产等。 6.5 绿色制造与可持续发展:强调在设计、材料选择、加工过程、能源消耗、废弃物处理等环节的环保理念,追求资源节约、环境友好、低碳排放的制造模式。 结论 《机械制造工艺基础:原理、方法与应用》一书,力求为读者提供一个全面、系统、深入的学习平台。通过对机械制造工艺学基本原理的深刻理解,对各种成形与加工方法的熟练掌握,对零件装配与检测技术的精通,以及对先进制造技术发展趋势的把握,相信读者能够更好地应对现代制造业的挑战,抓住发展机遇,成为一名优秀的制造工程师。本书不仅适用于高等院校机械制造专业学生,也为相关领域的从业人员提供了一份宝贵的参考资料。我们希望通过本书的传播,能够为推动中国乃至全球机械制造技术的进步贡献一份力量。

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读后感

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这本书的编排逻辑简直是教科书级别的典范,读起来让人心旷神怡,完全没有那种杂乱无章的枯燥感。它似乎遵循着一个清晰的“由表及里、由简入繁”的递进路线。首先,作者花了大量篇幅介绍了各种通用检测工具的使用技巧,比如万用表的高级应用、诊断扫描仪的深度设置,这为后续的实操打下了坚实的基础。然后,它并没有直接跳到复杂的控制单元维修,而是细致地拆解了每一个子系统的构成——从供电回路到信号传输,再到最终的执行动作,逻辑链条完整且清晰。我个人最欣赏的是作者对于“维修哲学”的阐述。他反复强调,在动手拆卸之前,必须先通过数据分析建立起完整的故障模型。书里有一段话令我印象深刻:“维修不是盲目的替换,而是精准的定位和验证。”这句话让我对自己的维修思路进行了彻底的反思和校正。这本书的语言风格偏向于严谨的学术论述,但又穿插着大量的现场经验总结,使得理论既有深度又有温度,让人感到作者不仅是理论家,更是一位身经百战的技师。对于希望系统提升理论素养和实操规范的同行来说,这本书无疑是上佳的选择。

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自从接触汽车维修以来,我一直觉得市面上很多资料在“零部件检测”这块做得不够深入,通常只停留在电阻、电压的简单测量层面。但是,这本《现代汽车电器元器件与零部件的检测与维修》完全颠覆了我的看法。它对半导体器件、微处理器以及各种集成电路的内部结构和失效模式的讲解,简直是精妙绝伦。它不仅仅告诉你“哪里坏了”,更深入地解释了“为什么会坏”。书中对故障的归因分析,非常侧重于环境因素、电磁兼容性(EMC)对电子元件的影响,这在以往的维修手册中是很少提及的。比如,书中专门辟出一章讨论了电源纹波过大如何导致CAN收发器间歇性故障,并提供了具体的波形分析图例。这种从物理层面上探究电子故障根源的方法,极大地提升了我对汽车电子故障判断的层次。对于那些不仅仅满足于更换总成、渴望探究底层技术奥秘的工程师而言,这本书提供了足够的“干货”。它真正做到了将电器原理与实际维修检测技术无缝对接,让人感觉到手中握着的不仅仅是一本工具书,更是一份宝贵的知识产权资产。

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我是一个对细节有强迫症的读者,尤其在学习技术性强的书籍时,最怕遇到含糊不清的描述和过时的信息。这本书在这两方面都表现得极其出色,让人倍感信赖。首先,在描述零部件参数和接口定义时,作者引用了大量的标准图例和最新的行业规范,确保了信息的时效性和准确性。例如,它对现代汽车总线协议的解读,就比我多年前学到的版本要精确和详尽得多。其次,本书在介绍维修流程时,特别强调了标准作业程序(SOP)的重要性。它不是简单地告诉你“用万用表测一下”,而是详细规定了测量时的探针接触点、表笔的极性、以及理想的电压范围,甚至连测量前的安全预处理步骤都一一列出。这种对细节的极致追求,让我可以完全放心地将书中的方法应用到实际工作中,不必担心因信息缺失而导致误判或安全事故。读完后,我感觉自己对待每一个电子元器件的态度都变得更加审慎和专业了,这本书无疑是一部立足当下、面向未来汽车电子维护的高质量参考巨著。

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这本书的封面设计真是让人眼前一亮,那种金属质感的色调,加上清晰的排版,一下子就能抓住我的眼球。我尤其喜欢封面上那个抽象的电路图图案,感觉它不仅仅是一本书,更像是一件艺术品,预示着里面蕴含着深厚的专业知识。当然,外表只是敲门砖,真正吸引我的是它对现代汽车电子系统复杂性的深度剖析。这本书的结构安排得非常巧妙,从最基础的传感器和执行器原理讲起,逐步深入到复杂的车载网络(如CAN总线)和诊断工具的使用。我发现作者在讲解那些晦涩难懂的技术概念时,总能用非常生动形象的比喻,比如把复杂的ECU比作汽车的“大脑”,把CAN总线比作“信息高速公路”。这种叙述方式极大地降低了学习门槛,即使是我这种刚接触汽车电子领域的门外汉,也能很快跟上节奏。书中大量的插图和流程图更是功不可没,它们将原本抽象的电路原理可视化,让整个学习过程变得直观而有趣。我特别欣赏其中关于故障排查的章节,它不是简单地罗列故障代码,而是教你如何像侦探一样,系统地分析问题根源,这才是真正的维修精髓所在。这本书绝对是技术人员案头必备的宝典,让人迫不及待地想一头扎进那些精妙的电子世界里去探索一番。

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说实话,我当初买这本书的时候,是抱着试试看的心态,毕竟市面上介绍汽车维修的书籍浩如烟海,大多都是大同小异的理论堆砌。然而,翻开这本书后,我立刻意识到自己捡到宝了。它最让我感到震撼的是对新型电子元器件的介绍的广度和深度。它没有停留在传统的点火系统或充电系统这些“老生常谈”的领域,而是大篇幅地覆盖了ADAS(高级驾驶辅助系统)中的关键部件,比如毫米波雷达、激光雷达的工作原理及其故障判断。我所在的维修厂最近接手了好几台配备了复杂驾驶辅助功能的车辆,过去我们常常束手无策,但读了这本书后,我心里一下子就有底了。作者对这些高精度传感器的信号处理过程,以及如何通过示波器捕捉和分析数据流,描述得细致入微,几乎手把手地教你如何操作。特别是关于新能源汽车中的高压电力电子器件(如IGBT模块)的检测与维护,书中给出的安全操作规程和测试方法,严谨到令人赞叹,这对于保障维修人员的安全至关重要。这本书的实用性,远超出了我最初的预期,它真正体现了“现代”二字,紧跟行业前沿,是真正面向未来维修挑战的教科书。

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