具体描述
根据《中华人民共和国劳动法》的相关规定，为了进一步完善国家职业标准体系，为职业教育、职业培训和职业技能鉴定提供科学、规范的依据，劳动和社会保障部委托国家新闻出版社总署组织有关专家，制定了《柔性版印刷工国家职业标准》（以下简称《标准》）。
一 本《标准》以《中华人民共和国职业分类大典》为依据，以客观反映现阶段本职业的水平和对从业人员的要求为目标，在充分考虑经济发展的基础上，对职业的活动范围、工作内容、技能要求和知识水平都作了明确规定。
二 本《标准》的制定遵循了有关技术规程的要求，既保证了《标准》体例的规范化，又体现了以职业活动为导向、以职业技能为核心的特点，同时也使其有根据科技发展进行调整的灵活性和实用性，符合培训、鉴定和就业工作的需要。
三 本《标准》依据有关规定将本职业分为五个等级，包括职业概况、基本要求、工作要求和比重表四个方面。
四 本《标准》是在柔印界有关专家和实际工作者的共同努力下完成的。
五《标准》业经劳动和社会保障部批准，自2005年1月28日起执行。
图书名称：丝网印刷工艺与技术进阶 图书简介 本书旨在为从事丝网印刷行业的技术人员、工程师以及相关专业的学生提供一本全面、深入且实用的技术参考书。内容涵盖了丝网印刷从基础理论到高级应用的各个方面，聚焦于提升印刷质量、优化生产效率和解决实际工艺难题。 第一部分：丝网印刷基础理论与材料科学 本部分将系统梳理丝网印刷的基本原理，深入剖析影响印刷效果的关键物理和化学因素。 第一章 丝网印刷的物理基础 油墨转移机制： 详细阐述刮刀与网版之间的接触角、压力分布、油墨的流变学特性（牛顿流体与非牛顿流体行为）在油墨刮印过程中的作用。探讨刮刀角度、速度和压力对油墨层厚度和均匀性的精确控制方法。 张力与形变： 分析丝网张力对印刷分辨率和套准精度的影响。介绍不同张力测量仪器的原理及校准方法。讨论网版在印刷过程中的动态形变及其对印刷质量的连锁反应。 承印材料的表面能： 阐述承印材料（如塑料、玻璃、金属、纺织品）的表面能与油墨附着力之间的关系。介绍表面处理技术，如电晕处理、等离子处理和化学底涂，以确保油墨层与基材间的牢固结合。 第二章 丝网与感光材料 丝网的选择与特性： 详尽对比聚酯、尼龙和金属丝网的优缺点。重点分析网目数、丝径、开孔率（面积比）与印刷油墨量之间的定量关系。提供针对不同应用（如高精度电路、厚膜涂覆）的丝网选型指南。 感光乳剂的化学原理： 深入探讨重氮类、PNB类和光敏聚合物乳剂的化学反应机理，尤其关注曝光、显影和固化过程中的光化学反应速率控制。 耐印性和修复： 介绍如何通过后曝光和热烘干优化网版的耐化学性和机械强度。讲解网版修补材料的选择和操作规范，以延长网版使用寿命。 第三章 印刷油墨体系的深入研究 油墨的组成与流变学： 分析油墨中的颜料、连结剂、溶剂和助剂的作用。着重讲解粘度、触变性、屈服值等流变参数如何影响印刷适性、墨层厚度和干燥速率。 特定油墨的应用技术： 针对UV固化油墨、溶剂型油墨和水性油墨，分别讨论其固化机制、干燥控制和环保处理要求。探讨高遮盖力颜料分散技术在丝网油墨配方中的应用。 油墨性能测试： 介绍如何使用粘度计、流平测试仪和附着力测试仪对油墨进行质量控制和批次间稳定性评估。 第二部分：丝网印刷设备与精密操作技术 本部分侧重于现代丝网印刷设备的操作、维护以及如何通过工艺参数的精确调控实现高标准的印刷输出。 第四章 印刷设备的结构与调试 印刷机类型分析： 对比全自动、半自动平板印刷机和滚筒式印刷机的结构特点、适用范围及维护要点。重点分析精密运动控制系统（如伺服驱动和线性导轨）对印刷稳定性的贡献。 夹具与承印定位系统： 详细介绍真空吸附、机械夹具和视觉对位系统的集成与调试。阐述如何通过多点补偿机制解决承印物翘曲或不规则形状带来的套准误差。 刮刀系统的优化： 探讨气动、手动和伺服控制刮刀压力系统的差异。介绍新型柔性刮刀（如双层刮刀系统）在超薄油墨层印刷中的应用技巧。 第五章 精密套准与图像再现技术 高分辨率印刷的挑战： 分析细微线条、微小文字（小于50微米）在丝网印刷中再现的物理限制。讨论如何通过优化网版制作工艺（如双面涂布和反向曝光）来提高边缘清晰度。 套准误差的量化与补偿： 介绍使用高倍率光学系统实时监测套准偏差的方法。讲解如何在机器控制软件中输入补偿算法，实现动态调整网版或承印物位置。 阶调与网点再现： 探讨如何在丝网印刷中实现灰度表现。分析不同网线角度、网点形状（圆形、椭圆、链式）对最终视觉效果的影响，以及如何根据油墨遮盖力选择合适的网线频率。 第六章 印刷后的固化与后处理 UV固化系统深度解析： 详细介绍UV灯管类型（汞灯、LED）、能量密度与照射速度的匹配关系。讨论光引发剂的选择对固化深度和表面硬度的影响。 热风与红外干燥控制： 针对溶剂型和水性油墨，讲解不同温度梯度曲线对溶剂挥发速率的控制。强调防止“表面结皮”现象的必要性。 附着力与耐磨性测试： 介绍标准化的交叉划格法、百格测试和砂纸摩擦测试在成品检验中的应用，确保印刷产品达到预定的耐久性标准。 第三部分：特殊应用领域与工艺创新 本部分聚焦于丝网印刷在特定高科技领域的应用拓展，以及前沿技术的探讨。 第七章 柔性电子与功能性油墨 导电油墨与电阻值控制： 分析银、碳、铜基导电油墨的组成。探讨印刷次数、烧结（烘干）温度对油墨层电阻率的影响，以及如何实现特定电阻值的精确控制。 介电与绝缘层印刷： 介绍丝网印刷在多层电路结构中的应用。讨论介电油墨的层间附着力和绝缘击穿电压的测试标准。 传感器与柔性显示器件的制造： 介绍丝网印刷在制造柔性温度传感器、压力阵列以及OLED器件中应用中的工艺窗口和质量控制要点。 第八章 3D打印与厚膜沉积技术 厚膜沉积工艺： 探讨如何利用高粘度油墨和多道印刷实现厘米级厚度的材料沉积。重点分析粘弹性对堆叠稳定性的影响。 陶瓷与玻璃釉料印刷： 介绍高温烧结材料在丝网印刷中的兼容性问题。讨论丝网印刷在陶瓷基板和玻璃制品装饰领域的工艺流程和收缩率补偿。 第九章 过程控制与质量管理 SPC在印刷中的应用： 介绍统计过程控制（SPC）在监控关键参数（如油墨粘度、印刷速度、墨层厚度）中的应用。建立控制图，用于早期发现工艺漂移。 故障诊断与排除： 系统性梳理常见的印刷缺陷（如拉丝、糊版、飞白、漏印）的成因分析和快速修复方案，提供实用的“问题-原因-对策”速查表。 本书的编写风格力求严谨、专业，注重理论与实践的结合，旨在成为操作人员和研发人员案头必备的实用手册。书中不包含任何与“柔性版印刷”直接相关的理论或实践内容。
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