柔性版制版工国家职业标准

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出版者:印刷工业出版社
作者:徐浩錩
出品人:
页数:23
译者:
出版时间:2005-6
价格:10.00元
装帧:
isbn号码:9787800004940
丛书系列:
图书标签:
  • 柔性版制版
  • 制版技术
  • 职业标准
  • 印刷技术
  • 行业标准
  • 技能培训
  • 职业教育
  • 印刷行业
  • 技术规范
  • 国家标准
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具体描述

柔性版制版工国家职业标准:2005年版,ISBN:9787800004940,作者:中华人民共和国劳动和社会保障部制定

好的,以下是一份关于一本名为《柔性版制版工艺与技术实践》的图书简介,内容将侧重于现代印刷技术、材料科学与质量控制等方面,完全不涉及您提供的原书名及内容。 --- 图书简介:《现代包装印刷与数字印后工艺前沿解析》 一、 书籍定位与核心价值 《现代包装印刷与数字印后工艺前沿解析》是一部面向印刷包装行业技术人员、设计工程师、质量管理专家以及相关专业院校师生的权威性、实践导向型专业著作。本书深度聚焦于当前全球包装印刷领域正经历的深刻变革——从传统胶印向更环保、更高效、更个性化的数字印刷与柔性化生产模式的转型。 本书不仅系统梳理了现代印刷技术的基础原理,更以前瞻性的视角,详细剖析了当前主流的数字印刷技术(如喷墨、静电成像)、环保型油墨与涂层技术的发展趋势,以及在快速变化的市场需求下,印后加工环节如何实现智能化、自动化升级。其核心价值在于打通“前端设计-中端制程-后端品控”的知识链条,帮助读者构建一个全面、立体的现代包装生产技术认知体系。 二、 主要内容模块详述 本书内容划分为六大核心板块,层层递进,理论与实践紧密结合: 第一部分:包装印刷的材料科学基础与可持续发展 本部分着重于印刷载体和消耗品的材料特性研究。 1. 新型包装基材的结构与性能分析: 深入探讨了BOPP、PET、各类特种纸张(如食品级牛皮纸、防潮纸)以及生物降解材料在高速印刷过程中的表现。重点分析了材料的表面能、摩擦系数、热收缩性对油墨附着力的影响,并提供了针对不同承印物的预处理技术(如电晕处理、等离子处理的参数优化)。 2. 绿色环保油墨体系的构建: 全面覆盖水性油墨、UV-LED固化油墨及生物基油墨的化学结构、固化机理和应用优势。详细对比了溶剂型油墨向低迁移性、低VOCs(挥发性有机化合物)油墨迁移的技术路径,特别是针对食品接触材料(FCM)的法规遵从性要求和迁移风险评估方法。 3. 功能性涂层与表面改性技术: 探讨了为提升包装功能性(如阻隔性、抗刮擦性、触感)而使用的特种清漆和涂层技术,包括哑光/亮光效果的实现、防伪特征涂层的应用,以及如何通过精确控制涂层厚度来保证包装在后续成型过程中的可靠性。 第二部分:高速数字印刷技术原理与应用 本部分是全书的重点之一,系统阐述了当前驱动行业变革的数字印刷核心技术。 1. 喷墨技术原理的深度解析: 详述了热发泡式(TIJ)和压电式(Piezoelectric)喷头的结构、驱动方式及其各自的局限性与适用场景。重点分析了高粘度、高着墨量的工业级喷墨系统如何克服传统喷墨在包装材料上的附着力难题,包括对墨滴形成、飞行轨迹和撞击点的精确控制。 2. 静电成像(数字激光)技术在可变数据领域的扩展: 阐述了数字印刷中的碳粉技术在实现复杂色彩分层和高品质文字印刷中的应用。重点讨论了如何利用其快速换版特性,实现小批量、多品种的柔性生产线配置。 3. 色彩管理与色彩精确重现: 细致讲解了从ICC色彩特性文件创建、色彩空间转换(如Lab到CMYK/RGB),到现场印刷机色彩校正的全流程管理。引入了X-Rite、Konica Minolta等行业标准设备的色彩测量方法,确保跨设备、跨批次的色彩一致性。 第三部分:传统与混合型印刷工艺的优化 本部分关注成熟技术在现代环境下的性能提升。 1. 先进的柔版印刷(Flexography)技术提升: 聚焦于印版制作的自动化趋势(如激光雕刻技术),探讨了网点扩大控制在精细化设计中的应用。特别分析了高速印刷套准的机械精度要求和张力控制策略。 2. 凹版印刷的效率与环保升级: 讨论了目前凹版印刷在耐印度和图像还原度上的优势,以及为适应环保要求所进行的版辊制作工艺革新(如电镀与雕刻的结合)。 第四部分:印后加工的自动化与集成 印后环节是包装成品化的关键,本书对此进行了深入的自动化研究。 1. 模切与压痕工艺的精确控制: 详细分析了刀模设计中的压力分配、间隙控制对模切质量的影响。探讨了自动化模切机在处理复杂异形包装时的路径优化算法。 2. 复合与层压技术的失效分析: 针对多层结构包装,分析了胶水选择(水性、溶剂型、无溶剂型)与固化时间对层间剥离强度的决定性作用。提供了解决气泡、褶皱等常见复合缺陷的诊断流程。 3. 自动化包装线的集成与通信: 探讨了印刷设备、检验设备与后道包装设备之间如何通过MES(制造执行系统)进行数据交换,实现生产过程的实时监控与追溯。 第五部分:包装印刷的质量控制与检测标准 质量是包装的生命线。本部分提供了系统化的质量管理框架。 1. 缺陷自动检测系统(AOI)的应用: 详细介绍了基于机器视觉的印刷缺陷识别技术,包括污点、划痕、飞白、套印不准等常见缺陷的算法模型和判读标准。 2. 包装安全与法规遵从性测试: 重点解析了国际和国内关于食品包装、药品包装的安全法规(如欧盟的REACH法规、美国的FDA标准)。涵盖了油墨和胶黏剂的重金属残留测试、溶剂残留测试的标准操作程序(SOP)。 3. 包装耐用性与环境适应性测试: 包括包装的耐磨性、耐曲折性、耐湿热老化测试方法,确保产品在仓储和运输中的完整性。 三、 读者对象与学习目标 本书适合于: 印刷生产线操作与技术主管: 帮助其理解新技术背后的物理和化学原理,优化生产参数,提升良品率。 包装设计师与工程师: 掌握不同印刷工艺对设计色彩、线稿和结构的影响,设计出既美观又易于生产的包装方案。 质量控制与检验人员: 建立现代化的质量评估标准和检测流程,有效识别并解决复杂的印刷和材料兼容性问题。 印刷相关专业的高年级学生及研究人员: 作为深入了解行业前沿实践的必备参考资料。 通过学习本书,读者将能够掌握从材料选择到成品出厂全流程的关键技术节点,有效应对现代包装市场对速度、成本、质量和环保性的多重挑战,推动企业向更精益、更智能的制造模式迈进。

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