中级车工技术

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价格:142.00元
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isbn号码:9787887091178
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  • 车工技术
  • 中级车工
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  • 金属加工
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  • 车削
  • 工装夹具
  • 测量技术
  • 工艺规程
  • 技能提升
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具体描述

高级数控编程与复杂零件加工技术 内容概要 本书深入探讨了现代制造业中,尤其是在精密机械加工领域,数控(NC)编程的高级技巧与复杂零件的加工策略。全书共分为七大部分,旨在为具备一定基础的数控操作人员、机械设计工程师以及技术院校高年级学生提供一套系统、前沿且实用的技术指南。 第一部分:高级数控编程语言与算法解析 本部分着重于剖析主流数控系统(如FANUC、Siemens 840D SL、Heidenhain等)中特有的复杂宏程序编写、变量控制及循环嵌套的应用。我们将详细解析G代码与M代码之外,如何利用自定义变量、子程序调用、条件判断语句(IF-THEN-ELSE)实现柔性化编程。重点案例分析将涵盖螺旋插补、任意曲面轮廓的优化路径计算,以及如何通过编程手段实现刀具轨迹的自适应调整,以应对不同材料和公差要求。特别引入了基于数学模型的刀具路径生成算法,教授读者如何从几何学角度理解并优化复杂的CNC代码。 第二部分:五轴联动加工的理论与实践 五轴联动加工是当前高端制造的核心技术之一。本章将从运动学原理入手,详细阐述五轴机床的结构类型(如摆动头/摆动工作台式、双回转轴式)及其对编程和后处理的影响。内容涵盖倾斜平面加工、等轴测加工、以及复杂曲面(如叶片、涡轮盘)的刀具轴设置(TCPM)技术。我们提供了大量实际案例,指导读者如何选择最佳的刀具倾角、控制切削方向,以确保表面质量,同时最大程度减少刀具磨损和振动。针对G68.2等复杂的坐标系旋转指令,进行了详尽的编程示例与调试方法说明。 第三部分:复杂模具型面加工策略 模具加工是精密度和效率的终极考验。本部分聚焦于复杂型腔、曲面模具(如汽车覆盖件模具、高精度电子模具)的加工工艺规划。内容包括:粗加工(如大余量高效铣削HSM)到精加工(如高光洁度曲面精铣、电火花加工(EDM)路径的预处理)的无缝衔接。重点讨论了曲面跳刀、残差材料分析、以及如何通过优化进给速率曲线(F值平滑处理)来消除加工纹路。此外,我们还探讨了电极的精密设计与加工,以及如何利用先进的刀具管理系统(如旋转刀库管理和自动换刀策略)来缩短换刀时间并保证加工连续性。 第四部分:特种材料加工工艺 随着航空航天、生物医疗等行业的发展,钛合金、镍基高温合金(如Inconel 718)、陶瓷基复合材料(CMC)等难加工材料的应用日益增多。本章系统介绍了这些材料的切削机理、热物理特性及加工难点。内容涵盖:高温合金的断屑控制、刀具材料(PCD、PCBN、高性能硬质合金)的选择与涂层技术。针对镍基合金易产生积屑瘤和加工硬化的特性,详细介绍了低转速/高进给的特殊切削参数设定,以及深孔加工中的冷却液管理和排屑技术。 第五部分:先进刀具选择与优化 刀具是实现精密加工的“最后一公里”。本部分超越了标准刀具手册的范畴,深入探讨了定制化和高性能刀具的应用。内容包括:微小直径立铣刀的刚性分析、PCD刀具在非铁金属加工中的最佳切入角度、以及可转位刀片的几何角度与槽型匹配技术。重点解析了刀具补偿的多种模式(如长度补偿、半径补偿、以及多轴刀具长度矢量补偿),并指导读者如何根据实际加工误差进行精确的刀具寿命预测与优化。 第六部分:在机测量与工件反馈控制 现代高精度加工离不开在线测量技术的支持。本章详细介绍各种测量探针(如激光跟踪仪、接触式探针)在CNC机床上的集成与应用。内容包括:机床几何误差的补偿、首件(First Article)快速对刀与定位、以及加工过程中的实时尺寸反馈与自动修正技术。我们将展示如何编写宏程序,使机床能够自动测量零件特征(如孔的实际直径、定位基准面),并将测量结果直接反馈给程序进行动态调整,实现“零缺陷”加工的理念。 第七部分:故障诊断与高级维护策略 本部分面向资深操作人员和设备维护工程师,聚焦于复杂数控系统及精密机械部件的故障排查。内容涵盖伺服系统报警的深层原因分析(而非简单重启)、主轴轴承的振动分析与早期预警、以及滚珠丝杠副的间隙补偿与精度恢复技术。我们提供了详细的诊断流程图,帮助读者快速定位数控系统逻辑错误、I/O信号故障以及伺服环路不稳定性的根源,确保昂贵设备的持续高效运行。 目标读者 本书适合具有CNC基础知识,希望向高级数控编程、复杂零件制造方向发展的技术人员。它也是从事模具设计与制造、航空航天零部件加工、以及相关专业领域研究生的重要参考资料。 (全书总字数预估:约1500字)

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读后感

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用户评价

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我是在一个非常偶然的机会下接触到这本书的,当时我正在为一个老旧设备进行维护升级方案的制定,急需一份关于特定材质加工参数的权威参考。翻阅了市面上几本同类书籍后,我发现它们大多集中在最新的数控编程和自动化方面,对于传统机械加工的深度和广度明显不足。然而,这本书却给了我一种“回归本源”的感觉。它的细节精确到了对不同品牌千分尺的微小差异处理上,这种对细节的偏执令人佩服。特别是关于复杂曲面和非圆曲线的仿形加工章节,它没有直接跳到CAD/CAM软件的操作,而是先用纯粹的几何原理和运动学分析来解释为什么需要特定的进给速度和刀具补偿。这让我意识到,许多数控程序设置的“黑箱”操作背后,其实都有着坚实的传统力学基础在支撑。读完这部分,我感觉自己对整个车削过程的控制感大大增强,不再是单纯地依赖机器的自动判断。这本书的价值在于,它能让你在面对非标准件或特殊材料时,拥有独立“设计”加工路线的能力,而不是被软件模板所束缚。它培养的是一种工匠精神下的“工程思维”。

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这套教材的阅读体验,怎么说呢,更像是在跟一位经验丰富、脾气极好的老师傅对话。语言风格上,它完全没有那种冷冰冰的官方术语腔调,而是充满了那种带着烟火气的务实精神。我记得看到讲“走刀量选择”那部分时,作者用了一个非常形象的比喻,把大切削比作“大口吃肉”,把精加工比作“细嚼慢咽”,一下子就让抽象的参数变得生动起来。更让我印象深刻的是,书中对“误差分析”的处理。很多技术书籍在讲误差时,总是给出各种复杂的计算公式,让人望而生畏。但这本书却采用了流程图和故障树分析法,把一个零件加工完后出现尺寸偏差的可能性,像剥洋葱一样一层层剖开,从机床精度、夹具刚性到操作者的手法习惯,都一一列举并给出排查建议。这对于我们这些需要独立解决现场突发问题的技术人员来说,简直是救命稻草。它不是在教你“做什么”,而是在教你“为什么会这样”,这种深层次的理解,才是真正拉开操作水平差距的关键。唯一的小遗憾是,图例的彩色印刷可以再丰富一些,毕竟在看复杂结构爆炸图时,清晰的颜色区分能大大提高理解速度。

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坦白说,我最初买这本书是抱着“应付考试”的心态,因为单位要求我们组织内部的技术升级培训,而这本书被指定为教材。但读完第一章的“材料硬度与切削性能对应表”后,我对它的看法就彻底改变了。它不是那种为了凑页数而生硬加入的章节,而是整个技术体系的基石。书中对各种合金钢、不锈钢以及铝铜合金在不同切削速度下的“应力-应变”曲线的描述非常到位,并且将这些理论数据转化为可以直接套用的“经验法则”。举个例子,书中明确指出,在加工奥氏体不锈钢时,如果切削力突然增大,往往不是刀具磨损过快,而是材料发生了“加工硬化”,并建议立即采取“增大背吃刀量、降低转速”的组合策略来打破这种循环。这种深入到材料微观层面的解析,让我的操作从“感觉”驱动变成了“数据”驱动。对我而言,这本书最大的亮点在于它的“前瞻性”和“系统性”,它不仅告诉你现在该怎么做,更引导你去思考未来可能遇到的技术瓶颈以及如何用更优化的方式去规避。它成功地将车工技术从一门手艺,提升到了一门严谨的工程科学层面。

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这本书的装帧设计倒是挺有档次的,封面那种略带磨砂质感的纸张,拿在手里沉甸甸的,一看就是那种老牌出版社出品的专业书籍。我本来对技术手册这类东西总是提不起兴趣,觉得枯燥乏味,但翻开这本《中级车工技术》的目录时,心里还是咯噔了一下,心想这下可要啃大部头了。不过,实际阅读起来,发现它的编排逻辑性非常强,从最基础的量具使用规范讲起,逐步深入到复杂零件的加工工艺流程。特别是关于刀具的选用和磨削那一章,简直可以说是教科书级别的范本,图示清晰到连我这个车床操作新手都能一眼看明白不同切削角度对表面粗糙度的影响。作者似乎对实际车间的痛点有着深刻的理解,很多理论知识后面都会紧跟着实际案例分析,比如“如何处理因振动导致的表面拉毛问题”,这比单纯的理论堆砌要实用得多。只是,坦白说,对于那些已经有些经验的老手来说,开篇部分可能会显得有些拖沓,但如果把它定位为中级技术的夯实基础之作,这个铺垫是必要的,它确保了知识链条的完整性,避免了许多似懂非懂的“半吊子”知识的产生。总的来说,这是一本值得放在工具书架上,时不时拿出来查阅的工具书,它的厚度就是它专业度的体现。

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这本书的阅读体验,我必须从“检索效率”的角度来评价。对于技术人员来说,一本好的参考书,绝不仅仅是拿来通读的,更重要的是在需要时能迅速定位到准确信息。这本《中级车工技术》在这方面做得极其出色。首先,它的索引编排非常细致,不仅有按技术名词的索引,甚至还有按“常见故障代码”和“特殊零件形状”来分类的快捷查找指南,这在紧急情况下简直是神器。其次,书中大量使用的图表和流程图,都经过了精心设计,它们并非简单的插图,而是信息密度极高的可视化工具。比如,关于螺纹加工的参数调整图表,将导程、转速、进给量三者之间的关系用清晰的坐标系标示出来,一眼就能看出哪个参数是主导因素。这种对信息传递效率的极致追求,体现了作者对目标读者(即一线技术人员)工作节奏的深刻理解。它没有用华丽的辞藻浪费读者的时间,而是将所有精华都浓缩在了那些结构严谨的表格和图解之中。我用它解决了好几个困扰我多时的老问题,每次都能在三分钟内找到核心解决方案,这是很多学术著作无法比拟的实用价值所在。

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