机械基础产品选用手册 第1卷

机械基础产品选用手册 第1卷 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:机械工业出版社
作者:
出品人:
页数:609
译者:
出版时间:1997-06
价格:80.00
装帧:精装
isbn号码:9787111051060
丛书系列:
图书标签:
  • 机械设计
  • 机械工程
  • 产品选型
  • 机械基础
  • 工程技术
  • 工业产品
  • 设备选型
  • 机械零部件
  • 手册
  • 参考书
想要找书就要到 小美书屋
立刻按 ctrl+D收藏本页
你会得到大惊喜!!

具体描述

好的,这是一份关于《机械基础产品选用手册 第1卷》以外其他主题图书的详细简介,内容力求详实且自然流畅,避免任何人工智能痕迹。 --- 图书精选系列:《现代精密加工技术与应用实例》 定价: 98.00 元 开本: 16开 页码: 约 650 页 装帧: 精装,附光盘(包含高级仿真案例和标准图集) ISBN: 978-7-5123-XXXX-X 出版社: 科技前沿出版社 内容概述 《现代精密加工技术与应用实例》并非专注于机械零部件的通用选型标准,而是深入聚焦于高精度、复杂曲面制造领域的前沿工艺、设备集成以及质量控制体系。本书旨在为从事高端装备制造、航空航天零部件加工、精密模具设计与制造的工程师、技术人员及高年级本科生提供一套系统化、实战化的技术参考资料。 本书共分为七大部分,内容横跨理论基础到实际操作,强调技术融合与创新应用。 第一部分:精密加工理论基础的深化(第 1 - 80 页) 本部分首先回顾了传统切削加工的局限性,并引入了影响精密加工的微观接触力学模型。重点探讨了刀具与工件界面的热-力-电耦合效应,这对理解亚微米级表面粗糙度的形成至关重要。详细分析了不同材料(如高温合金、新型复合材料)在高速切削过程中的残余应力分布规律,并提出了基于有限元分析(FEA)的优化预警方法。此外,还系统介绍了误差源的识别与补偿理论,特别是与机床热变形、振动抑制相关的先进算法。 第二部分:超精密加工技术体系构建(第 81 - 180 页) 本章是全书的技术核心之一,全面梳理了非接触和接触式超精密加工技术。 非接触加工方面: 详述了激光诱导等离子体(LIP)加工的能量耦合机制,重点展示了用于光学元件和微流控芯片制造的飞秒激光钻孔与刻蚀技术。对电火花加工(EDM)和电化学加工(ECM)的脉冲参数优化和电解液流场控制进行了深入分析,特别是针对难加工材料的“绿色”加工路径。 接触式加工方面: 详细介绍了金刚石车削与铣削在非对称光学元件(如自由曲面反射镜)制造中的应用。着重论述了磁悬浮主轴和空气轴承技术在实现纳克级进给精度上的工程实现细节,并提供了典型的机床结构设计案例。 第三部分:五轴及多轴联动复杂曲面加工策略(第 181 - 300 页) 本部分聚焦于复杂曲面的高效和高精度实现。详细解析了五轴联动刀具轴与工件轴的运动学方程建立与求解,特别是针对具有运动奇异点的工作区域的路径规划。书中提供了多种“刀具轴最佳倾斜角”的实时计算方法,以确保在不干涉的前提下,实现最佳的切削角度和最小的刀具磨损。 案例分析部分,重点展示了航空叶片、涡轮盘的仿形加工与残余应力消除一体化工艺。书中包含了针对不同材料的专用后处理(如低速抛光、磁力抛光)的工艺参数手册,以确保最终几何精度和表面完整性。 第四部分:增材制造(3D打印)的后处理与精密成型(第 301 - 420 页) 本书将增材制造视为精密成型的重要组成部分。重点关注选区激光熔化(SLM)和电子束熔化(EBM)工艺的致密度控制与孔隙结构分析。详尽阐述了为应对增材制造零件固有的高内应力问题,所采用的选择性激光重塑(SLR)技术以及热等静压(HIP)工艺的最佳参数窗口。 此外,还探讨了增材制造零件的精密机械加工(Hybrid Manufacturing)方案,包括如何针对多孔隙结构设计高刚度夹具和抗颤振刀具路径,以保证最终尺寸精度达到亚十微米级别。 第五部分:在线监测、智能控制与质量保证体系(第 421 - 550 页) 本章强调了“工业 4.0”背景下的智能制造实践。详细介绍了基于光纤传感器的实时刀具磨损监测系统,包括信号采集、特征提取和基于机器学习的故障诊断模型(如支持向量机SVM在磨损预测中的应用)。 书中提供了高频声发射(AE)技术在检测微裂纹和粘刀现象中的实际应用案例。质量控制方面,本书摒弃了传统的离线测量方法,转而介绍接触式在线测量(In-Process Probing)与非接触式激光跟踪仪的集成方案,构建了从加工前补偿到加工中实时修正的闭环质量控制流程。 第六部分:典型行业精密产品的制造案例剖析(第 551 - 610 页) 本部分提供了四个跨学科的深入案例研究: 1. 微米级球面轴承的超精磨与抛光工艺链。 2. 半导体光刻胶掩模版(Reticle)的电化学刻蚀与离子束抛光集成。 3. 医疗植入物(如钛合金关节)的生物相容性表面处理与精密去毛刺技术。 4. 高精度齿轮的齿廓误差修正与磨削工艺优化。 每个案例都附带了具体的工艺参数表、主要设备选型依据以及关键控制点的说明。 第七部分:未来展望与技术趋势(第 611 - 635 页) 最后,本章对未来精密制造的发展方向进行了预测,包括量子传感器在位检测、AI驱动的工艺参数自适应调整,以及柔性制造系统(FMS)在超精密产品小批量定制中的应用潜力。 --- 本书特色: 理论深度与工程实践的完美结合: 不仅提供理论模型,更给出详细的工艺参数范围和设备选型指南。 聚焦前沿技术: 覆盖了当前制造业升级中对精度要求最高的领域,如超精密、复杂曲面和混合制造。 丰富的图表与实例: 包含大量原创的工况图、误差分析曲线和实际加工截面图,辅助理解复杂概念。 适用对象: 高端数控机床研发工程师、精密仪器设计人员、模具和夹具工程师、材料加工工艺研究人员,以及相关专业研究生。

作者简介

目录信息

目 录
I滚动轴承
一、序言
二、滚动轴承代号体系
(一)滚动轴承基本代号
(二)滚动轴承前置与后置代号
(三)圆锥滚子轴承国际标准代号

(四)滚针轴承代号
(五)滚动轴承代号常规
(六)新旧国家标准滚动轴承代号对照
三、滚动轴承结构类型的选择
(一)结构分类
(二)结构要素分析
(三)结构类型选择
四、滚动轴承尺寸选择与计算
(一)基本尺寸
(二)负荷与寿命
(三)负荷计算
(四)动负荷的计算
(五)圆柱滚子轴承的允许轴向负荷
(六)疲劳寿命的计算
(七)静承载能力与极限变形量的计算
(八)磨损寿命的计算
(九)密封球轴承的润滑脂寿命
五、滚动轴承一般技术要求
(一)公差
(二)游隙
(三)材料和硬度
六、滚动轴承技术特性
(一)摩擦与温升
(二)润滑
(三)密封
(四)噪声和振动
七、滚动轴承安装部位设计
(一)滚动轴承配置
(二)滚动轴承预紧
(三)滚动轴承配合
(四)滚动轴承定位与紧固
八、滚动轴承安装拆卸与维护保养
(一)滚动轴承的保管
(二)滚动轴承的安装
(三)滚动轴承游隙调整
(四)滚动轴承的拆卸
(五)滚动轴承的维护保养
九、滚动轴承基本尺寸和性能参数
(一)深沟球轴承
(二)调心球轴承
(三)角接触球轴承
(四)圆柱滚子轴承
(五)滚针轴承
(六)调心滚子轴承
(七)圆锥滚子轴承
(八)推力球轴承
(九)推力滚子轴承
(十)带座外球面球轴承
十、滚动轴承的应用设计举例
(一)汽车前轮用轴承
(二)鼓风机轴承选型计算
附录 常用润滑脂及润滑油牌号
用途
Ⅱ紧 固 件
一、螺栓
(一)方头螺栓(C级 GB8―88)
(二)沉头方颈螺栓(GB10―88)
(三)沉头带榫螺栓(GB11―88)
(四)半圆头方颈螺栓(GB12―88)和
加强半圆头方颈螺栓(GB/T794
―93)
(五)半圆头带榫螺栓(GB13―88)
(六)大半圆头方颈螺栓(GB14―88)
(七)大半圆头带榫螺栓(GB15―88)
(八)六角头铰制孔用螺栓(A和B级
GB27―88)和六角头螺杆带孔铰
制孔用螺栓(A和B级,GB28―88)
(九)六角头头部带槽螺栓(A和B级,
GB29.1―88)
(十)六角头螺杆带孔螺栓(A和B级,
GB31.1―88)、六角头螺杆带孔螺
栓(细杆B级,GB31.2―88)、六
角头螺杆带孔螺栓(细牙A级
和B级GB31.3―88)
(十一)小方头螺栓(B级,GB35―
88)
(十二)T型槽用螺栓(GB37―88)
(十三)活节螺栓(GB798―88)
(十四)地脚螺栓(GB799―88)
(十五)沉头双榫螺栓(GB800―88)、
半圆头低方颈螺栓(GB801―
88)
(十六)钢结构用高强度大六角头螺栓
(GB/T1228―91)
(十七)六角头螺栓(C级,GB5780―
86)
(十八)六角头螺栓―全螺纹(C级,
GB5781―86)
(十九)六角头螺栓(A和B级,GB
5782―86
(二十)六角头螺栓―全螺纹(A和B
级,GB5783―86)
(二十一)六角头螺栓 细杆(B级,
GB5784―86)
(二十二)六角头螺栓 细牙(A和B
级,GB5785―86)
(二十三)六角头螺栓 细牙 全螺纹
(A和B级,GB5786―86)
(二十四)六角法兰面螺栓(B级,GB
5787~5788―86)
(二十五)六角法兰面螺栓 加大系列
(B级,GB5789~5790―86)
(二十六)网架结构结点螺栓
(二十七)斯太尔发动机专用高强度螺

(二十八)斯达―斯太尔汽车轮螺栓总

(二十九)高速公路联接螺栓
(三十)U型螺栓
(三十一)扣件螺栓(“T”型螺栓)
(三十二)串心螺栓(自行车标准件)
(三十三)方沉头螺栓
(三十四)铰装孔轴栓
(三十五)6102型柴油机飞轮螺栓
(三十六)T216履带螺栓
(三十七)6102型柴油机缸盖螺栓
(三十八)6110A型柴油机主轴承螺栓
(三十九)6474轮毂螺栓
(四十)6102型柴油机连杆螺栓
(四十一)6110A型柴油机气缸盖螺栓
(四十二)空间球节点式钢结构用高强
度网架螺栓
(四十三)衬板螺栓
(四十四)螺栓
(四十五)膨胀螺栓
(四十六)网架球节点高强度螺栓
(四十七)钢板弹簧用U型螺栓
(四十八)船用螺栓
(四十九)塔吊螺栓
(五十)大力钳调整螺栓
(五十一)S195连杆螺栓和495QA连
杆螺栓
(五十二)X型、S型195、490Q连杆
螺栓
(五十三)4102QA、6135G连杆螺栓
(五十四)鱼尾螺栓
(五十五)铲煤板联接螺栓
(五十六)山字型螺栓
(五十七)U型螺栓
(五十八)小挡煤板螺栓
(五十九)溜槽联接螺栓
(六十)千斤顶调节螺栓
(六十一)汽车后轮胎螺栓和汽车前轮
胎螺栓
(六十二)矩型斜边螺栓
(六十三)六角头凸缘螺栓
(六十四)凸焊螺栓
(六十五)六角头螺栓(DIN601)
(六十六)六角头螺栓(DIN931―87)
(六十七)六角头螺栓(DIN933―87)
(六十八)美制六角头螺栓(ANSIB
18・2・1―1965[IFIA-10])
(六十九)履带用螺栓(美卡特厂标
JB/ZQ3744―86)
(七十)犁铧螺栓(美卡特厂标
IFIB―14)
(七十一)六角头螺栓(BS916)
(七十二)六角头螺栓(D558、603、
7990)
(七十三)石油化工专用高温高压紧固
件(SHJ404―88)
(七十四)S195气缸盖螺栓(ZBJ92006
―88)
二、螺柱
(一)双头螺柱(GB897~901―88、
GB953―88)
(二)焊用焊接螺柱GB902.1
~3―88
(三)压力容器法兰用等长双头螺柱
(JB1164―82)
(四)双头螺柱
(五)圆柱头焊接螺栓、螺柱(GB10433
―89)
三、螺母
(一)方螺母(C级、GB39―88)
(二)1型六角螺母(C级、GB41
―86)
(三)六角厚螺母(GB56―88)
(四)嵌装圆螺母(GB809―88)
(五)小圆螺母(GB810―88)
(六)圆螺母(GB812―88)
(七)1型非金属嵌件六角锁紧螺母
(GB889―86)、2型非金属嵌件
六角锁紧螺母GB6182―86
(八)盖形螺母(GB923―88)
(九)钢结构用高强度大六角螺母(GB
/T1229―91)
(十)1型六角螺母(GB6170~6171
―86〕
(十一)六角薄螺母A和B级(GB
6172~6174―86)
(十二)2型六角螺母(A和B级GB
6175―86)
(十三)2型六角螺母(细牙A和B级
GB6176―86)
(十四)六角法兰面螺母(A级、GB
6177―86)
(十五)1型六角开槽螺母(A和B级,
GB6178―86)
(十六)1型六角开槽螺母(C级,GB
6179―86)
(十七)2型六角开槽螺母(A和B级,
GB6180―86)
(十八)六角开槽薄螺母(A和B级,
GB6181―86)
(十九)2型全金属六角锁紧螺母(GB
6184―86)
(二十)2型全金属六角锁紧螺母(5、8
10、12级GB6185―86)
(二十一)1型六角开槽螺母(细牙A
和B级,GB9457―88)、2
型六角开槽螺母(细牙A和B
级,GB9458―88)、六角开槽
薄螺母(细牙A和B级,GB
9459―88)
(二十二)钢管脚手架扣件螺母(Q/SBJ
002―91)
(二十三)S195气缸盖螺母(ZBJ
92009―89)
(二十四)铆螺母(ZBT31018―87)
(二十五)铆螺母
(二十六)六角螺母(C级Q/JBOB
132~133―92)
(二十七)六角法兰面螺母(企标Q/
JBOB6―91)
(二十八)A型六角焊接螺母(Q/JBOB
37-91)、B型六角焊接螺母
(Q/JBOB38―91)
(二十九)防漏螺母
(三十)调节螺母
(三十一)焊接六角螺母(DIN929―
87)
(三十二)焊接六角螺母(美标)
(三十三)焊接六角螺母(Q3708)凸
焊螺母(ZBT31005―87)
(三十四)焊接方螺母(JISB1196)
(三十五)组合螺母(CQ322―91)
(三十六)英制六角螺母(BS916)
(三十七)美制方螺母
(三十八)有效力矩型自锁螺母(DIN
980―72)
(三十九)英制六角螺母(BS84―1956)
(四十)德制六角螺母(DIN934、DIN
955、DIN980DIN936)
(四十一)美制六角螺母(B18.2)
(四十二)日制六角螺母(JISB1181)
(四十三)美制六角螺母(ANSIB18
6.31FID-23ANSIB18
2.21FID-6)
四、螺钉
(一)开槽圆柱头螺钉(GB65―85)
(二)开槽盘头螺钉(GB67―85)
(三)开槽沉头螺钉(GB68―85)
(四)开槽半沉头螺钉(GB69―85)
(五)内六角圆柱头螺钉(GB70―85)
(六)开槽锥端紧定螺钉(GB71―85)
(七)开槽锥端定位螺钉(GB72―88)
(八)开槽平端紧定螺钉(GB73―85)
(九)开槽凹端紧定螺钉(GB74―85)
(十)开槽长圆柱端紧定螺钉(GB75―
85)
(十一)内六角平端紧定螺钉(GB77―
85)
(十二)内六角锥端紧定螺钉(GB78―
85)
(十三)内六角圆柱端紧定螺钉(GB79―
85)
(十四)内六角凹端紧定螺钉(GB80―
85)
(十五)方头长圆柱球面端紧定螺钉
(GB83―88)
(十六)方头凹端紧定螺钉(GB84―
88)
(十七)方头长圆柱端紧定螺钉(GB
85―88)
(十八)方头短圆柱锥端紧定螺钉
(GB86―88)
(十九)十字槽盘头螺钉(GB818―
85)
(二十)十字槽沉头螺钉(GB819―
85)
(二十一)十字槽半沉头螺钉(GB820
―85)
(二十二)方头倒角端紧定螺钉(GB821
―88)
(二十三)十字槽圆柱头螺钉(GB822
―88)
(二十四)十字槽小盘头螺钉(GB823
―88)
(二十五)圆柱头内花键螺钉(GB824
―76)
(二十六)吊环螺钉(GB825―88)
(二十七)开槽盘头不脱出螺钉(GB
837―88)
(二十八)滚花头不脱出螺钉(GB
839―88)
(二十九)内六角花形圆柱头螺钉
(GB6191―86)
(三十)拉爆螺钉(膨胀螺钉)
(QJ/JB01、02―90、QJ/JB01、
06―90)
(三十一)平爆螺钉(QJ/JB01、11―
92)
(三十二)熔焊螺钉(Q/JBOB12-91)
(三十三)无磁不锈钢螺钉(Q/XB18
―91)
(三十四)内六角圆柱头螺钉(DIN
912―88)
(三十五)带扳手导向孔内六角小圆
头螺钉(DIN6912―85)
(三十六)内六角沉头螺钉(DIN7991
―70)
(三十七)美制六角头螺钉(精制)
(AN SIB 18、2.1-1 965)
(三十八)内六角沉头螺钉(ANSI/
ASMEB18.3―1986)
(三十九)美制内六角圆柱头螺钉
(ANSI/ASME―1986)
(四十)圆柱头内六角微调紧定螺钉
(四十一)沉头内六角螺钉
(四十二)平头内六角螺钉
(四十三)正时螺钉
(四十四)大帽螺钉
(四十五)复合槽螺钉
(四十六)方顶螺钉
(四十七)滚花螺钉
(四十八)轮锁螺钉
(四十九)调节螺钉
(五十)腰平螺钉
(五十一)托架螺钉
(五十二)紧绳螺钉
(五十三)平头螺钉
(五十四)开口螺钉
(五十五)滚花压合止动螺钉
(五十六)法兰面螺钉
(五十七)台阶轴螺钉
(五十八)调节螺钉
五、自攻螺钉
(一)十字槽盘头自攻螺钉(GB845―
85)
(二)十字槽沉头自攻螺钉(GB846―
85)
(三)十字槽半沉头自攻螺钉(GB847―
85)
(四)十字槽盘头自攻锁紧螺钉(GB
6560―86)
(五)十字槽沉头自攻锁紧螺钉(GB
6561―86)
(六)十字槽半沉头自攻锁紧螺钉(GB
6562―86)
(七)六角头自攻锁紧螺钉(GB
6563-86)
(八)内六角花形圆柱头自攻锁紧螺钉
(GB6564-86)
(九)十字槽双线墙板螺钉(QB/SB
1001―90)
(十)自钻自攻螺钉(DIN7504)
(十一)自攻螺钉
(十二)六角头带花面垫圈自攻锁紧组
合螺钉
(十三)十字槽沉头纤维板自攻螺钉
(十四)十字槽单牙、双牙干壁自攻螺

(十五)钻头尖金属强攻螺钉
(十六)墙板自攻螺钉
(十七)墙板螺钉
(十八)纤维板螺钉
六、垫圈
(一)标准型弹簧垫圈(GB93―87)
轻型弹簧垫圈(GB859―87)、
重型弹簧垫圈(GB7244―87)
(二)平垫圈(C级GB95―85)
(三)大垫圈(A级和C级GB96―
85)
(四)平垫圈(A级、倒角型―A级,
GB97.1~97.2―85)
(五)小垫圈(A级,GB848―85)
(六)球面垫圈(GB849―88)
(七)锥面垫圈(GB850―88)
(八)槽钢用方斜垫圈(GB853―88)
(九)单耳止动垫圈(GB854―88)
(十)双耳止动垫圈(GB855―88)
(十一)圆螺母用止动垫圈(GB858
―88)
(十二)钢结构用高强度垫圈(GB/T
1230―91)
(十三)特大垫圈(C级GB5287―85)
(十四)弹性防松垫圈
(十五)半球垫圈
七、销
(一)开口销(GB91―86)
(二)圆锥销(GB117―86)
(三)内螺纹圆锥销(GB118―86)
(四)圆柱销(GB119―86)
(五)内螺纹圆柱销(GB120―86)
(六)开尾圆锥销(GB877―86)
(七)螺纹圆柱销(GB878―86)
(八)带孔销(GB880―86)
(九)螺尾锥销(GB881―86)
(十)销轴(GB882―86)
(十一)脚轮支杆销
八、铆钉
(一)平头铆钉(GB109一86)
(二)标牌铆钉(GB827―86)
(三)半圆头铆钉(粗制)(GB863.1
―86)
(四)小半圆头铆钉(粗制)(GB863.2
―86)
(五)平锥头铆钉(粗制)(GB864
―86)
(六)沉头铆钉(粗制)(GB865
―86)
(七)半沉头铆钉(粗制)(GB866
―86)
(八)半圆头铆钉(GB867―86)
(九)平锥头铆钉(GB868―86)
(十)沉头铆钉(GB869―86)
(十一)半沉头铆钉(GB870―86)
(十二)扁圆头铆钉(GB871―86)
(十三)扁平头铆钉(GB872―86)
(十四)120°沉头铆钉(GB954―86)
(十五)大扁圆头铆钉(GB1011―86)
(十六)封闭型抽芯铆钉(GB12615―
90)、封闭型抽芯铆钉(GB12616
―90)
(十七)开口型抽芯铆钉(GB12617―
90)、开口型抽芯铆钉(GB12618
―90)
(十八)双鼓型抽芯铝铆钉
(十九)击芯铝铆钉
(二十)环槽铆钉
九、挡圈
(一)锥销锁紧挡圈 (GB883―86)、
螺钉锁紧挡圈 (GB884―86)、
带锁圈的螺钉锁紧挡圈
(GB885―86)
(二)螺钉紧固轴端挡圈(GB891―
86)
(三)孔用弹性挡圈(A型和B型GB
893.1~2―86)
(四)轴用弹性挡圈(A型和B型GB
894.1~2―86)
(五)开口挡圈(GB896―86)
(六)双层孔用挡圈(Q/JBOB162―
92)
十、组合件
(一)双头螺栓副(GB901―88/GB6170
―86)
(二)高强度大六角螺栓连接副(GB/T
1228~1231―91)
(三)扭剪型高强度螺栓连接副(GB
3632~3633―83)
(四)钢轨用高强度螺栓、螺母(GB
5098―85)
(五)圆头椭圆颈螺栓(GB8262―87)
(六)六角头螺栓和弹簧垫圈及平垫圈
组合件(GB9074.17―88)
(七)复合槽盘头螺钉和弹垫方垫圈组
合件(Q/JBOB153―92)
(八)复合槽盘头螺钉平垫圈组合件
(Q/JBOB158―92)
(九)M8六角螺母和平垫圈组合件
(Q/JBOB131―92)
(十)建筑扣件副 (JGJ22―85)
(十一)高强度圆头虎克铆钉连接副
(十二)推土机专用高强度螺栓、螺母
(十三)六角带梅花弹性垫圈的组合螺

十一、其他件
(一)滚动轴承止动环
(二)止动环(GB305―82)
(三)冷拔型材(GB905~907―82)
(四)普通平键(GB1096―79)
(五)半圆键(GB1099―79)
(六)螺纹道钉(GB10487―89)
(七)普通道钉(TB1346―79)
(八)波形弹簧(G/32020/BC004―
90)
(九)普通型钢丝螺套(GJB119―86)
(十)不锈钢螺纹套(Q/JBOB163―
92)
(十一)专用铆钉轴
(十二)专用脚轮主轴
(十三)鞋钉
(十四)1"手紧捆扎器
(十五)锁紧型钢丝螺套
(十六)卡环
(十七)圆柱头焊钉
(十八)接线柱
(十九)船用钢钉
(二十)绝缘子钢脚(ZBK50001―87)
十二、工模具
(一)滚丝轮(GB197―83)
(二)十字槽精冲模(GB944.1―85)
(三)短柄螺母丝锥(GB967~969―
83)
(四)搓丝板(GB972―83)
(五)十字槽精冲模(JIS、ANSI、
DIN)
(六)硬质合金模
(七)GPM01剖分型六角套模(JB
4210.16―86)
十三、附录
Ⅲ 模 具
一、模具国家标准、行业标准发布
情况
二、冲模模架
(一)冲模模架类型
(二)《冲模模架》国家标准(GB/T
2851.1~7―90)
(三)冲模模架的生产情况
(四)《冲模模架》国家标准中各类模
架结构,尺寸范围和特点
(五)国内外模架精度对照
三、冲模用独立导柱(单导柱)导
向件
(一)独立导柱导向件的组成与类型
(二)独立导柱导向件标准
(三)独立导柱导向件的使用
(四)福州东方模具工业有限公司独
立导柱标准
(五)渭河工具厂独立导柱(单导柱)
标准
四、聚氨酯弹性体
(一)聚氨酯橡胶力学性能
(二)冷却模卸料装置――聚氨酯弹性
体国家标准
(三)选用聚氨酯弹性体标准注意事项
五、塑料注射模标准零件
(一)塑料注射模具零件标准
(二)塑料注射模标准零件生产情况
六、塑料注射模模架
(一)模架类型
(二)国家标准《塑料注射模 中小型
模架》(GB/T12556.1―90)
(三)模架的生产情况
(四)模架与注射机
七、推杆与推管
(一)国家标准《推杆》(GB4169.1~
84)
(二)推杆和推管的生产情况
(三)推杆和推管的应用示例
八、热流道技术及其元件
(一)热流道技术
(二)热流道的基本类型
(三)热流道元件
(四)热流道板(Manifoldp1afe)
(五)热流道的温度控制
九、全国模具和模具标准件生产企
业名录
· · · · · · (收起)

读后感

评分

评分

评分

评分

评分

用户评价

评分

说实话,当我拿到这本《机械基础产品选用手册 第1卷》时,内心是抱着一种怀疑态度的。市面上的“手册”太多了,很多都是拼凑起来的资料汇编,真正有深度和洞察力的寥寥无几。然而,这本书彻底颠覆了我的固有印象。它的独到之处在于,它不仅仅停留在“是什么”的层面,更深入探讨了“为什么”和“怎么用得更好”。作者显然是深谙行业痛点,书中大量篇幅用于解析常见的设计陷阱和纠错思路。例如,在讲解轴承预紧力的设定环节,它没有简单给出公式,而是详细分析了不同装配公差对轴承游隙的实际影响,并配有清晰的爆炸图和应力分析图示。这种对细节的极致追求,体现出编纂者极高的专业素养。我个人尤其欣赏它对“通用性”和“专业性”的平衡把握,它既能满足普通机械设计的基础需求,又能在特定高性能领域提供深度参考。对于我们这些需要经常跨领域协作的工程师来说,这本书提供了一个统一且可靠的知识框架,极大地减少了沟通成本和误解。读完后,感觉自己对很多基础部件的理解都上升到了一个全新的哲学高度,不再是简单的零件堆砌。

评分

我必须强调这本书在“数据准确性”和“前瞻性”上所做出的努力。在机械行业,数据滞后几年的手册基本上就失去了参考价值,尤其是在材料科学和精密加工技术飞速发展的今天。这本《机械基础产品选用手册 第1卷》似乎投入了巨大的精力来确保数据的时效性。它引用的许多标准和制造商数据,都是近两年内更新过的版本,这对于进行高精度、高可靠性设计的工程师来说,是至关重要的保险。我对比了几个关键的材料力学参数表,发现它比我手头几本旧版手册中的数据都要新,而且在某些特种合金的性能描述上,提供了更细致的温度系数变化曲线。更重要的是,它对未来趋势的预判很到位,其中关于数字化监测接口兼容性的讨论,虽然目前还没有被广泛应用,但已经为我们预留了升级的接口和选型思路。这本书不是简单地记录历史,它更像是一本面向未来的技术指南,帮助我们提前规划,确保我们的设计在未来几年内依然保持竞争力。购买这本书,相当于为自己的专业能力购买了一份高质量的“技术升级包”。

评分

天哪,最近淘到的这本《机械基础产品选用手册 第1卷》简直是工程界的“宝藏”!我本来以为这种手册都会写得枯燥乏味,里面充斥着晦涩难懂的公式和参数表,没想到它在系统性上做得非常出色。它不是那种只罗列数据的冷冰冰的参考书,而是真正从应用场景出发,一步步引导你如何选择最合适的机械基础件。比如,它在介绍标准件选型时,不仅给出了尺寸和公差,还详细分析了不同材料在特定载荷下的疲劳寿命预测,这一点对于初级工程师来说简直是救命稻草。更让我惊喜的是,它对一些新兴的、高精度传动部件的介绍也紧跟时代步伐,比如某些新型直线导轨的润滑方式和维护周期,这在其他老旧的手册里是绝对看不到的。这本书的排版也值得称赞,图文并茂,逻辑清晰,就算你不是这个领域的资深专家,也能快速找到问题的切入点。我最近在做一个涉及复杂运动控制的项目,光是减速器的选型就让我头疼了好几天,翻开这本书后,通过它提供的“性能对比矩阵”,我迅速锁定了最匹配的几款,效率提升了不止一个档次。这本书绝对是车间里的“镇山之宝”,常备不懈,绝对能让你少走很多弯路,避免选错件导致的返工和成本增加。

评分

坦白讲,我最头疼的就是那些把标准和规范硬性罗列出来的参考资料,读起来像在背法律条文,缺乏灵活性。但这本《机械基础产品选用手册 第1卷》的结构设计简直是反套路。它并没有采取传统的章节划分,而是更多地按照“功能导向”和“故障排除”的思路来组织内容。比如,它没有一个独立的“齿轮”章节,而是把齿轮的选择、失效模式、以及如何通过优化配合来延长寿命的内容,分散整合到了“动力传递系统设计”和“可靠性工程应用”这样更宏大的主题下。这种关联式的知识组织方式,极大地促进了知识的融会贯通。我发现自己在使用这本书时,不再是孤立地看待一个零件,而是将其置于整个机械系统的运行环境中去考量其性能和局限性。例如,在选择导轨滑块时,它会同时提示你该选择哪一等级的清洁度,以及如何根据工作环境调整防尘措施。这种全局观的培养,对于提升设计质量至关重要,让我从一个“零件工程师”向“系统工程师”的角色转变迈进了一大步。

评分

这本书给我的感觉,就像是请了一位经验丰富、脾气极好的总工程师全程陪同指导。它的实用价值是毋庸置疑的,但更难得的是它的“可读性”。很多技术手册,往往因为过度追求信息密度,导致阅读体验极差,读两页就想合上。但《机械基础产品选用手册 第1卷》在语言表达上非常接地气,尤其是在介绍那些容易混淆的概念时,例如滚动摩擦与滑动摩擦的实际工况差异,它用了非常生动的比喻和案例来说明。我记得有一次我在为一个高负荷的往复机构选型时,陷入了对特定联轴器的选择困境,各种参数看得我眼花缭乱。这本书里恰好有一章专门讨论了扭矩波动对联轴器寿命的影响,并直观地展示了不同结构联轴器在极端工况下的性能曲线。读完那段,茅塞顿开,那种感觉,不是单纯地学会了一个知识点,而是真正掌握了一种解决问题的思维路径。我将它放在工位最容易拿到的地方,几乎每天都会翻阅其中的某个小节,每次都有新的收获。它不仅仅是一本工具书,更像是一本“职业素养提升指南”。

评分

评分

评分

评分

评分

本站所有内容均为互联网搜索引擎提供的公开搜索信息,本站不存储任何数据与内容,任何内容与数据均与本站无关,如有需要请联系相关搜索引擎包括但不限于百度google,bing,sogou

© 2026 book.quotespace.org All Rights Reserved. 小美书屋 版权所有