低合金钢焊接基本数据手册 pdf epub mobi txt 电子书下载 2026

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出版者:冶金工业出版社

作者:

出品人:

页数:817

译者:

出版时间:1998-05

价格:52.00

装帧:平装

isbn号码:9787502420338

丛书系列:

图书标签:

低合金钢
焊接
材料
数据手册
冶金
金属材料
工程技术
焊接工艺
工业标准
焊接材料

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具体描述

内容简介

本手册是作者在收集了低合金钢焊接科技攻关成果中有关资料及其它文献资料

基础上编写而成的。手册详细地介绍了国产低合金钢中常用的18个钢号的主要技术

条件、生产工艺、加工工艺、钢材的物理性能、力学性能、焊接性能、焊接材料、焊接工艺

以及焊接接头的各种性能等，给出了工程所需的基本技术数据；此外，还介绍了其它23

个钢号的技术条件、工艺性能、热处理制度、焊接性能、配用焊接材料及钢的物理和基

本力学性能等有关数据资料。

本手册为从事低合金钢研究、生产和应用部门的工程技术人员，以及从事低合金

钢焊接结构设计、制造、安装、修复和使用部门的焊接工作者提供了一本实用的工具

书，对有关高等院校师生也有参考价值。

低合金钢焊接基础技术指南本书是一本面向广大焊接工程师、技术人员和相关专业学生的基础性技术参考资料，旨在系统梳理和介绍低合金钢焊接的必备知识与核心技术。内容涵盖了低合金钢焊接领域最为关键和实用的信息，为读者在实际工作中提供坚实的技术支撑和便捷的参考依据。一、低合金钢焊接的基本原理与分类首先，本书深入浅出地阐述了低合金钢的定义、特性及其在工程应用中的广泛优势。我们将重点解析低合金钢区别于碳钢的关键合金元素及其作用机制，理解这些元素如何赋予低合金钢优异的强度、韧性、耐磨性、耐腐蚀性等性能。在此基础上，本书将对各类常见的低合金钢进行详细的分类介绍，例如按强度等级、按应用领域（如结构钢、管线钢、工具钢等）进行区分，并对不同牌号的低合金钢在化学成分、力学性能、热处理特性等方面进行对比分析，帮助读者快速掌握目标材料的特性。在焊接原理部分，我们将聚焦于低合金钢焊接过程中的核心科学问题。这包括对焊接过程中热输入、冷却速度、相变、晶粒长大等冶金过程进行深入探讨，阐明这些因素如何影响焊接接头的组织和性能。特别地，本书将重点关注焊接过程中可能出现的典型缺陷，如冷裂纹、热裂纹、气孔、夹渣等，并从微观组织演变的角度解析其产生机理，为后续的预防和控制奠定理论基础。二、低合金钢焊接材料的选择与应用焊接材料是保证焊接质量的关键。本书将对不同类型和规格的低合金钢焊材进行系统介绍，包括焊条、焊丝（实芯焊丝、药芯焊丝）、焊带、焊剂等。我们将详细分析不同焊材的化学成分、工艺性能、力学性能以及在不同焊接方法中的适用性。在材料选择方面，本书将提供一套系统的指导原则，帮助读者根据被焊低合金钢的牌号、厚度、使用环境以及焊接工艺的要求，科学合理地选择合适的焊材。例如，在选用焊条和焊丝时，我们将重点强调其药皮或药芯成分对焊接工艺性和接头性能的影响，以及如何匹配焊材的强度等级和韧性要求。对于特定应用场景，如低温环境下的焊接，我们将着重介绍对韧性要求极高的低温钢焊材及其选择要点。此外，本书还将包含对焊剂和保护气体选择的详尽指导。针对埋弧焊、药芯焊丝电弧焊等常用的焊接方法，我们将分析不同类型焊剂的性能特点、助熔能力、脱氧化能力以及对焊缝金属成分和性能的影响。同时，对于气体保护焊，我们将介绍不同保护气体（如CO2、Ar、混合气体）的特性及其对电弧稳定性、飞溅、焊缝成形和性能的影响，帮助读者根据实际情况做出最优选择。三、低合金钢焊接工艺方法与参数控制本书将详细介绍几种主流的低合金钢焊接工艺方法，并对其工艺特点、适用范围、设备要求以及操作要领进行深入解析。我们将重点介绍：手工电弧焊（SMAW）：阐述焊条的种类、直径选择，电弧电压、电流的选择与控制，焊接手法（如摆动、横向跳跃）等，以及不同位置（平焊、立焊、横焊、仰焊）的焊接技巧。熔化极气体保护焊（GMAW）：重点介绍焊丝的直径、送丝速度、焊接电压、焊接速度等关键参数的匹配，以及不同喷射过渡方式（短路过渡、喷射过渡、脉冲过渡）对焊接工艺和接头性能的影响，并探讨不同保护气体的应用。埋弧焊（SAW）：分析焊丝直径、焊剂层厚度、焊接速度、焊接电流、电压等参数对焊接质量的影响，以及多层多道焊接的工艺技巧。药芯焊丝电弧焊（FCAW）：介绍不同类型药芯焊丝（自保护药芯焊丝、药芯焊丝）的特点，以及其与GMAW相似但又有所不同的工艺参数控制要点。在工艺参数控制方面，本书将强调“热输入”的概念，并详细阐述如何根据不同的焊接工艺、材料厚度、接头形式以及对焊接质量的要求，来合理选择和控制焊接电流、电压、焊接速度、送丝速度（或焊条移动速度）等关键参数。我们将通过大量的实例和图表，直观地展示参数变化对焊缝成形、熔深、咬边、飞溅以及焊接应力应变的影响，帮助读者建立起精确的工艺参数控制能力。四、低合金钢焊接接头设计与常见结构形式本书还将涉及低合金钢焊接接头的基本设计原则。我们将从力学性能、疲劳寿命、制造经济性等角度出发，介绍不同接头形式（如对接、角接、搭接）的适用性以及设计时的注意事项。例如，我们将分析在承受拉伸、弯曲、扭转等载荷时，不同接头形式的应力分布特点，以及如何通过合理的坡口形式（如V形、U形、X形坡口）来优化接头性能和减少焊接变形。此外，本书将结合实际工程应用，介绍低合金钢在常见结构件中的焊接应用，如压力容器、桥梁、船舶、建筑钢结构、管道等。我们将针对这些应用，分析特定结构形式下的焊接工艺难点和关键控制点，并提供相应的解决方案和建议。五、低合金钢焊接质量控制与检验贯穿本书的始终，将是关于焊接质量控制和检验的系统介绍。我们将从源头抓起，强调焊前准备工作的重要性，包括坡口清理、装配精度控制、焊前预热等。在焊接过程中，我们将继续强调参数控制和工艺流程的规范化。焊接完成后，本书将重点介绍各类焊接质量检验方法，包括：外观检查：如何通过目视检查来判断焊缝外观是否存在缺陷，如裂纹、气孔、弧坑、咬边、焊瘤等，并提供国家标准或行业规范中的合格标准。无损检测（NDT）：详细介绍常用的无损检测技术，包括射线检测（RT）、超声波检测（UT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）等，并阐述它们在检测不同类型焊接缺陷时的原理、优缺点及适用范围。力学性能试验：介绍对焊接接头进行力学性能检验的方法，如拉伸试验、弯曲试验、冲击试验、硬度试验等，并解析这些试验结果如何反映焊接接头的强度、韧性和硬度。金相检验：简要介绍焊接接头微观组织的观察和分析方法，以及如何通过金相检验来判断焊接过程中是否存在不良组织或相变。本书还将提供关于焊接返修的指导，包括如何识别焊接缺陷，以及采用何种工艺方法和材料进行返修，并强调返修后的质量检验要求。总结本书力求内容全面、深入浅出、图文并茂，旨在为读者提供一套系统、实用、易于掌握的低合金钢焊接技术指南。我们相信，通过对本书的学习和实践，读者能够显著提升在低合金钢焊接领域的专业技能和解决实际问题的能力，为工程项目的顺利进行提供强有力的技术保障。

作者简介

目录信息

目录
1船板用E32钢焊接基本数据
1.1钢板性能
1.1.1化学成分
1.1.2钢板力学性能
1.1.3钢板冲击韧性
1.1.4钢板落锤试验（NDT）
1.1.5钢板断裂韧性（COD）
1.1.6E32钢金相组织
1.1.7E32钢低温冲击断口形貌
1.1.8E32钢物理参数
1.1.9E32钢板冷加工性能
1.1.10E32钢板热加工性能
1.1.11E32钢板耐海水腐蚀性能
1.2配套焊条
1.2.1牌号
1.2.2熔敷金属化学成分
1.2.3熔敷金属力学性能
1.3钢板焊接性能
1.3.1焊接条件
1.3.2焊接接头常规力学性能
1.3.3E32钢焊接连续冷却转变特性
1.3.4焊接性试验
1.3.5焊接接头落锤试验（NDT）
1.3.6焊接接头动态撕裂试验（DT）
1.3.7焊接接头低周疲劳试验
1.3.8焊接接头基本断裂韧性（COD）
1.3.9焊接接头耐海水腐蚀试验
1.3.10焊接接头应变时效性能
1.3.11焊接接头金相组织及断口形貌
2船板用E36钢焊接基本数据
2.1钢板性能
2.1.1钢板化学成分
2.1.2钢板力学性能
2.1.3钢板冲击韧性
2.1.4钢板落锤试验（NDT）
2.1.5钢板断裂韧性（COD）
2.1.6E36钢奥氏体连续冷却转变曲线（CCT）
2.1.7E36钢变形过冷奥氏体连续冷却转变曲线
（变形CCT）
2.1.8E36钢金相组织及断口形貌
2.1.9E36钢物理参数
2.1.10E36钢板冷加工性能
2.1.11E36钢板热加工性能
2.1.12E36钢板耐海水腐蚀性能
2.2配套焊条
2.2.1牌号
2.2.2熔敷金属化学成分
2.2.3熔敷金属力学性能
2.3钢板焊接性能
2.3.1焊接条件
2.3.2焊接接头常规性能
2.3.3焊缝金属（E36＋YTW507R）
奥氏体连续冷却转变特性
2.3.4E36钢焊接连续冷却转变特性
2.3.5焊接性试验
2.3.6焊接接头落锤试验（NDT）
2.3.7焊接接头动态撕裂试验（DT）
2.3.8焊接接头低周疲劳试验
2.3.9焊接接头基本断裂韧性（COD）
2.3.10焊接接头耐海水腐蚀性能试验
2.3.11焊接接头应变时效性能
2.3.12焊接接头金相组织及断口形貌
3船板及平台用WFG－E40钢焊接基本数据
3.1暂行技术条件（节选）
3.2生产工艺流程
3.3钢板性能
3.3.1钢板化学成分
3.3.2钢板力学性能
3.3.3钢板系列冲击试验
3.3.4钢板落锤试验（NDT）
3.3.5钢板动态撕裂试验（DT）
3.3.6钢板断裂韧性（COD）
3.3.7钢板深缺口宽板拉伸试验
3.3.8钢板疲劳裂纹扩展速率及寿命的测定
3.3.9钢板显微组织、夹杂物及硫印
3.3.10WFG－E40钢奥氏体连续冷却转变
曲线（CCT）
3.3.11WFGE40钢的物理参数
3.3.12钢板海水腐蚀性能试验
3.3.13钢板应变时效敏感性试验
3.3.14钢板冷加工性能试验
3.3.15钢板热加工水火弯板工艺
3.4配用焊接材料
3.4.1焊条
3.4.2焊丝与焊剂
3.5钢板焊接性能
3.5.1焊接接头常规力学性能
3.5.2消应处理后的接头性能
3.5.3焊接接头金相组织与断口形貌
3.5.4WFG－E40钢焊接连续冷却转变特性
3.5.5WFG－E40钢埋弧焊焊缝金属连续冷
却转变特性
3.5.6焊接性试验
3.5.7焊接接头落锤试验（NDT）
3.5.8焊接接头疲劳试验
3.5.9焊接接头基本断裂韧性（COD）
3.5.10焊缝及热影响区动态撕裂试验
3.5.11焊缝及热影响区应变时效敏感性试验
3.5.12焊接试板中心缺口宽板拉伸试验
3.5.13焊接试板爆炸膨胀试验
3.5.14焊接接头耐海水腐蚀试验
4平台用转炉Z向钢D36焊接
基本数据
4.1钢板技术条件
4.1.1化学成分（熔炼分析）
4.1.2力学性能
4.1.3钢中非金属夹杂物
4.2钢板生产工艺流程
4.3钢板性能
4.3.1钢板化学成分
4.3.2钢板力学性能
4.3.3钢板冲击韧性
4.3.4钢板落锤试验（NDT）
4.3.5钢板断裂韧性（COD）
4.3.6微观组织与夹杂物
4.3.7钢板破断口试验
4.3.8钢板动态撕裂试验（DT）
4.3.9钢板低周疲劳与腐蚀疲劳性能
4.3.10钢板疲劳裂纹扩展速率（da/dN）
4.3.11钢板应变时效敏感性试验
4.3.12钢板冷加工成形条件
4.3.13顶端淬火试验
4.3.14D36钢奥氏体等温转变曲线（TTT）
4.3.15D36钢奥氏体连续冷却转变曲线（CCT）
4.3.16物理参数
4.4配套焊接材料
4.4.1焊条
4.4.2焊丝与焊剂
4.5钢板焊接性能
4.5.1手工焊焊接接头常规性能
4.5.2埋弧焊焊接接头常规性能
4.5.3D36钢焊接连续冷却转变曲线（SH－CCT）
4.5.4焊接性试验
4.5.5焊接接头落锤试验
4.5.6焊接接头疲劳裂纹扩展速率（da/dN）
4.5.7焊接接头耐海水腐蚀性能试验
5平台用电炉Z向钢WFG－36Z焊接
基本数据
5.1技术条件（暂）
5.2生产工艺流程
5.3钢板性能
5.3.1钢板化学成分
5.3.2钢板力学性能
5.3.3钢板系列冲击
5.3.4钢板落锤试验（NDT）
5.3.5钢板断裂韧性（COD）（T－L向）
5.3.6钢板动态撕裂试验（DT）
5.3.7钢板T－L向宽板拉伸试验
5.3.8钢板T－I向疲劳裂纹扩展速率
及门坎值测定
5.3.9钢板的显微组织及夹杂物
5.3.10WFG－36Z钢奥氏体连续冷却转变曲线
5.3.11WFG36Z钢的物理参数
5.3.12钢板海水腐蚀性能试验
5.3.13钢板应变时效敏感性试验
5.3.14钢板冷加工性能试验
5.4配用焊接材料
5.4.1焊条
5.4.2焊丝与焊剂
5.5钢板焊接性能
5.5.1手工焊焊接接头常规性能
5.5.2埋弧自动焊焊接接头常规力学性能
5.5.3WFG－36Z钢焊接连续冷却转变特性
5.5.4焊接性试验
5.5.5焊接接头落锤试验（NDT）
5.5.6母材和HAZ低周疲劳裂纹扩展
速率（da/dN）
5.5.7焊接接头耐海水腐蚀性能试验
615MnVN钢焊接基本数据
6.1钢材的主要技术条件
6.1.1钢号和化学成分的规定
6.1.2力学性能的规定
6.1.3执行标准
6.2生产工艺
6.2.1冶炼
6.2.2热加工
6.2.3热处理
6.3钢板性能
6.3.1钢板化学成分
6.3.2钢板常规力学性能
6.3.3钢板低温拉伸性能
6.3.4钢板高温拉伸性能
6.3.5钢板系列温度冲击性能
6.3.6不同板厚、不同状态下钢板的力学性能
6.3.7钢板无塑性转变温度（NDT）
6.3.8钢板断裂韧性（COD）
6.3.9无量纲COD与应变关系曲线
6.3.10钢板疲劳性能
6.3.11钢板应变时效敏感性
6.3.12钢板冷热加工性能
6.3.13钢的临界点
6.4配用焊接材料
6.4.1一般可配用的焊接材料
6.4.2推荐选配的焊接材料
6.5钢板的焊接性
6.5.115MnVN钢焊接HAZ连续冷却转变特性
6.5.2焊接冷却时间（t8/5）和HAZ粗晶区的组织
硬度及性能关系的实测数据
6.5.3焊接冷裂纹敏感性试验
6.5.4层状撕裂敏感性试验
6.5.5再热脆化倾向试验
6.5.6热应变脆化倾向试验
6.6焊接工艺基本参数
6.6.1推荐的焊接工艺基本参数
6.6.2推荐的焊后热处理规范
6.7焊接接头性能
6.7.1焊缝金属化学成分
6.7.2焊缝金属拉伸性能
6.7.3对接接头拉伸与弯曲性能
6.7.4对接接头的冲击韧性
6.7.5接头系列冲击
6.7.6接头冲击强度
6.7.7焊接接头疲劳性能（S－N曲线）
6.7.8焊接接头断裂韧性（COD）
718MnM0Nb钢焊接基本数据
7.1主要技术条件
7.1.1钢号和化学成分的规定
7.1.2力学性能的规定
7.1.3执行标准
7.2热加工及缓冷工艺
7.2.1热加工工艺
7.2.2缓冷工艺
7.3热处理
7.3.1常用的热处理制度
7.3.2推荐的热处理制度
7.4钢板性能
7.4.1热轧状态钢板力学性能
7.4.2正火十回火状态钢板力学性能
7.4.3正火状态钢板力学性能
7.4.4调质状态钢板力学性能
7.4.5钢板系列冲击
7.4.6钢板时效冲击韧性
7.4.7钢板中温力学性能
7.4.8钢板高温拉伸性能
7.4.9钢板重复热处理后的力学性能
7.4.10钢板的落锤试验（NDT）
7.4.11钢板的断裂韧性
7.4.12钢板的抗氢性能
7.4.13钢板高温持久强度
7.4.14钢板加工性能
7.4.15钢的淬透性
7.5锻件性能
7.5.1常规力学性能
7.5.2断裂韧性
7.5.3无塑性转变温度（NDT）
7.618MnMoNb钢奥氏体等温转变曲线（TTT）
7.6.1等温转变曲线（一）
7.6.2等温转变曲线（二）
7.7钢的物理参数
7.8配用焊接材料
7.8.1一般配用的焊接材料
7.8.2推荐选用的焊接材料
7.9钢的焊接性
7.9.118MnMoNb钢焊接HAZ连续冷却
转变特性
7.9.2焊道法焊接性试验
19.2.306MnNbDR
19.2.415MnNiDR
19.2.509MnNiDR
19.2.6低温钢锻件常用钢号
19.3耐蚀钢
19.3.112MoAlV
19.3.210MnSiCu
19.3.310MnPNbRE
19.4耐热钢
19.4.115Mo3
19.4.212CrMo
19.4.315CrMo
19.4.412CrlMoV
19.4.512Cr2MoWVTiB（钢102）
19.4.61Cr5Mo
19.4.7耐热钢焊接各国法规的有关规定
参考文献
编后说明
· · · · · · (收起)

读后感

评分☆☆☆☆☆

用户评价

评分☆☆☆☆☆

这本书简直是让我眼前一亮！我之前一直对焊接领域的东西知之甚少，觉得它神秘又复杂。但是，当我翻开这本《低合金钢焊接基本数据手册》的时候，那种陌生感瞬间被一种清晰、条理分明的感觉取代了。手册的编排设计非常有逻辑性，从最基础的概念讲起，循序渐进，完全不用担心跟不上。我尤其喜欢它在介绍不同焊接方法时，不仅详细阐述了原理，还配有大量的图示，这对我这种视觉型学习者来说简直是福音。图文并茂，我能清楚地看到每一个操作步骤，每一个细节。而且，书中对不同类型低合金钢的焊接性能分析也做得非常到位，让我能够理解为什么某些钢材需要特定的焊接工艺，以及如何避免常见的焊接缺陷。书中还涉及了一些关于焊材选择和焊接工艺参数的建议，这些都是非常实用的信息，能够帮助我做出更明智的决策。我发现，即使是对焊接完全没有经验的人，也能通过这本书建立起扎实的理论基础，并对实际操作有一个初步的认识。这本书让我觉得，焊接不再是遥不可及的专业技术，而是可以通过学习和实践掌握的技能。

评分☆☆☆☆☆

我是一名刚入职的焊接工程师，对低合金钢焊接这块儿还处于摸索阶段，之前看了不少零散的资料，但总觉得不够系统。《低合金钢焊接基本数据手册》的出现，简直就是及时雨。它的内容非常详实，覆盖了从材料本身的特性到具体的焊接工艺流程，以及相关的质量检验方法。我尤其欣赏它在解释焊接原理时，能够用非常清晰的语言和精准的术语，让我这个新手也能理解。书中对于不同焊接方法的优缺点分析，以及在特定应用场景下的适用性评估，都做得非常到位。我印象深刻的是关于焊接缺陷的成因分析和预防措施，这部分内容给了我很大的启发，让我能够更好地识别和规避潜在的质量风险。此外，书中还提供了一些关于焊接自动化和智能化方面的参考信息，这对于我这样一个关注行业前沿的人来说，非常有价值。它帮助我建立了一个对低合金钢焊接的整体认知框架，为我未来的深入研究和实践打下了坚实的基础。

评分☆☆☆☆☆

我是一名资深的焊接技师，在多年的实践中，我积累了不少经验，但总觉得在理论知识方面还有提升的空间。《低合金钢焊接基本数据手册》这本书，可以说是对我现有知识体系的一次非常有益的补充和深化。我关注了书中关于焊接冶金的章节，这部分内容讲解得非常透彻，让我对焊接过程中元素的扩散、相变以及晶粒组织的变化有了更深刻的理解。这对于我分析焊接质量问题、优化焊接工艺起到了关键作用。同时，书中关于焊缝金属性能预测和控制的论述，也给了我很多启发。它不仅提供了一些经验性的建议，更从科学的角度解释了这些建议的依据。我尤其赞赏书中对一些复杂焊接问题的探讨，比如异种钢焊接、厚板焊接等，这些都是我们在实际工作中经常会遇到的难点。这本书提供了一套系统化的解决思路和方法，让我能够更有效地应对这些挑战。

评分☆☆☆☆☆

不得不说，这本书的实用性是我选择它的首要原因，而它也远远超出了我的预期。作为一名一线操作人员，我每天都要面对各种各样的焊接任务，而《低合金钢焊接基本数据手册》就像是我随身的“技术宝典”。书中提供的那些详细的焊接工艺参数和质量控制要点，直接解决了我在实际工作中遇到的很多难题。我特别关注了关于焊接变形和裂纹预防的部分，书中给出的方法非常具体，比如如何合理布置焊缝、如何控制焊接顺序、以及不同情况下应选择的预热温度和层间温度。这些信息直接关系到焊接产品的质量和生产效率，对我来说价值连城。而且，这本书不仅仅是理论堆砌，它还非常注重细节，比如对不同接头形式的焊接指导，以及针对不同厚度钢板的焊接注意事项。我甚至还在书中找到了一些关于焊接后热处理的建议，这对于提高焊接接头的韧性和强度至关重要。总而言之，这本书为我提供了非常全面、系统化的指导，让我在面对复杂的焊接挑战时，能够更加自信和从容。

评分☆☆☆☆☆

这本书给我最大的感受就是它的全面性和权威性。作为一个对低合金钢焊接感兴趣的研究者，我一直在寻找一本能够提供深入、系统性信息的参考书。《低合金钢焊接基本数据手册》在这方面做得非常出色。它不仅涵盖了低合金钢的分类、性能特点、焊接方法等基础知识，更深入地探讨了焊接过程中的热影响区、焊缝金属的组织与性能、以及焊接变形与应力等关键问题。书中引用的数据和参考文献都非常详实，显示了其严谨的学术态度。我尤其喜欢它对不同焊接工艺（如SMAW, GTAW, GMAW, SAW等）在低合金钢焊接中的应用特点和优缺点的详细比较，以及针对不同牌号低合金钢的焊接推荐参数。这些信息对于进行深入的理论研究和工程实践都非常有指导意义。这本书让我对低合金钢焊接有了更全面、更深入的认识，也为我的后续研究提供了坚实的基础。

评分☆☆☆☆☆