具体描述
《中等职业技术教育规划教材:公差配合与测量技术(第2版)》是在原机械工业部中等专业学校机械制造专业教学指导委员会组织编写的第四轮中等专业教育机电类规划教材《公差配合与测量技术》（四年制）的基础上，结合当前三年制中等职业教育的特点重新进行修订的。《中等职业技术教育规划教材:公差配合与测量技术(第2版)》内容包括绪论；光滑圆柱的公差与配合；测量技术基础；形状和位置公差及检测；表面粗糙度及其检测；量规设计基础；圆锥和角度的公差与检测；平键、花键联结的公差与检测；普通螺纹结合的公差与检测；渐开线直齿圆柱齿轮的公差与检测。《中等职业技术教育规划教材:公差配合与测量技术(第2版)》的讲课时数为50—55学时。
好的，这是一份关于一本名为《公差配合与测量技术》的图书的简介，严格按照您的要求，不包含该书的任何实际内容，并力求详尽、自然： --- 《精湛技艺的基石：现代工程制造的精确探寻》 —— 一部聚焦于工业精度与质量控制的深度著作 在当代制造业和高科技产业的蓬勃发展中，产品设计的精密度与生产过程的可靠性已成为衡量一个国家工业核心竞争力的重要标尺。本卷册《精湛技艺的基石：现代工程制造的精确探寻》，旨在为工程师、技术专家以及相关领域的研究人员提供一个全面、深入的视角，探讨实现超高精度制造与质量保证所依赖的核心理论、先进方法与前沿技术。 本书并非仅仅关注单一的某个技术环节，而是致力于构建一个完整的知识体系框架，阐述如何从宏观的系统设计理念过渡到微观的物理实现与检验。我们深知，在机械、电子、航空航天、生物医疗等对尺寸和形位精度要求极为苛刻的领域，任何微小的偏差都可能导致灾难性的后果。因此，本书从基础的度量衡哲学出发，深入剖析了现代工业对“完美”的定义和追求。 第一部分：理论的重塑——从概念到标准 本部分着重于为读者奠定坚实的理论基础。我们首先回顾了工程精度概念的发展历程，从早期的经验主义迈向现代科学的量化描述。重点内容包括： 1. 精度与误差的哲学辩证： 探讨“理想几何体”与“物理现实”之间的永恒张力。分析如何科学地理解和量化制造过程中不可避免的系统性误差与随机性误差。 2. 计量溯源与不确定度评估： 详细阐述了国际计量体系（SI）在工业领域中的具体应用。深入讲解了如何构建可靠的计量溯源链，并掌握基于风险分析的不确定度量化方法，这是确保全球供应链产品互换性的关键。 3. 几何模型与数字化定义： 介绍了先进的数字工程方法论，特别是如何利用三维模型来明确界定零件的全部制造要求。讨论了在计算机辅助设计（CAD）环境中，如何精确表达复杂的曲面、特征与功能要求，为后续的制造与检测奠定数字基础。 第二部分：过程的雕琢——面向制造的优化策略 制造过程是实现设计意图的“炼金术”。本部分聚焦于如何将理论上的精确要求，有效地转化为实际生产中的高品质产出。我们强调的是“一次成功”的制造理念，而非依赖事后的弥补。 1. 工艺系统的动态控制： 剖析影响制造精度的关键工艺参数。例如，在切削、磨削、增材制造等不同加工模式下，机床刚性、刀具磨损、热形变等因素的耦合效应分析。书中提供了高级的建模技术，用于预测和补偿这些动态影响。 2. 表面完整性的深度解析： 表面形貌不再仅仅是外观问题，而是决定零件寿命和性能的核心要素。本书详细分析了表面粗糙度、残余应力、微观结构与材料疲劳性能之间的内在联系，并提出了优化表面加工路径的策略。 3. 模块化与柔性化生产线的精度保障： 面对日益个性化的小批量生产需求，如何保证自动化生产线在快速切换产品型号时，精度标准不发生漂移。探讨了在线自适应补偿机制的设计与实施。 第三部分：检验的艺术——先进的质量信息获取与决策 获取准确、可靠的质量信息是闭环控制的基础。本部分是全书的实践高潮，涵盖了从接触式测量到非接触式传感技术的全谱系方法论。 1. 空间测量学的几何学基础： 深入讲解了坐标测量系统的数学原理，包括最小二乘拟合、最小包围法等在复杂特征拟合中的应用。讨论了如何通过优化测量规划（Measurement Planning）来最小化测量引入的不确定度。 2. 无接触式传感器的原理与应用： 详细对比了激光扫描、结构光、白光干涉等非接触式技术在获取高密度点云数据时的优势与局限性。重点在于如何处理海量数据，并将其转化为可用的工程信息。 3. 形位公差的现代诠释与评估： 对传统形位公差理论进行现代化、数字化的重新审视。书中提供了大量案例，演示如何使用软件工具对复杂的空间定位误差、跳动误差、轮廓误差进行准确的功能性评估，确保设计意图的完全实现。 第四部分：面向未来的集成——智能化与可持续性 最后，本书展望了精度工程的未来趋势，强调信息技术与物理制造的深度融合。 1. 数字孪生与实时反馈： 探讨如何构建制造过程的数字孪生模型，利用传感器数据实时校准模型参数，实现从“事后检验”到“实时预防”的转变。 2. 人工智能在质量管理中的角色： 分析机器学习算法在缺陷识别、异常模式检测以及预测性维护中的潜力，如何通过数据驱动的方式持续提升整体制造水平。 3. 可持续性与精密制造的平衡： 讨论在追求超高精度的同时，如何优化材料利用率、降低能耗，实现环境友好型的精密制造路径。 《精湛技艺的基石：现代工程制造的精确探寻》以其严谨的学术态度、丰富的工程案例和对前沿技术的敏锐洞察，旨在成为工程师工具箱中不可或缺的参考手册，引导读者在追求工业极致精度的道路上，走得更稳、更远。本书的读者将不仅掌握“如何测量”，更理解“为何如此测量”以及“如何将测量结果融入下一轮的优化循环”，最终实现制造能力的质的飞跃。 ---
作者简介
目录信息
第2版前言 第1版前言 绪论 第一节 技术要求与机械图 第二节 互换性、公差与高质量产品 第三节 互换性生产的实现 第四节 本课程的任务第一章 光滑圆柱的公差与配合 第一节 光滑圆柱公差与配合的基本概念 第二节 公差与配合标准的主要内容简介 第三节 公差配合选择 第四节 滚动轴承的公差与配合第二章 测量技术基础 第一节 概述 第二节 生产中常用长度量具与量仪 第三节 测量误差 第四节 光滑工件尺寸的检测第三章 形状和位置公差及检测 第一节 概述 第二节 形状公差和形状误差检测 第三节 位置公差和位置误差检测 第四节 形位公差与尺寸公差的相关性要求 第五节 形位公差的选择第四章 表面粗糙度及其检测 第一节 概述 第二节 表面粗糙度的评定 第三节 表面粗糙度评定渗数及数值的选用 第四节 表面粗糙度符号和代号及其注法 第五节 表面粗糙度的检测第五章 量规设计基础 第一节 光滑极限量规概述 第二节 工作量规的设计第六章 圆锥和角度的公差与检测 第一节 概述 第二节 圆锥公差 第三节 圆锥配合 第四节 角度公差 第五节 角度和锥度的检测第七章 平键、花键联结的公差与检测 第一节 平键联结的公差与检测 第二节 矩形花键联结的公差与检测第八章 普通螺纹结合的公差与检测 第一节 概述 第二节 普通螺纹的公差与配合 第三节 螺纹的检测第九章 渐开线直齿圆柱齿轮的公差与检测 第一节 概述 第二节 齿轮的误差及其评定指标与检测 第三节 齿轮副影响传动质量的误差分析 第四节 渐开线圆柱齿轮精度标准及其应用 参考文献
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