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出版者:中国建材工业出版社

作者:熊会思

出品人:

页数:224

译者:

出版时间:2004-5

价格:26.00元

装帧:简裝本

isbn号码:9787801596147

丛书系列:

图书标签:

• 水泥厂
• 设备管理
• 润滑管理
• 机械设备
• 预防性维护
• 设备维护
• 工业润滑
• 可靠性工程
• 生产管理
• 设备保养

铸就坚实：现代制造企业的润滑与维护策略 书籍简介： 本书深入探讨了现代复杂工业体系中，润滑管理从被动响应转变为主动战略的核心价值与实践路径。我们聚焦于那些依赖精密机械、高负荷运转环境下的制造企业，如钢铁、化工、重型机械制造等领域，构建一套全面、系统且极具前瞻性的设备润滑与维护管理框架。 本书超越了传统意义上仅仅关注“润滑油品选择与更换周期”的基础知识，转而着眼于如何将润滑视为保障生产连续性、提升能效、延长设备寿命的系统工程。我们认为，在追求“工业4.0”和“智能制造”的今天，润滑不再是简单的消耗品管理，而是数据驱动的预测性维护（PdM）的关键组成部分。 第一部分：润滑哲学的重塑——从成本中心到价值驱动 本章首先对传统润滑管理模式进行了批判性审视，阐明了在当今市场竞争环境下，维持“计划性停机”的成本远高于实施精益润滑的投入。 1.1 现代制造的挑战与润滑的战略地位： 深入分析了高精度、高负载设备对润滑介质提出的新要求，例如极高或极低的温度、极端压力下的边界润滑需求，以及对生物降解性和环保性的关注。 1.2 全生命周期润滑设计（LSD）： 探讨了在设备设计初期，如何将润滑系统的优化纳入考虑范围，实现“先天性的良好润滑”，而非事后补救。这包括密封技术、油路设计、过滤系统的集成化思考。 1.3 润滑的能效关联： 详细阐述了润滑剂粘度、摩擦系数与设备能耗之间的直接关系。通过优化润滑方案，如何实现显著的能源节约，以及如何量化这种节能效益。 第二部分：精密润滑介质的深度解析与应用 本部分深入技术层面，剖析各类专业润滑剂的内部结构、性能指标及其在特定工况下的最佳应用场景。 2.1 高端合成润滑油与特种润滑脂的分子工程： 区别于矿物油基础，重点解析PAO（聚α烯烃）、酯类、硅油等合成基础油的分子稳定性、热氧化性能和剪切稳定性。针对不同滚动轴承、滑动轴承、齿轮箱（包括极端压力环境下的齿轮油）的特性要求，给出配方选择指南。 2.2 固体润滑与干式润滑技术： 针对无法使用液态润滑剂的极端高温、高真空或洁净室环境，详细介绍二硫化钼（MoS2）、石墨、氮化硼以及聚四氟乙烯（PTFE）等固体润滑剂的涂层技术和应用方法，并探讨其持久性测试标准。 2.3 工业流体与介质的净化管理： 强调“清洁度即寿命”。详细讲解油液污染的来源（颗粒物、水、燃油、化学反应产物）及控制技术，包括精密过滤系统的选型（绝对精度过滤）、离心分离和真空脱水技术，确保润滑介质的“净度”符合设备制造商的要求。 第三部分：状态监测与预测性维护的集成 本书的核心价值之一在于推动润滑管理向预测性维护（PdM）转型，将润滑状态作为设备健康状况的“晴雨表”。 3.1 油液分析的进阶技术： 不仅仅停留在常规的酸值（TAN）、水分和粘度测试。深入探讨使用傅里叶变换红外光谱（FTIR）分析添加剂的消耗速率和污染物特征，以及原子发射光谱（ICP）对磨损金属元素的精确量化，用于早期识别轴承、齿轮的疲劳迹象。 3.2 在线监测系统的部署与数据解读： 介绍基于传感器技术的在线监测方案，如颗粒计数器、介电常数传感器和在线水分检测仪。重点讲解如何建立正常状态基线，并设置合理的报警阈值，以避免“过度维护”或“维护滞后”。 3.3 振动分析与润滑状态的协同诊断： 阐述如何将振动频谱分析结果（如轴承频率的边带变化）与油液分析数据相结合，进行多维度交叉验证，从而准确判断故障是源于润滑不足、润滑剂变质还是设计缺陷。 第四部分：润滑系统的优化与管理体系构建 本部分着眼于管理实践，指导企业如何建立一个可持续、可追溯的润滑管理体系。 4.1 润滑点精细化管理（点位地图）： 建立统一的设备润滑点台账（Asset Register），明确每个润滑点的工况（温度、转速、负载）、推荐的润滑剂规格、加注量、加油方式（集中润滑 vs. 手动润滑）以及检查频率。 4.2 集中润滑系统的设计与维护： 针对自动化生产线，详细解析自动润滑系统（ALS）的泵站、管路设计、润滑脂输送的可靠性。阐述如何预防堵塞、泄漏和润滑脂污染，确保关键点位持续获得正确的润滑量。 4.3 人员培训与安全合规： 强调操作人员和维护技术人员的专业素养。建立分级的润滑技能认证体系，并严格遵守化学品安全数据表（MSDS）要求，确保在润滑剂的储存、转移和废油处理过程中的职业健康与环保合规性。 结语： 本书旨在为设备管理工程师、维护主管以及高层管理者提供一套面向未来的润滑管理蓝图。通过系统的知识整合与实践指导，企业能够显著降低非计划停机时间，优化维护成本，最终实现设备资产价值的最大化。润滑的精益求精，是现代制造业走向卓越运营的坚实基石。

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初读这本书，我最大的感受是其严谨的学术背景和无可挑剔的逻辑推导过程。它绝非坊间流传的那些未经证实的操作技巧集合，而更像是一部为设备工程师量身打造的“润滑动力学导论”。作者在阐述润滑剂在极端载荷条件下的流体动力学行为时，引用的公式和理论基础都非常扎实，涉及到雷诺方程的修正、边界润滑区的接触应力分析等复杂内容，这对于想要提升理论深度的读者来说，价值极高。举例来说，书中对于水泥磨主机齿轮箱的啮合点润滑膜厚度计算，不仅给出了标准的ISO公式，还特别指出了在水泥粉尘污染环境下，如何修正粘度参数以适应实际工况，这种对细节的极致追求，显示出作者深厚的工程背景和对水泥行业特殊性的深刻理解。此外，书中对润滑系统的污染控制体系也进行了颠覆性的阐述，它不再把过滤器简单视为物理屏障，而是深入分析了不同滤材的截留效率曲线，并讨论了磁性吸附技术在磨损金属颗粒去除中的潜力，这些内容无疑将润滑管理的标准提升到了一个全新的、更具科学性的高度。

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坦率地说，这本书的价值远超出了其标题所暗示的范畴，它更像是一部关于“工业可靠性提升与资产优化”的综合性案例研究。作者巧妙地将润滑管理嵌入到了整个工厂的可靠性框架中进行审视。例如，书中有一部分内容详尽地分析了润滑系统设计缺陷如何与其他系统（如密封系统、冷却系统）相互耦合，形成故障的连锁反应。它不仅告诉你如何润滑轴承，更告诉你为什么这个特定型号的轴承在水泥立磨机这种高振动、高冲击环境下，对润滑剂的剪切安定性有着近乎苛刻的要求。书中还探讨了如何利用润滑数据来优化备件库存策略，通过对特定润滑点寿命的精确预测，从而减少不必要的润滑油和相关部件的库存积压，直接影响到工厂的运营资本效率。整本书的结论部分，构建了一个极具前瞻性的“零泄漏、零故障”的愿景框架，并给出了实现该愿景需要跨越的技术、管理和文化壁垒的路线图。这本书提供的不是一套固定的SOP（标准操作程序），而是一套动态的、可进化的思维模型，对任何致力于提升工业设备长期健康运行的管理者来说，都具有极高的指导意义和启发性。

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这本书的叙事风格非常贴近一线操作者的实际困境，读起来感觉像是资深前辈在手把手传授经验，而不是冰冷的教科书。它花了大量篇幅来讨论“人因工程”在润滑管理中的重要性。比如，书中有一节专门讨论了如何设计一套“防呆”的润滑加注流程，避免因操作人员的疏忽导致润滑油加注量过多或过少引发的灾难性后果。它详细列举了润滑点标识的颜色编码规范、加注工具的标准化流程，甚至还涉及了如何通过改善操作间照明和降低噪音来提高润滑工作的准确性。这种对“人”的关注，在传统的技术手册中是极其罕见的。我特别喜欢书中提到的“润滑日志的语义化”建议，鼓励记录员不仅仅记录“加注了多少升油”，而是要记录油品的颜色变化、气味变化以及设备运行时的细微声响变化，将日常巡检变成一种高质量的信息收集过程。这种强调细节、注重流程规范和人员培训的综合管理视角，是这本书区别于其他技术专著的显著特点，它让我们意识到，再好的润滑油，也需要正确的“人”去执行管理。

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我是一名资深的设备维护技师，过去二十年里接触过的润滑手册不计其数，很多都是陈旧的、只关注于“何时加油”的机械操作指南。然而，这本《水泥厂设备润滑管理》给我的感觉是焕然一新的，它真正触及到了“管理”的深层含义，而不仅仅是技术操作的层面。书中关于“全生命周期润滑策略”的论述尤其发人深省。它没有停留在标准的换油周期建议上，而是引入了基于状态监测（CBM）数据来动态调整润滑计划的先进理念。书中详细介绍了如何解读振动频谱图中的特定频段变化与润滑油污染之间的微妙关系，以及如何利用红外热像仪来预判润滑油膜的临界状态。这种跨学科的整合能力，将润滑学与现代预测性维护技术紧密结合起来，体现出作者对行业前沿趋势的深刻洞察。我特别喜欢书中关于“润滑剂选择的经济性评估模型”那一章，它提供了一个量化的方法，去权衡使用高等级合成油带来的维护成本降低与初始采购成本增加之间的平衡点，这对于预算紧张的车间主任来说，提供了极具说服力的决策支持，彻底打破了“越贵越好”的传统观念。

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这本书的装帧设计实在是太吸引人了，封面采用了一种磨砂质感的深灰色纸张，配合着烫金的标题字体，显得既沉稳又不失专业气息。我本来对“水泥厂设备润滑管理”这种技术性很强的书籍不太抱有太大期望，以为会是那种枯燥乏味的理论堆砌，但翻开扉页后才发现，作者在排版和图文编排上花费了大量心思。比如，章节的划分非常清晰，每一个关键的润滑点都有对应的示意图，而且那些图示的绘制水平很高，专业术语的标注也极为准确，即便是初次接触这个领域的人，也能通过图文结合的方式迅速建立起对设备结构和润滑部位的基本认知。更让我印象深刻的是，书中对不同类型润滑油的物理化学性质对比表格做得非常详尽，清晰地列出了粘度指数、闪点、倾点等核心参数，这种实用性极强的数据汇编，对于现场工程师来说简直是宝典级别的参考资料，省去了查阅大量标准文件的时间。我尤其欣赏它在案例分析部分的处理方式，没有简单地罗列成功经验，而是深入剖析了润滑失效导致的具体故障形态，例如轴承的早期疲劳剥落是如何与润滑膜强度下降关联起来的，这种层层递进的分析逻辑，远超出了我预期的“管理手册”范畴，更像是一本高级的故障诊断指南。

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