電氣工程中的焊接技術與應用 pdf epub mobi txt 電子書 下載2025

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本書介紹瞭電工、電子産品中銅、鋁、金及鈀等導體材料、

超導體材料，封接材料及塑膠護套的焊接工藝；其中詳細介紹瞭

應用較成熟、可靠的焊接方法近20種，且不同程度地介紹瞭其

原理、特點、工藝、設備、檢驗及其在生産中的應用實例；特彆

對電工、電子常用産品焊接方案的比較、各種接頭的使用條件

等，進行瞭專門介紹；內容涉及同種金屬、異種金屬、金屬與半

導體芯片、金屬與陶瓷、玻璃、塑膠等材料的焊接工藝幾十種。

本書主要供從事電工、電子産品生産以及電氣安裝、電子産

品維修的焊接工作人員參考，也可供設計部門、研究部門及大專

院校焊接專業、相關專業的師生參考。

目 錄
序
第一章 常用電氣工程材料及其性質
第一節 銅及其閤金的性質
一、純銅
二、銅閤金及其性質
第二節 純鋁及電工鋁閤金
一、純鋁的性質
二、導電鋁閤金的性質及應用
第三節 接點及接觸材料――貴金屬及其閤金的性質
一、貴金屬的性質
二、貴金屬閤金的性質
三、貴金屬及其閤金的應用選擇
第四節 封接材料――鎳及鎳閤金、陶瓷
一、封接用的材料及要求
二、純鎳
三、鎳閤金
四、陶瓷
第五節 超導材料
一、概述
二、超導閤金
三、超導化閤物
四、多層復閤超導帶
第二章 常用電工電子材料的焊接性
第一節 電工電子産品的焊接特點
一、特點
二、可用的焊接方法
三、電氣工程材料的焊接性
第二節 各種常用電氣工程用材料的焊接性
一、銅及銅閤金的焊接性
二、鋁及鋁閤金的焊接性
三、鋁與銅的焊接性
四、鎳及鎳閤金的焊接性
五、陶瓷與金屬的封接性
第三章 鋁的鎢極氬弧焊
第一節 氬弧焊的特點
第二節 手工鎢極氬弧焊設備
一、NSA－500―1型焊機的構造
二、NSA－500―1型焊機的電路原理
三、NSA－500－1型焊機的焊接程序控製
第三節 焊炬、鎢極和氬氣
一、焊炬
二、電極
三、保護氣體的選擇及對氬氣的要求
第四節 氬弧焊工藝
一、焊前清理及準備工作
二、常用的接頭形式
三、焊接參數的選擇
四、操作技巧及填充材料
第五節 易損元件及其對焊接的影響
一、減壓閥
二、電磁氣閥
第六節 中型低壓鋁綫電機的焊接實例
一、中型低壓鋁綫電機的接頭結構特點
二、中型低壓鋁綫電機的焊接工藝過程
第七節 鋁綫變壓器焊接實例
一、焊前清理及準備
二、接頭形式
三、焊接參數及操作
第八節 氬弧焊的安全防護
一、有害因素
二、勞動防護
第四章 鋁導體的氣焊
第一節 氣焊鋁導體的火焰與熔劑
一、焊鋁時選用的火焰
二、鋁氣焊熔劑及焊絲
第二節 氣焊鋁導體的特點
一、氣焊鋁導體的優缺點
二、氣焊鋁導體的工藝關鍵
第三節 氣焊鋁導體的應用及實例
一、氣焊鋁導體的應用
二、鋁綫變壓器氣焊實例
第五章 碳模電阻熔焊
第一節 碳模電阻熔焊的發展過程及形式
第二節 瓶式碳模電阻熔焊
一、瓶式碳模電阻熔焊的特點
二、瓶式碳模電阻熔焊的原理
三、瓶式碳模電阻熔焊的設備
四、瓶式碳模電阻熔焊工藝
第六章 熱劑焊
第一節 概述
一、熱劑焊的原理及分類
二、熱劑焊的特點及應用
第二節 鋁導體的熱劑焊（藥包焊）
一、藥包焊的概況
二、藥包焊基本過程的理論分析
三、藥粉配方及用量
四、藥包尺寸
五、高溫火柴
六、堵頭與焊鉗
七、藥包焊的工藝操作
第三節 銅導體及鋼導體的熱劑焊
一、銅導體熱劑焊的原理及過程
二、熔模
三、夾具及其它工具
四、熱劑焊工藝
五、藥粉用量
六、熱劑焊的應用
七、熱劑焊的檢驗
第七章 釺焊
第一節 概述
一、釺焊原理
二、釺焊在電氣工程中的重要地位
第二節 典型釺料
一、锡鉛釺料
二、鋁用鋅基釺料
三、半導體器件用金基軟釺料
四、銦基釺料
五、用於壓力釺焊的釺料
六、釺料的形狀和使用
第三節 釺劑
一、釺劑的作用
二、釺劑應具備的條件
三、電氣工程中常用的釺劑
第四節 釺焊工具及裝置
一、電烙鐵
二、釺料槽
三、超聲波烙鐵
四、碳夾電阻釺焊機
五、印製電路闆的自動焊機
六、其它加熱裝置
七、其它工具
八、各種加熱器及自動釺焊裝置的應用及選擇
第五節 釺焊工藝及技巧
一、預焊
二、釺焊的三要素
三、烙鐵的加熱操作技巧
四、釺料的填充技巧
五、印製電路闆釺焊工藝
六、微型件釺焊工藝
第六節 釺焊質量的檢驗及釺焊缺陷
一、外觀檢驗的標準
二、釺焊缺陷分類
三、釺焊缺陷及其産生原因
第七節 釺焊的安全衛生
一、釺料對人體的影響
二、釺劑對人體的影響
第八節 混閤集成電路中的共熔釺焊技術
一、有源器件芯片與基片的組裝
二、外貼無源元件的共熔釺焊
第九節 磁盤存儲器磁頭帶漆皮引綫的脈衝釺焊
一、焊前準備
二、焊接參數及工作程序
三、釺料及釺劑
第十節 鋁鋁、鋁銅的釺焊
一、釺焊鋁鋁、鋁銅的釺料
二、釺焊鋁鋁、鋁銅的釺劑
三、超聲波釺焊的原理及應用
四、釺焊實例
第八章 鋁銅母綫的閃光焊
第一節 鋁銅閃光焊工藝
一、材料要求及準備
二、焊接參數
第二節 鋁銅閃光焊機
第三節 鋁銅閃光焊的質量檢驗
第九章 鋁銅的摩擦焊
第一節 概述
第二節 鋁銅低溫摩擦焊工藝
一、焊接溫度
二、確定焊接參數
三、焊件的準備
四、模具
第三節 低溫摩擦焊設備
第四節 摩擦焊接頭的檢驗
第十章 冷壓焊
第一節 概述
一、冷壓焊的實質
二、冷壓焊的形式
三、冷壓焊的特點及應用
四、保證冷壓焊質量的三要素
第二節 對接冷壓焊工藝
一、頂鍛力
二、伸齣長度和頂鍛次數
三、原材料的準備
四、鉗口（模具）
第三節 對接冷壓焊設備
一、對接冷壓焊鉗
二、冷壓對焊機
第四節 搭接冷壓焊
一、搭接冷壓點焊
二、搭接冷壓縫焊
三、其它形式的搭接冷壓焊
四、國外冷壓焊機簡介
第五節 冷壓焊工藝應用舉例
一、大長度鋁外導體管的冷壓滾焊
二、石英諧振器的冷套壓焊封裝
三、鈮－鈦（Nb―Ti）閤金超導綫的冷壓焊
第六節 加熱的冷壓焊（熱壓焊）
一、熱壓焊方法分類
二、熱壓焊微型件――金絲引綫
第十一章 鋁銅導綫的電容儲能焊
第一節 概述
第二節 電容儲能焊的能量及設備
一、電容儲能焊的能量
二、焊機工作原理
三、典型焊機
第三節 電容儲能對焊工藝
第四節 電容儲能焊接頭缺陷分析
第五節 電容儲能焊應用實例
一、精密綫繞電位器抽頭引綫的電容儲能點焊
二、金屬箔電阻器引綫的電容儲能焊
第十二章 鋁及其閤金的電阻對焊
第一節 概述
第二節 電阻對焊的工藝及設備
一、工藝
二、設備
第三節 HL型鋁閤金導綫的電阻對焊
第十三章 超聲波焊
第一節 概述
一、超聲波焊的工作原理
二、超聲波焊的優缺點及應用範圍
三、超聲波焊的新發展――熱超聲波焊、超聲波群焊
第二節 超聲波焊的焊接設備
第三節 超聲波焊的焊接工藝
一、焊接參數的選擇
二、上、下聲極對質量的影響
第四節 超聲波焊的應用舉例
一、應用領域
二、應用實例――集成電路元件互連
第十四章 激光焊
第一節 激光焊的原理及特點
一、激光焊的原理
二、激光焊的特點
三、激光焊的分類
第二節 激光焊設備
第三節 脈衝激光焊
一、脈衝激光焊工藝及參數
二、脈衝激光焊的應用實例
第四節 激光焊安全防護
一、激光對人體可能造成的危害
二、激光的安全防護
三、人身防護
第十五章 電氣接頭的使用條件
第一節 鋁銅接頭的使用溫度
第二節 閤理設計鋁銅接頭尺寸
第三節 釺焊接頭的使用溫度
一、銅及銅閤金軟釺焊接頭的使用溫度
二、鋁及鋁閤金用的軟釺料及使用溫度
三、電子工業用低熔點釺料的應用條件
第十六章 塑料護套的焊接
第一節 概述
一、農用塑料電纜的結構
二、絕緣層、護套對連接的要求
三、鋁芯綫的焊接方案
四、塑料焊接的方案分析
第二節 低溫增塑法在電纜絕緣中的應用
一、低溫增塑法的原理
二、低溫增塑法的增塑劑配方及用量
三、低溫增塑法的操作工藝
四、塑料絕緣帶尺寸
第三節 熱塑性焊接法在電纜護套密封中的應用
一、熱塑性焊接中電阻絲與導電塑料環的比較
二、均勻加熱電阻絲法熱塑性焊工藝
第十七章 幾種産品焊接方法的比較
第一節 電機、變壓器鋁繞組接綫方法比較
一、綫徑為Φ0.5～Φ1.56mm，總截麵不大於10mm2
的繞組（如1～5號機座電機）接綫方法比較
二、多股鋁絞綫，總截麵在20mm2左右引綫（如
6～9號機座的電機）的接綫方法比較
三、鋁扁綫（中型以上電機和變壓器）的接綫方法
比較
第二節 電綫電纜連接方法比較
一、鋁（鋁閤金）綫接長時的焊接
二、架空輸電綫的連接
三、敷設地下電纜時芯綫的焊接
四、通信鋁電綫電纜的焊接
五、鋁護套的連接
六、電纜端頭超聲波搪锡釺焊
第三節 電器開關闆的搪锡比較
一、超聲波搪锡法
二、化學搪锡法
第四節 鋁銅預製接頭的生産方法比較
一、綫徑3mm以下的接頭
二、綫徑3～6mm的接頭
三、綫徑在6mm以上的接頭
四、大麵積鋁銅闆的預製
第五節 超導體綫材的焊接方法比較
一、鈮－鈦超導綫的釺焊特點
二、鈮－鈦超導綫真空電子束焊的特點
三、鈮－鈦超導綫的冷壓焊特點
第六節 混閤集成電路焊接方法比較
一、有源器件芯片與基片的組裝焊
二、集成電路各類引綫的焊接比較
三、無源元器件的焊接比較
附錄
附錄A 電氣工程中鋁銅焊接采用的各種焊接方法
比較及應用
附錄B 各種産品接頭的討論方案
附錄C 各種脫漆劑的比較
參考文獻
· · · · · · (收起)