第1章 金属蚀刻工艺设计 1．1 工艺相关知识 1．1．1 工艺概述 1．1．2 工艺流程 1．1．3 典型工艺 1．1．4 金属蚀刻工艺的特点 1．1．5 工艺流程的组成 1．1．6 产品技术标准与工艺设计的关系 1．1．7 金属蚀刻工艺的发展 1．2 金属蚀刻工艺设计概述 1．2．1 工艺设计 1．2．2 艺设计的原理 1．2．3 工艺设计的流程 1．3 工艺设计的要求 1．3．1 工艺设计的全局性 1．3．2 工艺设计的成本要求 1．3．3 工艺设计的可靠性要求 1．3．4 工艺设计的环保要求 1．3．5 工艺设计的可操作性要求 1．3．6 工艺设计的可管理性 1．3．7 工艺质量控制方法第2章 金属预处理及水洗技术 2．1 金属表面预处理 2．1．1 除油 2．1．2 除锈 2．1．3 酸洗 2．1．4 水洗的作用 2．1．5 粗化和钝化 2．1．6 预处理质量控制 2．1．7 预处理对化学品及工装的要求 2．1．8 预处理设备及要求 2．1．9 预处理设备的工艺布局 2．1．10 工艺简化 2．2 水洗技术 2．2．1 单级连续一次清洗技术 2．2．2 多级连续清洗技术 2．2．3 连续给水清洗用水量计算 2．2．4 间隙式多级逆流清洗技术 2．2．5 间隙式多级逆流清洗给水量的计算 2．2．6 连续式和间隙式给水总量比较 2．2．7 关于清洗水水质的要求 2．3 金属表面预处理常用工艺规范 2．3．1 金属蚀刻前质量验收规范 2．3．2 铝合金预处理工艺规范 2．3．3 铜及合金预处理工艺规范 2．3．4 不锈钢预处理工艺规范第3章 防蚀层制作技术 3．1 防蚀层制作的基本要求 3．1．1 对防蚀层的要求 3．1．2 防蚀层制作技术简介 3．1．3 防蚀层制作的要素 3．1．4 抗碱防蚀材料研究 3．2 涂装技术与干燥技术 3．2．1 喷涂方法简介 3．2．2 空气喷涂法的原理及特点 3．2．3 空气喷涂主要设备 3．2．4 喷枪 3．2．5 喷枪的调整与使用 3．2．6 涂装的基本要素 3．2．7 影响涂装质量的因素 3．2．8 涂料用量的估算 3．2．9 喷涂常见故障及排除方法 3．2．10 电泳涂装原理及特点 3．2．11 电泳涂装工艺主要参数控制 3．2．12 涂膜的干燥方法 3．2．13 烘干设备 3．3 刻划法防蚀层制作 3．3．1 防蚀层的涂覆 3．3．2 可用于刻划保护的材料 3．3．3 防蚀层的质量检查 3．3．4 样板的要求及制作 3．3．5 图形刻划 3．3．6 刻划法质量控制 3．3．7 刻划法工艺规范 3．4 感光法防蚀层制作 3．4．1 防蚀层的涂覆 3．4．2 感光图形转移质量控制 3．4．3 感光法所需设备及材料 3．4．4 感光防蚀层制作流程图 3．4．5 感光法工艺规范 3．5 丝网印刷防蚀层制作 3．5．1 丝印防蚀层质量控制 3．5．2 丝印后的自检与互检 3．5．3 丝印网版制作工艺规范 3．5．4 丝印工艺规范 3．6 激光光刻法防蚀层的制作 3．6．1 防蚀层的涂覆 3．6．2 激光光刻 3．6．3 防蚀层质量检查 3．6．4 激光光刻工艺规范第4章 金属蚀刻技术 4．1 金属蚀刻技术相关知识 4．1．1 蚀刻前的工作 4．1．2 关于金属蚀刻的速度问题 4．1．3 蚀刻液选择的原则 4．1．4 金属蚀刻过程的控制 4．1．5 溶液体积及初始浓度的确定 4．1．6 蚀刻液的负荷量 4．1．7 蚀刻方式及蚀刻设备的选择 4．1．8 蚀刻常见故障原因及排除方法 4．1．9 金属蚀刻工序流程总图 4．2 金属蚀刻的工艺规范 4．2．1 铝合金蚀刻工艺规范 4．2．2 不锈钢蚀刻工艺规范 4．2．3 铜及合金蚀刻工艺规范 4．2．4 钛合金蚀刻工艺规范 4．2．5 金属化学蚀刻验收技术条件 4．2．6 工艺规范与工艺编制的关系第5章 铝合金鼠标垫的设计与加工 5．1 铝合金鼠标垫制作工艺方案的确定 5．1．1 方案确定 5．1．2 设计的步骤 5．1．3 感光胶片设计方法 5．1．4 制作方法及工艺参数的确定 5．1．5 工艺流程 5．2 铝合金鼠标垫的制作过程 5．2．1 预处理工序 5．2．2 防蚀层制作工序 5．2．3 蚀刻工序及质量控制 5．2．4 阳极氧化工序及质量控制第6章 不锈钢漏网及图文蚀刻 6．1 不锈钢漏网蚀刻方法 6．1．1 本例漏网要求 6．1．2 工艺措施 6．1．3 预处理 6．1．4 防蚀层制作 6．1．5 蚀刻 6．2 不锈钢图文蚀刻加工方法 6．2．1 预处理 6．2．2 阴图文防蚀层制作 6．2．3 阳图文防蚀层制作 6．2．4 蚀刻第7章 模具图文蚀刻制作 7．1 模具图文蚀刻技术 7．1．1 模具图文蚀刻概述 7．1．2 皮革纹胶片拼版技术 7．1．3 图形转移载体膜 7．1．4 非水溶性载体膜的制作 7．1．5 水溶性载体转移膜的制作 7．1．6 图形转移及蚀刻 7．2 模具图文蚀刻制作过程 7．2．1 模具预处理 7．2．2 图形转移 7．2．3 修模 7．2．4 保护与干燥 7．2．5 显影 7．2．6 图形转移部分常见故障的产生原因及排除方法 7．2．7 图形转移用辅助材料及工具 7．2．8 模具蚀刻 7．2．9 蚀刻液的配制及常见问题处理 7．2．10 模具文字制作 7．2．11 模具砂纹蚀刻参考文献
· · · · · · (收起)