斗轮堆取料机使用、维护与检修

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出版者:化学工业
作者:刘勤国 编
出品人:
页数:537
译者:
出版时间:2010-7
价格:39.00元
装帧:
isbn号码:9787122083951
丛书系列:
图书标签:
  • 学习
  • 斗轮堆取料机
  • 堆取料机
  • 港口机械
  • 物料搬运
  • 设备维护
  • 设备检修
  • 机械工程
  • 港口设备
  • 装卸机械
  • 技术手册
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具体描述

《斗轮堆取料机使用、维护与检修》从斗轮堆取料机的工程应用现状出发,阐述和介绍了几种典型结构的斗轮堆取料机产品,介绍了它们的主要结构和作业工艺流程,并以臂架整体俯仰式斗轮堆取料机为例,在介绍斗轮堆取料机组成机构的基础上,详述了各个部件,包括运动机构.机械驱动装置、液压驱动装置,润滑系统,除抑尘系统和电控系统的使用、维护和检修等方面的内容。

《斗轮堆取料机使用、维护与检修》适合斗轮堆取料机的使用。维护和检修人员阅读,也适合从事安装,设计的工程技术人员参考。

散货码头装卸机械操作与管理实务 本书导读: 本书聚焦于现代散货码头作业的核心环节——装卸机械的精细化操作、日常维护与系统化管理。在日益追求高效率、高安全标准的港口物流体系中,准确、规范地操作和维护大型装卸设备,是保障作业连续性、降低运营成本的关键所在。本书旨在为港口操作人员、设备维修技术人员以及码头管理人员提供一套系统、实用的技术参考和操作指南。 第一章:散货码头装卸工艺流程与设备选型基础 本章首先梳理了散货码头从船舶卸货、堆场存储到转运装车的全链条工艺流程,强调了不同散货(如煤炭、矿石、粮食、化肥等)对装卸设备性能的特殊要求。 1.1 港口装卸作业模式分析: 介绍了船上-堆场、船上-皮带廊、堆场-火车/卡车等主要转运模式,对比了各种模式的效率瓶颈与优化空间。 1.2 主要散货装卸设备分类与适用性: 详细阐述了门座起重机(抓斗、吊索)、卸船机(抓斗式、连续式)、皮带输送系统、堆场设备(桥式堆取料机、龙门式堆取料机、轮胎式堆取料机)的工作原理、技术参数和适用场景。重点分析了不同类型卸船机在卸载速率、能耗及对船舶适应性方面的差异。 1.3 设备选型经济性评估: 探讨了如何根据货物特性、码头设计吞吐量和投资预算,科学选择最匹配的装卸设备组合,包括对设备利用率、维护成本预估的初步分析。 第二章:皮带输送系统集成与运行控制 皮带输送系统是散货码头实现连续化作业的生命线。本章深入讲解了皮带机系统的构成、运行监测及故障排查。 2.1 皮带输送机结构解析: 涵盖了驱动装置(电机、减速机)、托辊组(上托辊、下托辊、转毂)、卸料漏斗、清扫器及缓冲床的设计标准。 2.2 输送带选型与连接技术: 介绍了耐磨型、阻燃型、耐油型输送带的适用条件,重点教授了冷硫化接头和机械接头的规范操作步骤及质量检验标准,确保接头的强度与平顺性。 2.3 运行控制与安全联锁: 详细说明了皮带机启动/停止的顺序控制逻辑、速度调节方法,以及重载、跑偏、堆料过多、温度过高等关键安全联锁保护的设置与调试。 2.4 堆场输送廊道管理: 针对堆场输送廊道(特别是转运点)的防尘、防雨措施和结构维护要求进行了阐述。 第三章:高效堆场作业与物料管理技术 堆场是散货中转和储备的核心区域,合理的堆场作业直接影响码头整体周转能力和货物损耗。 3.1 堆场平面规划与物料分区: 讲解了如何根据货物特性(如自燃性、混装限制)划分堆场区域、确定堆型(条形堆、扇形堆)和最佳堆高,以最大化堆场利用率。 3.2 堆料与取料的优化策略: 分析了不同堆场设备在“全堆”、“全取”、“堆取配合”等作业模式下的效率特点。介绍了三维建模在预测堆体轮廓、优化路径规划中的应用。 3.3 堆场作业的防尘与环保控制: 详细介绍了抑尘剂的应用技术、喷淋降尘系统的自动化控制、以及堆场边界防风网的设计与维护,确保满足环保法规要求。 3.4 堆场物料损耗监控: 探讨了利用激光测距、无人机巡检等技术对堆料体积进行精确计量,并分析物料损耗的主要来源及控制措施。 第四章:散货装卸设备的日常维护与预防性保养 预防性维护是保障大型机械长期稳定运行的基石。本章侧重于建立科学、系统的设备保养规程。 4.1 润滑管理体系建立: 详细分类了不同摩擦副(齿轮箱、轴承、导轨、回转支承)的润滑剂选择标准、加油周期和润滑点检查规范,强调了自动润滑系统的监测与维护。 4.2 关键机构的定期检查与调整: 涵盖了制动器系统的检查(制动力矩、制动片磨损)、钢丝绳/链条的张紧度检查、以及滚柱轴承的温度与噪音监测。 4.3 电气系统与传感器维护: 讲解了变频器、软启动器、编码器及各种限位开关的周期性校准和清洁,确保信号传输的准确性。重点关注高空作业设备的防雷击保护措施。 4.4 液压系统与密封件管理: 介绍了液压油的污染监测(颗粒计数、水分含量),滤芯的更换标准,以及油缸、管路接头的渗漏排查与维修工艺。 第五章:重大故障诊断与应急抢修技术 本章侧重于处理复杂、突发的机械故障,旨在缩短非计划停机时间。 5.1 常见机械故障的快速定位: 针对行走机构的异响或卡滞、抓斗的开闭不畅、起升机构的超载报警等,提供了基于现象的诊断流程图。 5.2 结构件疲劳与裂纹检测: 介绍了无损检测(NDT)技术(如磁粉检测、超声波探伤)在关键受力部件(如主梁、吊臂连接件)上的应用,以及裂纹的监测与修复策略。 5.3 紧急停机后的恢复程序: 制定了针对性强的应急预案,例如在极端天气下设备的安全撤离、发生人员伤害或设备碰撞后的初步处置步骤和报告流程。 5.4 维护记录与知识管理: 强调了详细记录每一次维护、修理和更换部件的重要性,构建设备历史档案,为未来的预测性维护提供数据基础。 第六章:码头安全生产与人员资质管理 安全是港口作业的红线。本章从管理和操作层面,构建全面的安全体系。 6.1 特种设备操作人员的培训与授权: 明确了不同岗位的操作资格要求(如高空作业证、特种设备操作证),并介绍了定期的复训和考核制度。 6.2 作业环境风险评估与控制: 重点分析了夜间作业的照明要求、恶劣天气(大风、雨雪)下的停机标准、以及与其他机械交叉作业时的冲突规避。 6.3 个人防护装备(PPE)的规范使用: 强调了在设备维护和高空作业中,对安全带、防坠落系统、安全帽、高可视性服装的强制要求。 6.4 设备安全检查清单与违章纠正: 提供了标准化的“班前/班后”检查表模板,并阐述了发现并纠正不安全行为(如违章操作、带病运行)的有效管理方法。

作者简介

目录信息

第1章 斗轮堆取料机设备及使用维护基础第2章 斗轮堆取料机典型机型与使用维护第3章 斗轮堆取料机结构件的使用与维护第4章 斗轮堆取料机运动机构的使用与维护第5章 斗轮堆取料机机械驱动装置的使用与维护第6章 斗轮堆取料机液压驱动装置的使用与维护第7章 斗轮堆取料机润滑系统的使用与维护第8章 除(抑)尘系统的使用与维护第9章 斗轮堆取料机的电控系统参考文献
· · · · · · (收起)

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