具体描述
《塑料成型CAE:Moldflow应用基础》为读者学习塑料成型CAE技术和Moldflow的快速入门提供了良好的平台。全书分为13章，主要包括：注塑成型CAE技术的发展、注塑模CAE技术的国内水平、注塑模CAE的发展趋势、聚合物的结构特点与常见塑料的性能、Moldflow软件的基本操作、Moldflow网格前处理以及实例分析、浇注系统冷却水路的平衡设计、浇口位置的不同队熔接痕的影响、基于正交试验工艺参数优化分析方法和应用Moldflow解决具体问题的实例等内容。《塑料成型CAE:Moldflow应用基础》可作为高等工科院校材料成型及控制工程专业本、专科学生或机械类其他专业学生的教材，也可作为模具设计及产品设计、相关工程技术人员的参考书或自学教程。《塑料成型CAE:Moldflow应用基础》附带素材光盘，内有范例的项目方案和部分范例的视频教学录像，便于读者学习使用。
好的，以下是根据您的要求，为您撰写的一本不包含《塑料成型CAE》内容的图书简介，字数约1500字。 --- 《铸造工艺与材料科学进展》 —— 深度探索金属成型、合金设计与模拟分析的前沿视野 图书简介 引言：重塑现代工业的基石 在当代制造业的版图中，金属材料及其成型技术无疑占据着核心地位。从航空航天精密部件到新能源汽车的核心结构件，再到高端医疗器械的精密组件，高性能金属材料的研发与可靠的成型工艺是实现技术跨越的关键驱动力。本书《铸造工艺与材料科学进展》并非一本专注于聚合物加工的著作，而是聚焦于金属世界的深层奥秘——从基础的材料本构关系到复杂的凝固过程控制，从先进的熔炼技术到革命性的增材制造方法。本书旨在为冶金工程师、材料科学家、模具设计师以及高端制造领域的研发人员，提供一个全面、深入且极具前瞻性的知识体系。 本书的核心价值在于其对“材料-工艺-性能”三位一体的深刻洞察，特别是针对传统铸造、精密铸造以及现代高性能合金开发所面临的挑战与机遇。我们将深入探讨如何通过精确的微观结构调控，实现宏观性能的显著提升，并解析支撑这些进步背后的数值模拟与实验验证方法。 第一篇：现代铸造工艺的理论与实践深化 本篇将系统梳理现代金属铸造领域的核心理论基础，并重点剖析高精度、高可靠性铸件的实现路径。 第一章：高性能合金的熔炼与成分设计 本章首先追溯了传统钢铁、铝合金、钛合金等基础工业合金的发展脉络，随后将焦点投向新一代功能性合金，如高熵合金（HEA）和激光熔覆材料。我们将详细阐述熔炼过程中气氛控制、杂质去除（如脱氧、脱硫、脱气）的精细化操作，这直接决定了铸件的内部纯净度和力学性能。重点讨论了先进的真空感应熔炼（VIM）和电渣重熔（ESR）技术如何优化晶粒结构和相分布。对于成分设计，我们不仅仅停留在化学计量比，而是深入探讨了相图理论（特别是多组元体系的计算热力学）在预测稳定相和优化微观结构中的应用。 第二章：凝固过程的物理化学机制 铸造成败的关键在于金属液体的凝固行为。本章是本书的理论核心之一。我们将以严谨的物理化学视角，解析树枝晶生长、液相分离、宏观偏析的形成机理。内容涵盖了基于自由能最小化原则的界面迁移模型、扩散控制生长理论，以及复杂合金中非平衡凝固现象的描述。我们还会专题讨论快速冷却技术（如高速旋转和薄壁铸件）对晶粒细化和改善均匀性的影响。 第三章：先进铸造工艺优化与质量控制 本章聚焦于如何将理论知识转化为可控的工业生产实践。详细介绍了精密失蜡铸造的模具制作、挂蜡、型壳制备和高温焙烧的全流程控制。对于压力铸造和低压铸造，我们将分析模腔充填的流体力学特性，特别是湍流与卷气的控制策略。质量控制方面，本书探讨了无损检测（NDT）技术（如X射线CT、超声波）在缺陷识别与定量化中的最新进展，并着重论述了热处理工艺（如固溶、时效、淬火）如何用于优化铸态组织，实现强度、韧性与抗疲劳性能的最佳平衡。 第二篇：材料科学前沿与模拟工具箱 本篇超越传统铸造范畴，将视野扩展到材料科学的最前沿，并介绍支撑现代工程决策的先进计算工具。 第四章：高性能金属材料的微观结构演变 本章深入研究了应力、温度和时间对金属内部微观结构的影响。内容涉及位错理论的扩展应用，位错源的激活与运动机制在塑性变形中的作用。重点分析了强化机制，包括沉淀强化（如析出相的尺寸、形貌与分布）、晶界强化（Hall-Petch效应的局限性）以及孪晶结构在提高材料综合性能中的潜力。对于疲劳和蠕变行为，我们通过断裂力学和时间-温度等效原理，建立了描述材料寿命的预测模型。 第五章：计算模拟方法在金属成型中的应用 虽然本书并非完全侧重于CAE，但对于先进的金属成型设计，数值模拟工具是不可或缺的。本章介绍用于模拟金属流动、传热和凝固过程的有限元法（FEM）和有限体积法（FVM）的适用性。重点讨论了如何准确输入材料的本构关系（如粘塑性模型），以及如何耦合热-力-相场模型来预测铸件的残余应力和相变行为。本章提供的知识，是工程师理解和使用专业模拟软件（如涉及金属流动与凝固的商业软件）深层原理的基础。 第六章：增材制造（AM）中的金属结构控制 面向未来制造，本章专门探讨了基于粉末床熔融（如SLM、EBM）的增材制造技术。由于其极高的冷却速率和非平衡凝固特征，AM部件的微观结构与传统铸件截然不同。我们将分析激光作用下的瞬态传热机制、熔池的动力学行为，以及由此导致的残余应力累积和局部分层现象。对于关键的缺陷控制，如孔隙率、未熔合的形成，本章提供了基于工艺参数的优化思路。 结论：迈向智能化与可持续制造 本书的总结部分，将整合前述的材料设计、工艺优化与模拟预测，展望未来金属成型技术的发展方向，包括过程传感、实时反馈控制以及基于数据科学的智能制造系统。我们坚信，对金属材料基础科学的深刻理解，是实现更高性能、更低成本、更可持续制造的必由之路。 适用对象 本书是材料科学、机械工程、冶金工程等相关专业的高年级本科生、研究生及科研人员的理想参考书。它同样是致力于提升铸造、锻造、焊接等金属热加工工艺水平的工程技术人员必备的深度学习资源。 全书特色 理论深度与工程实践的完美结合： 不仅提供公式推导，更注重其在工业实际问题中的应用指导。 聚焦前沿： 涵盖高熵合金、增材制造等当前研究热点。 系统性强： 结构清晰，从微观到宏观，从基础到应用层层递进。 注重物理本质： 强调凝固、流动、相变等核心物理化学过程的控制。 ---
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