具体描述
《Solid Works 2010中文版标准实例教程》介绍了当今广泛应用的CAD／CAM／CAE软件 solidworks2010在机械零件设计、零件装配、工程图等方面的具体功能，使用方法、操作技巧和相应的文件管理。全书通过实例着重讲解完成某一特定设计任务所遵循的过程和步骤，使读者通过学习能够快速掌握三维机械设计的基本过程、方法和技巧，达到事半功倍，举一反三的效果。《Solid Works 2010中文版标准实例教程》可供从事CAD技术的工程技术人员参考使用，也可以作为机械类学生学习三维机械设计的教材。
好的，以下是一本假定不包含《SolidWorks 2010 中文版标准实例教程》内容的图书简介，内容将力求详实且自然。 --- 机械设计与制造的未来蓝图：《参数化三维建模精要与工程应用实战》 ——超越工具本身，驾驭设计思维的深度指南 导言：设计范式的革新与挑战 在当今高速迭代的工程环境中，二维制图已然无法满足现代产品开发对效率、精度和复杂性提出的严苛要求。参数化三维（3D）建模技术，作为连接概念设计与实际制造的桥梁，正成为衡量一个工程师或设计团队核心竞争力的关键要素。然而，市面上许多教程往往侧重于软件界面的机械化操作或简单零件的堆砌，而忽略了构建稳健、易于修改且符合工程规范的“智能模型”的底层逻辑与设计哲学。 本书《参数化三维建模精要与工程应用实战》正是为填补这一空白而作。我们深知，优秀的工程师不仅仅是软件的操作员，更是问题的解决者和系统的设计者。因此，本书聚焦于“如何思考”而非“如何点击”，旨在系统性地阐述如何利用先进的参数化工具，构建适应复杂产品生命周期管理的数字模型。 第一篇：参数化建模的思维基石与基础构建 本篇是读者从传统二维思维跨越到现代三维参数化环境的基石。我们不满足于简单的“拉伸”和“旋转”，而是深入剖析参数化约束的本质。 第一章：环境配置与高效工作流的建立 本章将指导读者如何根据不同项目需求，优化工作空间，配置首选项，确保工作流程的顺畅与高效。内容涵盖：自定义界面布局以适应特定设计任务（如钣金或曲面设计）、模板文件的创建与管理，以及版本控制策略的初步引入，确保模型文件管理规范化，避免因文件混乱导致的重复劳动。 第二章：特征驱动的几何构建艺术 参数化设计的核心在于“特征”的概念化与有序化。我们将详尽解析基础草图的构建原则——包括几何关系（如垂直、平行、同心）和尺寸驱动的精确控制。重点探讨自顶向下设计（Top-Down Design）与自底向上设计（Bottom-Up Design）的适用场景与切换策略。 关键技术点解析： 1. “意图驱动”的草图绘制： 如何在草图阶段就植入未来的设计意图，使模型在尺寸更改时能够按预期逻辑更新，避免“红色几何体”陷阱。 2. 重建策略： 深度分析特征树的顺序对模型稳定性的影响。我们提供了“胖模型”与“瘦模型”的对比案例，指导读者建立具有高鲁棒性的特征历史。 3. 重建与父子关系管理： 掌握如何识别和管理复杂的参考关系，特别是当模型依赖于外部零件或装配体时，如何确保重生成过程的快速与精确。 第二篇：复杂结构与工程化设计的深化应用 本篇将读者从基础零件设计提升至复杂部件与子系统的集成应用层面，聚焦于工程实践中经常遇到的难题。 第三章：高级曲面造型与自由形态设计 对于汽车外覆盖件、流线型消费电子产品外壳或复杂的人体工程学设计，传统的实体建模往往力不从心。本章全面覆盖了工业级曲面设计技术： 1. 曲面构建技术链： 从样条曲线的精确控制，到边界混合、拉伸、扫掠、以及曲面剪裁与延伸的综合运用。 2. 曲面质量评估： 介绍如何使用高光分析（Zebra Stripes）和曲率连续性分析（Curvature Analysis）工具，确保曲面达到视觉和功能上的光滑度要求（G1, G2 连续性）。 3. 实体与曲面的无缝融合： 讲解如何将精确构建的曲面体转化为可进行实体操作（如圆角、抽壳）的实体，并保持曲面边界的完美连接。 第四章：钣金设计的高效与规范化 钣金件是机械结构中应用最广泛的结构形式之一。本书深入剖析了专业级钣金模块的使用，重点不在于生成折弯件，而在于生成可制造的钣金件。 1. 展开与回弹补偿： 精确计算K因子、折弯补偿和折弯扣除值，确保设计与实际下料尺寸的高度吻合。 2. 复杂折弯与切口处理： 探讨多边形弯曲、卷边、槽口等特殊工艺在模型中的精确表达与管理。 3. 图纸输出的标准化： 如何一步到位地生成包含精确展开图、折弯序号和材料明细表的工程图纸。 第五章：装配体的结构化管理与性能仿真前置准备 大型装配体的管理是项目进度的主要瓶颈。本章旨在提供超越简单“拖拽”的装配策略。 1. 约束的哲学： 不仅要理解“固定”、“共面”等基本约束，更要掌握“限位”、“齿轮配合”等高级运动学约束的应用，为运动仿真打下基础。 2. 轻量化装配策略： 介绍替代项（Lightweight Components）、显示状态与简化表示法，以应对包含数千个零件的复杂总装。 3. 设计验证与干涉分析： 在装配阶段即时进行冲突检测、公差分析的初步预演，减少后期数模与实体的冲突。 第三篇：集成工程：从模型到制造的转化 真正的工程模型必须能直接驱动下游的制造、分析和文档工作。本篇将模型与实际工程流程紧密结合。 第六章：工程图纸的自动化生成与规范化表达 合格的工程图纸是设计与制造部门沟通的唯一标准。本章强调自动化和规范化： 1. 标准视图的布局与投影： 遵循最新的国标（GB）或国际标准（ISO/ANSI）布局要求。 2. 尺寸标注的智能关联： 讲解如何利用模型的参数化特性，实现尺寸的自动更新与驱动，以及如何标注“加工基准”而非随意尺寸。 3. 零件明细表（BOM）的定制化管理： 针对采购、工艺、装配等不同部门的需求，定制输出结构化、可追溯的BOM表格。 第七章：CAE与CAM的无缝对接 现代设计流程要求模型在创建之初就具备可分析性。 1. 模型净化与网格准备： 介绍如何快速清理模型中的微小特征、倒角，使其成为理想的有限元分析（FEA）或计算流体动力学（CFD）的分析模型。 2. CAM路径的优化基础： 讲解如何为数控加工（CNC）提前在模型中定义特征区域、加工平面和装夹基准，从而提高编程效率和加工精度。 结语：持续学习与设计卓越 《参数化三维建模精要与工程应用实战》提供了一套完整的、面向工程实践的设计方法论。它摒弃了对特定版本功能的死板罗列，转而侧重于如何利用参数化工具集的内在逻辑，解决现实世界中复杂多变的设计问题。掌握本书所传授的精要，将使读者能够构建出真正具备“智能”的数字模型，显著提升从设计到生产的整个工程周期效率与产品质量。 --- 适用读者群体： 寻求从二维绘图向三维参数化设计转型的初级工程师。 希望深化对复杂特征、曲面建模及大型装配体管理技巧的资深设计师。 机械设计、产品开发、工业制造等相关专业的高等院校师生。
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