具体描述
《塑料模具设计指导(第2版)》共分3个部分。第一篇为塑料模具课程设计和毕业设计指导，以单分型面模、多分型模为例，着重介绍了一般模具设计的内容、方法和步骤，在所举实例中对机动抽芯、液压气动抽芯、机动推出、气动推出和普通流道、热流道等进行了介绍；第二篇主要介绍了2006年发布的模架国家标准、模具专用零件国家标准及一些模具行业自用零件标准。所选图例全是实例中图样，具有一定参考价值；第三篇介绍塑料模具设计常用标准及规范和设计题选。全书采用最新的国家标准和部委颁布标准。
《塑料模具设计指导(第2版)》可供高等工科院校材料成型及控制工程、机械类模具方向及高分子材料工程的本科学生进行塑料模具设计时使用，也可作高职、高专学生进行课程和毕业设计，同时还可供相关工程技术人员参考。
好的，这是一份关于一本名为《现代机械制造工艺基础》的图书简介，它不包含《塑料模具设计指导》的内容。 --- 《现代机械制造工艺基础》 内容简介 本书旨在系统阐述现代机械制造业中核心的制造工艺原理、技术与实践应用。作为一本面向工程技术人员、高年级本科生及研究生深入学习和参考的专业教材，它全面覆盖了从原材料选择、切削加工到先进制造技术的关键环节，强调工艺规划与质量控制的有机结合。本书内容结构严谨，理论阐述深入浅出，注重与现代工业生产的实际需求紧密结合。 第一部分：制造工艺基础与规划 本书首先构建了现代制造系统的宏观框架，详细介绍了机械制造工艺的基本概念、发展趋势及其在整个产品生命周期中的地位。重点阐述了工艺规划（Process Planning）的核心流程，包括零件工艺性分析、工艺路线的确定、工序的划分与排布。特别强调了面向制造的设计（DFM）理念在早期阶段对后续制造效率和成本控制的重要性。读者将学习如何运用系统工程的思维对复杂零件的加工流程进行科学化、标准化设计。 第二部分：材料与基础加工技术 深入探讨了机械制造中常用材料的组织结构、性能特点及其对加工性的影响。涵盖了常见碳素钢、合金钢、不锈钢、铝合金以及复合材料的选用原则。 在加工技术方面，本书详尽解析了切削加工的物理基础和工艺参数优化。内容涵盖了车削、铣削、钻削、镗削、磨削等传统高效加工方法的机理。详细分析了切削力、切削热、刀具磨损的形成机制，并提供了提高表面完整性和尺寸精度的具体技术措施。特别辟出章节讨论了刀具材料的进步（如硬质合金、陶瓷刀具、CBN）及其在不同加工条件下的适用性。 第三部分：特种制造工艺 随着科技的进步，传统切削加工已不能满足所有高性能零件的制造要求。本书投入大量篇幅介绍现代特种制造技术，旨在拓宽读者的技术视野。 电火花加工（EDM）：包括普通电火花和慢走丝线切割，阐述了电蚀机理、脉冲参数控制对加工效率和表面粗糙度的影响，特别适用于高硬度、高精度和复杂型面的加工。 激光加工技术：覆盖激光切割、焊接、表面改性和激光熔融沉积（LMD）。重点分析了激光与材料的相互作用过程，以及如何通过优化光束质量和能量密度来实现精确的材料去除或连接。 超声波加工（USM）与电化学加工（ECM）：介绍了这些非接触或低应力加工方法的原理、设备构成及其在加工脆性材料或薄壁零件中的独特优势。 第四部分：连接与成形技术 本书系统梳理了主要的连接技术和成形技术，这些是构成复杂机械结构不可或缺的环节。 在连接技术方面，详细对比了不同类型的焊接方法（如TIG、MIG/MAG、激光焊接、搅拌摩擦焊），强调了焊接过程的冶金变化、残余应力与变形的控制。此外，也涵盖了先进的机械连接技术，如胶接、铆接和自锁螺纹的应用场景。 在成形技术上，重点关注了锻压、冲压、钣金成形的基本原理和模具结构。对于压力加工，分析了材料的流动规律、应力状态及对最终零件性能的影响。 第五部分：计量、检测与质量保证 制造的最终目标是保证产品符合设计要求。本部分详细阐述了现代机械制造中的计量学基础与精密测量技术。内容包括几何量测量、表面粗糙度测量以及形位公差（GD&T）的理解与检测。引入了先进的测量设备，如坐标测量机（CMM）、光学非接触式测量系统。同时，探讨了统计过程控制（SPC）在实际生产线上的应用，如何通过数据驱动的方法实现制造过程的持续改进与质量的稳定输出。 本书特点 1. 理论与实践并重：每个章节均配有典型的工程案例分析，展示先进工艺在航空航天、汽车制造、精密仪器等行业中的实际应用。 2. 前瞻性视野：充分涵盖了增材制造（3D打印）在工装夹具和功能部件制造中的初步应用趋势，为读者预留了面向未来的学习空间。 3. 参数化指导：提供了大量关键工艺参数的推荐值和计算模型，便于工程人员快速进行初步的工艺设计和参数选择。 通过对《现代机械制造工艺基础》的学习，读者将能够建立起扎实的机械制造知识体系，掌握从零件图纸到合格产品的全流程工艺实现能力，为成为优秀的机械工程师奠定坚实的基础。
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