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核反应堆核级设备检修工职业培训计划 培训大纲 前言 本培训计划大纲旨在为培养高素质、技能精湛的核反应堆核级设备检修工提供系统的指导。随着核能产业的稳步发展，对专业技术人才的需求日益增长。核级设备作为核反应堆安全运行的核心组成部分，其检修工作的专业性、严谨性和安全性至关重要。本大纲结合行业标准、操作规程和岗位需求，科学设计了涵盖理论知识、实践技能、安全管理和职业素养等多个维度的培训内容，旨在帮助学员全面掌握核级设备检修所需的各项知识和技能，为国家核能事业的发展贡献力量。 培训目标 通过本培训计划的学习，学员应能： 1. 掌握核反应堆基础理论知识： 理解核反应堆的工作原理、结构组成、热工水力特性、中子学特性及辐射防护基本概念。 2. 熟悉核级设备的类型与性能： 了解主系统、重要辅助系统、乏燃料处理系统等关键核级设备的类型、功能、技术参数及工作原理。 3. 掌握核级设备的检修技术与方法： 熟练掌握各类核级设备的拆卸、清洗、检查、测量、研磨、焊接、装配、试验等检修工艺和技术要求。 4. 精通核级设备检修的质量控制与检验： 掌握非破坏性试验（NDT）方法（如超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测等）的应用，以及设备性能测试的流程和标准。 5. 深刻理解核安全法规与规程： 熟悉国家核安全局发布的各项法律法规、技术导则、操作规程以及核电站内部的安全管理制度。 6. 掌握辐射防护与个人防护技能： 了解电离辐射的危害，掌握辐射剂量监测、个人防护装备（PPE）的使用、去污程序以及应急响应措施。 7. 提升现场作业安全意识与管理能力： 熟练运用风险评估、安全作业许可、高风险作业管理等安全工具和方法，确保检修过程中的人身和设备安全。 8. 培养良好的职业道德与团队协作精神： 具备高度的责任感、严谨细致的工作作风和良好的沟通协调能力，能够有效配合团队完成检修任务。 培训内容 本培训大纲内容涵盖以下几个主要模块： 模块一：核反应堆基础知识 1.1 核能基础： 原子结构与核反应 核裂变与核聚变原理 链式反应与临界状态 核能利用形式 1.2 核反应堆基本概念： 反应堆类型（压水堆、沸水堆、重水堆等） 反应堆核心部件（堆芯、控制棒、慢化剂、冷却剂等） 反应堆运行过程与控制 反应堆安全设计原则 1.3 核反应堆的热工水力学： 传热机理与热工参数 冷却剂的流动与特性 堆芯热工安全分析 1.4 核反应堆的中子学： 中子产生与演化 中子吸收与散射 反应性控制与燃耗 1.5 辐射防护与屏蔽： 电离辐射的种类与特性 辐射剂量单位与测量 辐射屏蔽原理与材料 辐射防护原则（时间、距离、屏蔽） 模块二：核级设备概论与性能 2.1 核级设备分类与重要性： 按系统划分（一回路、二回路、岛侧等） 按功能划分（压力边界设备、泵、阀门、管道、换热器、容器等） 核级设备与非核级设备的区别与要求 2.2 主要核级设备详解： 2.2.1 反应堆压力容器（RPV）： 结构、材料、关键部位、运行工况 2.2.2 STEAM GENERATOR (SG) / 蒸汽发生器： 结构、管束、传热原理、检修要点 2.2.3 PRIMARY COOLANT PUMPS (PCP) / 一回路主循环泵： 结构、密封、轴承、检修步骤 2.2.4 PRESSURIZER / 稳压器： 结构、加热器、喷淋、检修要点 2.2.5 REACTOR COOLANT PIPING (RCP) / 一回路主管道： 材料、应力、焊接、无损检测 2.2.6 EMERGENCY CORE COOLING SYSTEMS (ECCS) / 堆芯应急冷却系统设备： 泵、阀门、管路、喷淋头 2.2.7 CONTROL ROD DRIVE MECHANISMS (CRDM) / 控制棒驱动机构： 结构、电磁原理、检修要求 2.2.8 FUEL HANDLING EQUIPMENT / 燃料处理设备： 燃料吊车、燃料插装机等 2.2.9 TURBINE & GENERATOR / 汽轮机与发电机： 检修维护要点（非核级但与核岛关联紧密） 2.2.10 OTHER KEY COMPONENTS / 其他关键设备： 阀门、泵、换热器、管道等各类通用设备在核级应用中的特殊要求 2.3 设备材料特性与腐蚀： 核级设备常用材料（不锈钢、合金钢等） 核环境下的材料性能变化 设备腐蚀机理与防护 模块三：核级设备检修工艺与技能 3.1 检修准备与策划： 检修方案编制与审查 物料准备与管理 工器具选择与校验 风险评估与安全措施制定 3.2 设备解体与安装： 标准解体与装配顺序 精密测量与记录 起重吊装技术与安全 连接件（螺栓、法兰）的紧固与密封 3.3 焊接与切割技术： 核级设备专用焊接方法（GTAW, SMAW, SAW等） 焊接工艺评定与执行 焊接缺陷的识别与处理 高精度切割技术 3.4 表面处理与防护： 金属表面清洗、除锈、抛光 表面涂层与防腐技术 去污技术与放射性废物处理 3.5 密封与泄漏检测： 各类密封件（垫片、O型圈、机械密封）的选用与安装 密封性能测试方法 泄漏检测技术（如氦质谱检漏） 3.6 动态设备维修： 泵、风机、汽轮机等旋转设备的平衡、校直、轴承维修 往复式设备的活塞、阀门等部件维修 3.7 静止设备维修： 换热器管束的胀接、焊接、清洗 压力容器的内部检查与修复 阀门的维修与性能测试 3.8 管道系统的检修： 管道清洗、支撑、绝缘 管道膨胀节的安装与检查 管道系统的水压试验/气压试验 3.9 润滑与维护： 润滑剂的选择与应用 设备润滑周期与方法 预防性维护计划的执行 模块四：质量控制与检验 4.1 质量管理体系： 核级设备检修质量管理的基本原则 质量计划与质量控制点 4.2 无损检测（NDT）技术： 4.2.1 超声波检测 (UT)： 原理、仪器、探头、检测标准、缺陷判读 4.2.2 射线检测 (RT)： 原理、射线源、胶片/探测器、缺陷判读 4.2.3 磁粉检测 (MT)： 原理、磁化方法、显示介质、适用范围 4.2.4 渗透检测 (PT)： 原理、渗透剂、显像剂、适用范围 4.2.5 目视检测 (VT)： 标准、方法、记录 4.3 有损检测（DT）方法（初步了解）： 拉伸试验、冲击试验、硬度试验等 4.4 设备性能测试： 水压试验/气压试验 驱动装置试验（电机、汽轮机） 泵的性能测试（流量、扬程、效率） 阀门的密封性与启闭试验 仪表与控制系统联调 模块五：核安全与法规 5.1 中国核安全法规体系： 《中华人民共和国核安全法》 核安全局发布的规章、导则、标准 核电厂运行安全规定 5.2 核级设备相关技术标准： ANSI/ASME、IEC等国际标准 国内核工业行业标准 5.3 核电厂安全文化： 安全第一的理念 问责制与报告机制 持续改进与经验反馈 5.4 职业健康与安全（OHS）： 核设施工作场所安全规程 劳保用品的正确使用 常见职业病防治 模块六：辐射防护与应急响应 6.1 辐射剂量学基础： 外照射与内照射 辐射监测仪器（剂量仪、计数器） 个人剂量计的使用与读数 6.2 辐射防护实践： 工作区域划分（监督区、控制区） 辐射水平监测与报告 受照剂量限制与控制 放射性污染控制与去污方法 6.3 应急响应程序： 核事故的定义与分级 现场应急响应程序 个人防护在应急情况下的作用 应急演练与培训 模块七：现场作业管理与实践 7.1 作业许可制度： 动火作业、高处作业、受限空间作业许可 作业前安全确认与交底 7.2 风险评估与管理： 危险源辨识与风险分析 风险控制措施的实施 HAZOP、FMEA等工具的初步应用 7.3 沟通与协调： 班组内部沟通 与业主、监理、设计单位的沟通 工作指令的理解与执行 7.4 记录与报告： 检修记录的规范性要求 质量记录与竣工报告 异常情况报告与分析 培训方式 本培训计划将采用理论授课、案例分析、模拟操作、现场实习、专家讲座等多种形式相结合的教学方法。 理论授课： 由经验丰富的讲师讲解专业知识和操作规程。 案例分析： 分析过往检修案例，总结经验教训。 模拟操作： 在模拟环境中练习关键设备的操作和检修步骤。 现场实习： 在有资质的核电站或模拟场进行实际操作和观摩。 专家讲座： 邀请行业资深专家分享最新技术和管理经验。 考核评估 学员的考核将包括： 理论考试： 检验学员对核反应堆基础知识、设备原理、安全法规的掌握程度。 实践技能考核： 评估学员在设备拆装、焊接、无损检测、性能测试等方面的实际操作能力。 现场作业评估： 考察学员在实际工作中的安全意识、操作规范性和解决问题的能力。 综合表现评价： 评价学员的学习态度、团队协作和职业素养。 结语 本培训计划大纲的目的是为核反应堆核级设备检修工提供一个全面、系统、实用的学习框架。通过严格的培训和考核，期望培养出一批政治坚定、业务精通、技能过硬、作风优良的专业技术人才，为保障我国核能安全、稳定、高效运行奠定坚实的人才基础。
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