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好的，以下是一本关于精细化工合成与应用的图书简介，旨在详尽地描述其内容，同时完全避免提及“Domotica/Domotics”或任何人工智能相关的词汇： --- 化学工程前沿：高附加值精细化学品合成、分离与工业化放大 本书聚焦于现代化学工业中极具挑战性与发展潜力的领域——高附加值精细化学品的合成路径优化、高效分离技术革新以及从中试到大规模工业化生产的工程化难题攻克。它不是一本基础化学原理的教科书，而是面向有一定有机合成、反应工程或分离工程背景的专业人士、研究人员和高级学生的深度专业参考资料。 第一部分：前沿合成策略与反应工程优化 本部分深入剖析了当代精细化工合成中对原子经济性、环境友好性（绿色化学）以及高选择性提出的严苛要求，并系统介绍了实现这些目标的前沿合成方法论。 第一章：催化体系的精细调控与高性能化 本章详细探讨了当前驱动高价值化学品合成的核心技术——催化剂的设计与应用。 不对称催化的新进展： 着重于手性药物中间体和农用化学品中手性中心的构建。内容涵盖了新型手性配体的设计原则（如BINAP衍生物、手性噁唑啉配体），过渡金属催化（如Rh, Ir, Pd）在不对称氢化、C-H键活化中的最新突破。特别分析了非贵金属催化剂（如Fe, Ni）在挑战性偶联反应中的潜力与工业应用障碍。 多相催化剂的结构与活性关系： 讨论了如何通过精确控制载体孔径结构（介孔、微孔材料）、表面官能团修饰和金属纳米颗粒的分散度，来提高催化剂的稳定性和目标产物的选择性。重点分析了固定化酶技术在生物催化中的工程化挑战与解决方案。 流动化学与催化： 阐述了将催化反应引入连续流动反应器（微通道反应器、填充床反应器）的优势，包括传质与传热效率的极大提升、反应条件的精准控制，以及对高危或高放热反应的本质安全化处理。 第二章：新型反应介质与环境友好型合成 本章探讨了如何通过改变反应环境，从根本上减少有机溶剂的使用和废物产生。 超临界流体（SCF）技术： 详细介绍了超临界二氧化碳作为反应介质在聚合反应和萃取分离中的应用案例，分析了压力和温度参数对溶解度、反应速率和产物纯度的影响模型。 深共熔溶剂（DES）与离子液体（IL）： 比较了不同代际离子液体在溶解复杂有机分子和稳定活性物种方面的差异。重点讨论了DES体系的低成本制备方法、其在电化学合成中的作为电解质的应用，以及回收再利用的工程路径。 光化学与电化学合成的工业转化： 深入剖析了利用光能或电能驱动的氧化还原反应，如何替代传统的、依赖昂贵或有毒化学计量的试剂。内容包括光催化剂的设计、电化学槽体的优化设计（如双极板流式反应器）以及规模放大时的电流密度控制策略。 第二部分：高难度分离、纯化与质量控制 精细化学品的价值往往体现在其极高的纯度要求上。本部分专注于解决合成过程中伴随的复杂分离难题，确保最终产品达到痕量杂质控制标准。 第三章：复杂多组分体系的高效分离技术 本章处理了传统蒸馏难以解决的共沸、近沸点异构体以及热敏性物质的分离挑战。 模拟移动床（SMB）与层析技术： 详述了SMB技术在手性分离（如药物对映体分离）和同分异构体纯化中的应用原理、操作曲线分析及动态过程模拟。详细介绍了固定相（吸附剂）的选择标准和再生工艺设计。 膜分离技术的拓展应用： 讨论了纳滤（NF）和渗透蒸发（Pervaporation）在有机溶剂脱水、溶剂回收和高沸点物料的低温浓缩中的工程实施细节。分析了新型聚合物膜和无机陶瓷膜的耐溶剂性和选择性提升策略。 结晶过程的精细控制： 结晶是制备高纯度固体产品的关键。本章深入研究了成核动力学、晶体生长速率的调控，以及通过添加晶型控制剂（添加剂）来导向特定晶型的获取。涉及过程分析技术（PAT）在结晶过程中的在线监测，如拉曼光谱和聚焦光束反射测量（FBRM）。 第四章：痕量杂质的鉴定与去除 对于医药、电子化学品而言，杂质控制是决定产品能否上市的关键。 反应副产物的结构解析与归宿追踪： 结合高分辨质谱（HRMS）和核磁共振（NMR）技术，系统分析了高选择性反应中仍可能产生的微量副产物（如催化剂残留、溶剂降解物）的生成机理。 吸附与螯合去除技术： 针对金属催化剂残留（特别是贵金属钯、铂）和高极性污染物，探讨了新型螯合树脂、金属有机骨架材料（MOFs）作为高效清除剂的应用效果和再生循环性能。 超临界萃取与后处理： 作为一种温和的后处理手段，分析了超临界CO2萃取在去除热敏性或高沸点有机杂质方面的优势，并给出了从萃取到溶剂回收的完整工艺流程设计。 第三部分：从实验室到工厂的工程化放大 本部分关注如何将实验室中验证的化学反应转化为安全、经济、稳定运行的大规模工业生产线。 第五章：反应器设计与过程安全 将小试配方放大至吨级生产，需要对反应动力学、传质、传热进行全面的工程评估。 反应放大中的热力学与动力学耦合： 详细阐述了如何利用反应热流计数据，准确确定反应的绝热温升潜力和累积热量。对比分析了间歇釜式反应器（Batch Reactor）与连续搅拌槽反应器（CSTR）在不同反应类型下的适用性及放大陷阱。 过程安全管理（PSM）与风险评估： 涵盖了反应失控（Runaway Reaction）的预防措施。重点讨论了热分析技术（DSC, ARC）在确定安全操作窗口中的应用，以及惰性气体保护、急冷系统和泄压装置的设计规范。 搅拌与混合的工程优化： 针对高粘度体系或固液相反应，深入分析了不同类型搅拌器（如锚式、涡轮式）在宏观混合、微观混合时间上的差异，及其对反应选择性的影响。 第六章：综合连续化与数字化工厂的构建 本章展望了精细化工生产的未来趋势，即从传统间歇操作向高度集成、自动化的连续化方向发展。 流程强化（Process Intensification, PI）： 探讨了将反应与分离单元（如反应蒸馏、反应萃取）集成的优势，如何显著减小设备尺寸并提高整体效率。 高级过程控制（APC）与数据驱动优化： 介绍了如何利用在线传感器数据（如在线光谱、色谱），建立实时模型，实现对反应温度、进料比、产品质量的自适应调节，确保产品批次间的一致性。 生命周期评估（LCA）在工艺选择中的作用： 强调了在选择合成路线时，不仅要考虑经济成本，更要对原料消耗、能源使用和环境负荷进行全面的量化评估，以指导可持续的工艺开发决策。 本书内容体系严谨，图表丰富，结合了大量的工业案例分析和最新的学术研究成果，是精细化学品研发、工艺工程设计、生产管理人员不可或缺的参考工具。 ---
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