冲压工艺与模具设计

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页数:319
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出版时间:2010-2
价格:37.00元
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isbn号码:9787811336450
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图书标签:
  • 冲压工艺
  • 模具设计
  • 金属成形
  • 机械制造
  • 工业工程
  • 材料成形
  • 制造技术
  • 模具
  • 冲压
  • 金属加工
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具体描述

冲压工艺与模具设计,ISBN:9787811336450,作者:赵向阳 等主编

汽车结构分析与制造工艺 作者: 张伟, 王芳 出版社: 机械工业出版社 ISBN: 978-7-111-68901-0 定价: 128.00 元 --- 内容简介 本书聚焦于现代汽车制造领域的核心技术——汽车结构分析与制造工艺,旨在为机械工程、车辆工程专业的学生、工程师及技术人员提供一本全面、深入且极具实践指导意义的参考书。全书内容紧密围绕汽车轻量化、智能化、电动化发展趋势,系统阐述了从汽车结构设计理念到先进制造技术的完整链条。 本书共分为十五章,结构清晰,逻辑严谨。前三章作为基础铺垫,详细介绍了汽车的整体架构、关键零部件的功能定位以及材料科学在汽车工业中的应用现状,重点探讨了高强度钢、铝合金、复合材料等轻量化材料的选择依据与性能特点。 第一部分:汽车结构设计与分析(第 4 章至 第 7 章) 本部分深入剖析了现代汽车的四大核心结构系统:车身结构、底盘结构、动力总成结构及电子电气结构。 第 4 章:车身主体结构设计原理 本章详尽讲解了乘用车和商用车的车身结构分类(如承载式、非承载式)及其设计原则。重点内容包括:车身刚度、扭转稳定性、碰撞安全性(正面、侧面、后碰撞)的有限元分析基础。详细介绍了车身关键部位(如A/B/C柱、门槛梁)的截面形式选择和加强设计方法,确保在满足轻量化需求的同时,达到最新的全球碰撞安全法规标准(如Euro NCAP, IIHS)。 第 5 章:底盘关键系统结构与性能 底盘是决定汽车行驶品质和安全性的基础。本章侧重于悬架系统(如麦弗逊、双叉臂、多连杆)的几何参数设计对操控稳定性的影响分析。同时,深入探讨了转向系统(电动助力转向EPS)的结构原理和集成设计,以及制动系统的热管理与效能优化,特别是再生制动系统在新能源汽车中的应用与匹配。 第 6 章:动力总成结构集成与热管理 本章区分了传统燃油发动机(ICE)、混合动力(HEV)和纯电动驱动(BEV)系统的结构特点。对于内燃机部分,探讨了缸体、缸盖的结构优化以应对高负荷工况;对于新能源驱动系统,详细解析了电驱动桥(EDU)的集成化设计,包括电机、减速器和差速器的紧凑布置方案。热管理部分则重点阐述了冷却回路、空调系统与电池热管理(BTMS)的耦合策略,这对保障系统寿命和效率至关重要。 第 7 章:电子电气架构与集成 随着汽车智能化升级,电子电气架构(EEA)已成为核心。本章介绍了域控制器(Domain Controller)和中央计算单元(Zonal Architecture)的发展趋势,解析了线束设计标准化、连接器可靠性评估等实际工程问题,强调了数据传输的稳定性和电磁兼容性(EMC)设计规范。 第二部分:先进制造工艺与质量控制(第 8 章至 第 12 章) 本部分从结构设计转化为实体产品的过程入手,系统介绍了支撑现代汽车工业高效、高质生产的关键制造技术。 第 8 章:汽车板材成形基础与CAE仿真 本章详细介绍汽车结构件的常用成形方法,如辊压成形、深拉伸成形等。重点讲解了板料的流动、应变分布及回弹现象的机理。引入了成形过程有限元分析(FEA)工具,指导工程师如何通过调整模具间隙、润滑剂选择和压边力曲线,有效预测并控制成形缺陷,如起皱、拉裂等。 第 9 章:汽车结构件的连接技术 汽车结构件的连接是保证整车强度的关键环节。本书全面对比了传统的焊接技术(如MIG/MAG、激光焊)和先进的电阻点焊(RSW)工艺参数优化。更重要的是,本章深入探讨了异种材料连接技术,如:自冲铆接(SPR)、搅拌摩擦焊(FSW)以及结构胶粘接技术在轻量化车身中的应用案例和质量检验标准。 第 10 章:先进铸造与增材制造技术 针对复杂结构件和功能部件的制造,本章介绍了高压铸造(HPDC)在制造一体化压铸车身结构件(如电池托盘、后底板)中的应用优势与工艺控制要点。同时,探讨了增材制造(3D打印)技术在模具快速原型制造和功能件小批量生产中的潜力,包括SLM、EBM等工艺对金属材料组织性能的影响。 第 11 章:车身涂装与表面处理工艺 涂装是保护车身并赋予美观的关键步骤。本章系统介绍了电泳(E-Coat)的涂层均匀性控制,中涂与面漆的喷涂技术(如机器人喷涂的路径规划),以及对漆膜厚度、光泽度和附着力的质量评估标准。此外,还涵盖了防腐蚀处理(如磷化、电镀锌)的工艺流程。 第 12 章:整车装配与柔性制造系统 本章关注如何将独立的零部件高效、精确地集成。详细描述了车身在涂前、涂后阶段的装配流程,包括关键尺寸的测量与控制(CMM应用)。同时,介绍了数字化工厂和柔性制造系统(FMS)的概念,探讨了AGV/RGV在物流配送中的作用,以及如何实现多车型混线生产的生产节拍平衡。 第三部分:产品生命周期管理与数字化工具(第 13 章至 第 15 章) 本书的最后部分将视角扩展到产品全生命周期,强调工程数字化工具的应用。 第 13 章:汽车零部件的可靠性工程 可靠性是汽车质量的生命线。本章讲解了疲劳寿命评估(S-N曲线、Strain-Life法)、加速寿命试验(ALT)的设计与实施。重点分析了关键受力部件(如悬架臂、车轮)的故障模式与影响分析(FMEA),并介绍了可靠性生长模型的应用。 第 14 章:CAE仿真在结构优化中的应用 超越基础的有限元分析,本章侧重于多物理场耦合仿真。内容包括:NVH(噪声、振动与声振粗糙度)的模态分析与瞬态响应分析;碰撞过程中的能量吸收机制与乘员约束系统(安全带、气囊)的仿真匹配;以及流体-结构耦合(FSI)在密封性评估中的应用。 第 15 章:数字化工具链与协同设计 本章介绍了现代汽车研发中使用的主要数字化工具,如CAD(三维建模)、PLM(产品生命周期管理)系统的数据管理流程。强调了跨部门、跨供应商之间的数据接口标准和版本控制,确保从概念设计到生产制造的数字化信息传递无损、高效。 --- 本书特色 1. 工程实践导向: 理论阐述紧密结合汽车行业实际案例和最新技术规范,大量引用工程图示和工艺参数表。 2. 跨学科融合: 完美衔接了结构力学、材料科学、先进制造工艺及数字化仿真技术,构建了完整的汽车结构产品开发知识体系。 3. 面向未来趋势: 深度覆盖了新能源汽车(电池包结构、电驱动桥)和智能化(EEA)带来的新挑战与新工艺需求。 本书是汽车工程领域,尤其是结构设计、工艺规划、质量控制工程师的必备工具书,也适用于高等院校相关专业的本科高年级及研究生教材。

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坦白说,这本书的**工艺流程可视化与数字化集成**章节,引领了我对未来冲压车间管理的一些思考。它并没有局限于传统的二维图纸和手工记录,而是着重探讨了如何将冲压过程中的温度、振动、电流等实时数据反馈到CAD/CAE系统中,实现“数字孪生”的概念。书中详细介绍了如何建立一套**基于物联网(IoT)的冲压生产线监控系统**的框架,包括数据采集的节点设置、数据清洗和存储的策略,以及如何利用这些实时数据对模具的磨损趋势进行预测性维护。这种前瞻性的视角,让我认识到现代冲压技术已经不再是单纯的机械加工,而是与信息技术深度融合的产物。尽管其中涉及到的部分软件操作细节需要读者自行去探索,但它提供的宏观架构和关键技术点是极其宝贵的,为我们团队规划下一代智能冲压车间的蓝图提供了坚实的理论基础和技术路线图。

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我对这本书的整体观感是,它在深入挖掘**冲压工艺参数优化**方面做得非常出色,简直是一本实战手册。我最近在处理一个汽车覆盖件的成形项目,遇到了严重的拉深裂纹问题,市面上很多资料都只是泛泛而谈,但这本书里针对不同材料、不同拉深比情况下,如何精确控制润滑剂涂覆均匀性以及冲压力道变化曲线的描述,简直是教科书级别的指导。作者没有停留在简单的“提高压力”或“改善润滑”这类口号式的建议上,而是引入了**有限元分析(FEA)的结果验证**,对比了不同工艺路径对残余应力的影响,这一点极大地拓宽了我的思路。此外,书中对模具钢材的选择标准和热处理工艺对模具寿命的影响进行了系统的对比分析,表格和流程图的运用使得复杂信息的吸收变得非常高效。阅读过程中,我感觉作者仿佛是站在我身边,手把手地教我如何一步步解决现场遇到的棘手难题,而不是高高在上地讲解理论,这种以问题为导向的叙事风格,极大地提升了阅读的参与感和实用性。

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这本书的装帧设计挺有意思的,封面是那种略带磨砂质感的深蓝色,中央印着烫金的书名,显得挺有分量的。内页纸张质量不错,虽然是偏技术类的书籍,但排版上看得出是用心了的,字体大小适中,图表和文字的穿插布局也比较合理,长时间阅读下来眼睛不会太累。我主要关注的是那些关于复杂曲面成形和材料性能分析的部分,看得出来作者在这些前沿技术的研究上是下了不少功夫的。尤其是关于高强度钢板的**冷冲压回弹预测模型**那几章,讲解得非常深入,不仅有理论推导,还结合了实际案例的数据分析,这种理论与实践结合的方式对于我们工程技术人员来说是极有价值的。我尤其欣赏作者在描述那些复杂几何形状的模具结构时,所采用的详尽剖视图和三维结构示意图,即便是一些细节处的倒角和圆角处理,都有清晰的标注,这在很多同类书籍中是很难见到的细致程度。总的来说,从书籍的物理呈现到内容结构的组织,都体现出一种专业和严谨的态度,让人感觉手中捧着的不仅仅是一本教材,更像是一本可以随时翻阅的工具书和参考手册。

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这本书的理论深度和广度,确实让人印象深刻,它不像某些入门书籍那样肤浅,而是直接切入了**模具结构设计的核心难点**。特别是关于级进模的卸料、导正机构设计的那一部分,作者对多种创新型卸料机构的力学分析非常到位,比如对比了顶杆式和浮动卸料板在高速冲压中的动态特性差异,这对于提升生产节拍和降低废品率至关重要。我特别关注了其中关于**多工位冲压模具的同步性控制**的论述,涉及到复杂的凸轮机构和液压同步系统的集成,这部分内容对于设计大型、高精度的自动化生产线上的模具来说,是不可或缺的知识。书中的数学模型推导清晰,逻辑严密,虽然初看需要一些专注力,但一旦理解了其中的核心原理,就能触类旁通,应用于各种不同的复杂模具设计场景中去。它不仅仅是告诉你“怎么做”,更重要的是让你明白“为什么这么做”,这种对底层逻辑的深挖,使得这本书的知识体系非常扎实,不易过时。

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这本书在**模具材料的选型与失效分析**方面的论述,简直可以作为一份独立的技术报告来收藏。我一直苦于找不到一本能够系统性地将冲压过程中的应力集中与模具材料疲劳寿命直接关联起来的资料。这本书做到了这一点,它详细分析了在极端冲击载荷下,不同硬化层深度对模具表面抗剥落性能的影响,并给出了详细的检测标准和预防措施。更让我惊喜的是,它收录了大量**典型模具失效案例的显微组织照片**和断口分析图谱,这对于我们进行事后分析和预防设计非常有帮助。通过对比正常磨损和异常断裂的微观结构,读者可以清晰地分辨出是设计缺陷还是操作不当导致的失效。这种极度依赖实验数据的分析方法,赋予了这本书极高的可信度,读起来让人感觉作者的每一点论述都有详实的试验背景支撑,而不是凭空臆断,对于提升生产线的可靠性管理水平具有直接的指导意义。

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