换流站典型施工工艺标准化手册

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出版者:
作者:李文毅
出品人:
页数:113
译者:
出版时间:2009-12
价格:58.00元
装帧:
isbn号码:9787508395494
丛书系列:
图书标签:
  • 标准工艺手册
  • 工艺化手册
  • 换流站
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具体描述

《换流站典型施工工艺标准化手册:土建篇》为《换流站典型施工工艺标准化手册》的土建篇,主要包括阀厅建筑工程、换流变压器及平波电抗器区域建筑工程、道路与围墙工程、挡土墙与护坡工程、消防工程、电缆沟、构支架基础及保护帽和装修工程8个施工工艺,涵盖面广,指导性强。

为了规范换流站施工工艺行为,提高换流站施工工艺水平,国家电网公司直流建设分公司组织编写了《换流站典型工工艺标准化手册》,分为《土建篇》和《电气篇》。对每一项施工工艺,均从适用范围、典型工艺主要流程、工艺流程说明及主要质量控制要点三个方面予以讲解,并配有大量现场图片,图文并茂,内容实用。

《换流站典型施工工艺标准化手册:土建篇》适用于从事换流站土建工程建设、施工、安装、验收、监理等的工人、技术人员和管理人员使用,亦可供相关人员参考。

《电网建设与维护系列:高压换流站典型施工工艺标准化手册》 前言 随着我国电力工业的飞速发展,高压直流输电技术在电网建设中扮演着越来越重要的角色。换流站作为高压直流输电工程的核心枢纽,其建设质量直接关系到电网的安全稳定运行。为了进一步提升换流站工程建设的标准化、规范化水平,确保工程质量,提高施工效率,降低工程造价,保障人员及设备安全,我们组织编写了本《换流站典型施工工艺标准化手册》。 本手册是在充分调研、吸取国内外先进施工技术和管理经验的基础上,结合我国高压换流站建设的实际情况编写而成。它不仅涵盖了换流站建设的主要工艺流程和技术要点,还针对各环节可能遇到的常见问题和风险,提出了有效的防治措施和质量控制方法。我们力求通过本手册,为广大从事换流站工程设计、施工、监理及管理的工程技术人员提供一本具有实用性、指导性和参考价值的工具书,以期在实践中发挥积极作用。 第一章 绪论 1.1 换流站概述 换流站是实现直流电与交流电相互转换的关键设备,是高压直流输电系统的核心组成部分。它主要包括直流场、交流场、控制保护系统、通信系统、站用电系统以及辅助生产设施等。换流站的功能是将交流电转换成脉动直流电(整流),或将直流电转换成交流电(逆变),从而实现远距离、大容量电力的输送。 1.1.1 高压直流输电的优势 高压直流输电(HVDC)相比于传统的交流输电(H AC),具有以下显著优势: 输送容量大,线路损耗低: 在相同输送功率下,直流输电线路的损耗远低于交流线路,尤其适合远距离大容量输电。 不受系统稳定性的影响: 直流输电是异步的,不会引起交流系统的振荡,有助于提高电网的稳定性。 减少对地短路电流: 直流线路的接入不会显著增加交流系统的短路电流。 易于控制潮流: 直流输电的潮流可以方便地进行有功功率和无功功率的控制。 可跨越水域或地形复杂的地区: 相较于交流输电,直流输电的塔高要求较低,对线路走廊要求也相对宽松。 实现不同频率电网的互联: 可以连接不同频率的交流电网。 1.1.2 换流站的主要设备 换流站内包含众多关键设备,其类型和配置会根据具体工程而有所不同,但核心设备通常包括: 换流阀: 核心的功率变换设备,用于实现直流与交流的转换。现代换流站多采用晶闸管(Thyristor)或绝缘栅双极型晶体管(IGBT)等电力电子器件构成的阀组。 直流滤波器: 用于滤除换流过程中产生的谐波,减少对交流系统和直流系统的干扰。 交流滤波器: 用于滤除交流系统侧换流产生的谐波,保证交流电网的电能质量。 直流线路滤波器(部分系统): 用于进一步改善直流侧的电能质量。 平波电抗器: 串联在直流侧,用于限制直流电流的波动,平滑直流电流,减少对阀组和线路的影响。 变压器(换流变压器): 具有特殊的接线方式,用于连接交流系统和换流阀,同时起到升压或降压作用,并提供换流所需的特定电压。 隔离开关: 用于对设备进行隔离,便于检修和维护。 断路器: 用于在故障时快速切断电路,保护设备和系统。 测量互感器(电压互感器、电流互感器): 用于监测直流和交流线路的电压、电流等参数。 直流避雷器: 用于保护直流设备免受雷电冲击。 绝缘子: 用于支撑和隔离带电部件与大地。 控制保护系统: 负责换流站的运行控制、故障保护、状态监测和信息通信。 站用电系统: 为站内所有辅助设备提供电力。 通信系统: 实现换流站与远方控制中心之间的信息交换。 1.2 换流站施工工艺标准化的重要性 换流站施工工艺的标准化,是确保工程质量、安全和效率的关键。其重要性体现在: 保证工程质量: 标准化的工艺流程和操作规程,能够最大限度地减少人为错误,确保设备安装精度和连接可靠性,从而保证换流站整体运行的稳定性和寿命。 提升施工效率: 明确的工艺步骤和操作指导,能够优化施工组织,减少返工和窝工现象,缩短工期,降低工程造价。 保障人员及设备安全: 标准化的安全操作规程和风险控制措施,能够有效预防施工过程中的安全事故,保护施工人员的生命安全,并避免对昂贵设备造成损坏。 便于培训和管理: 标准化的手册为新入职员工的培训提供了清晰的指导,同时也为项目管理人员提供了统一的管理依据,有利于提高管理水平。 适应技术发展: 随着电力电子技术和自动化技术的不断发展,换流站的设备和工艺也在不断更新。标准化手册需要及时更新,以反映最新的技术要求和最佳实践。 促进经验交流和知识传承: 通过标准化手册,可以将成功的经验和技术知识进行系统化整理和传播,促进行业内的技术交流和知识传承。 1.3 本手册的结构与内容安排 本手册共分为 [具体章节数量] 章,内容涵盖了换流站建设过程中典型的施工工艺,重点突出标准化、规范化要求。主要结构安排如下: 第一章 绪论: 介绍换流站的基本概念、高压直流输电的优势、主要设备构成,并阐述换流站施工工艺标准化的重要性,以及本手册的内容概要。 第二章 工程准备与技术交底: 详细阐述工程开工前的准备工作,包括图纸审核、现场勘察、材料设备进场检查、施工组织设计、安全技术交底以及人员资质要求等。 第三章 基础工程与构筑物施工: 涵盖换流站主体构筑物(如主控楼、阀厅、开关场等)及设备基础的施工工艺,包括土方工程、混凝土工程、钢筋工程、模板工程、防腐保温工程等,重点强调基础精度和承载力要求。 第四章 设备安装工程: 这是手册的核心部分,详细介绍换流站内各类主要设备的安装工艺。 4.1 换流阀安装: 涵盖阀厅布置、阀体就位、阀组连接、直流控制电缆敷设与连接、直流滤波器安装等。 4.2 换流变压器及连接设备安装: 包括换流变压器就位、连接、套管安装、油箱密封、气体保护安装等,以及平波电抗器、直流避雷器、隔离开关、断路器等的安装要点。 4.3 交流滤波器及补偿装置安装: 介绍交流滤波器组的安装、电容器组、电抗器组的安装及连接。 4.4 测量、通信及二次设备安装: 涵盖电流互感器、电压互感器、接地装置、信号电缆敷设、光缆敷设、二次回路接线等。 第五章 电气连接与敷设工程: 详细说明直流母线、交流母线、电缆敷设(包括电力电缆、控制电缆、信号电缆、通信光缆)、电缆桥架安装、接地装置施工等。重点在于连接的牢固性、绝缘性以及电缆的保护。 第六章 调试与试运行: 介绍换流站的单机调试、分系统调试、联合调试直至整体试运行的工艺流程和质量控制要点。包括直流系统调试、交流系统调试、控制保护系统调试、通信系统调试等。 第七章 工程验收与移交: 阐述换流站工程的竣工验收标准、流程和资料移交要求。 第八章 安全文明施工管理: 强调施工过程中的安全管理措施,包括高空作业、临时用电、防火防爆、职业健康等,以及文明施工的要求。 第九章 质量控制与常见问题分析: 总结换流站施工质量控制的关键环节,并对施工过程中可能出现的常见问题进行分析,提供预防和处理方法。 第二章 工程准备与技术交底 2.1 图纸审核与会审 在正式进入现场施工之前,必须对全套施工图纸进行认真的审核。审核内容应包括: 图纸的完整性与准确性: 检查所有图纸是否齐全,表达是否清晰,标注是否完整准确,无错漏。 设计标准的符合性: 确认图纸是否符合国家、行业相关技术标准、规范、规程以及项目的设计任务书要求。 技术措施的可行性: 评估图纸所采用的技术措施在实际施工中是否可行,是否存在技术难点或潜在风险。 材料设备规格的匹配性: 核对图纸所列的材料、设备型号、规格是否与设计要求一致,是否存在供应风险。 与其他专业的协调性: 检查不同专业图纸之间的接口是否清晰,是否存在冲突或矛盾(如建筑、结构、给排水、暖通、电气、通信等)。 图纸审核完成后,应组织设计单位、施工单位、监理单位等相关各方进行图纸会审。图纸会审的目的是: 统一认识: 确保各方对设计图纸有统一、准确的理解。 解决疑问: 及时解决在图纸审核过程中发现的疑问和问题。 明确责任: 明确设计变更、技术澄清等问题的责任方。 确定方案: 对一些可能存在多种技术方案的节点,通过会审确定最优方案。 形成纪要: 图纸会审应形成详细的会议纪要,并经各方签字确认,作为后续施工的依据。 2.2 现场勘察与踏勘 在进行图纸审核和技术交底的同时,必须组织对施工现场进行详细勘察和踏勘。现场勘察的主要内容包括: 地形地貌: 了解场地的地质条件、地形坡度、地表覆盖物等,评估土方工程量和施工难度。 水文地质: 勘察地下水位、土层分布、承载力等,为基础设计和施工提供依据。 周边环境: 了解施工现场周边的道路、交通、水源、电力、通讯、居民区、环境保护要求等,为施工组织和安全管理提供信息。 现有构筑物: 勘察现场是否已有的构筑物、管线等,并明确其位置,防止施工过程中对现有设施造成损坏。 气候特点: 了解当地的气候特点,如季节性降雨、温度变化、风力等,以便制定相应的施工计划和采取防护措施。 材料与设备运输通道: 勘察大型设备(如换流变压器、阀组等)的进场运输路线,评估道路、桥梁的承载能力,提前做好运输方案。 现场勘察的结果应与图纸对照,进一步明确施工中的重点、难点和注意事项,并为施工组织设计提供重要参考。 2.3 材料设备进场检查与管理 所有进场材料和设备都必须进行严格的检查,确保其符合设计要求和国家相关标准。 文件检查: 检查材料设备的合格证、出厂检验报告、质量证明书等是否齐全、有效。 外观检查: 对材料和设备进行外观检查,查看是否有运输损坏、变形、锈蚀、污染等情况。 规格型号核对: 按照图纸要求,核对材料和设备的规格、型号、尺寸、数量是否与采购订单一致。 性能测试(必要时): 对关键材料和设备,根据要求进行现场或抽样性能测试,验证其性能指标。 标识管理: 对合格的材料和设备进行清晰标识,并按照工艺要求进行分类堆放和妥善保管,防止混淆和损坏。 仓储管理: 建立规范的材料设备进出库管理制度,做好库存记录,确保材料设备不积压、不丢失、不失效。 2.4 施工组织设计 施工组织设计是指导换流站工程施工的总纲,应在工程准备阶段完成。其主要内容包括: 工程概况: 介绍工程的地理位置、规模、主要工程内容、工期要求等。 施工总体部署: 明确工程的总进度计划、各个施工阶段的任务和目标。 施工进度计划: 制定详细的施工进度计划,包括各个工序、各项工程的开竣工时间,以及关键线路的控制。 资源需求计划: 预测施工过程中所需的人力、机械设备、材料、资金等资源,并提出供应保障措施。 施工部署: 明确各施工队伍的分工和配合,确定施工流水作业方案。 技术组织措施: 针对工程特点,制定详细的技术措施,包括施工方法、工艺流程、质量控制要点、技术难点解决方案等。 施工安全保障措施: 制定全面的安全管理计划,包括安全组织机构、安全责任制、安全教育、安全检查、应急预案等。 施工现场平面布置: 合理规划施工现场的临时设施(如办公室、宿舍、仓库、材料堆场、搅拌站、配电室等)和主要设备的布置,优化交通流线。 环境保护措施: 制定环境保护计划,如扬尘控制、噪声控制、废水废渣处理等。 质量保证体系: 建立完善的质量保证体系,明确质量控制点和检查验收标准。 2.5 技术交底 技术交底是施工前,由建设单位或施工单位的技术负责人,向承担施工任务的作业班组或个人,就工程的技术要求、施工工艺、质量标准、安全注意事项等进行的详细说明。 交底内容: 应包括但不限于图纸的详细解读、施工工艺的步骤和要点、关键工序的操作规程、材料设备的验收标准、质量检查方法、安全操作规程、职业健康要求、环境保护要求、注意事项等。 交底形式: 技术交底可采用书面形式(如技术交底书)和口头讲解相结合的方式。 交底签字: 技术交底后,接受交底的作业人员应在交底书上签字,确认已理解交底内容。 交底的严肃性: 技术交底是施工的重要依据,必须严肃认真对待,确保所有参与施工的人员都清楚明白。 2.6 人员资质与培训 所有参与换流站工程建设的人员,特别是关键岗位人员,都必须具备相应的资质和能力。 资质审查: 对进场人员的学历、职称、职业资格证书、特种作业人员的上岗证等进行严格审查。 岗前培训: 对于不熟悉换流站施工工艺的人员,必须进行岗前培训,使其掌握必要的知识和技能。 安全培训: 所有作业人员必须接受安全生产教育和培训,经考试合格后方可上岗。 持续培训: 随着工程进展和技术更新,应根据需要对人员进行持续培训。 第三章 基础工程与构筑物施工 3.1 土方工程 换流站的构筑物和设备基础都需要进行大量的土方开挖和回填工作。 开挖: 施工前应根据地质勘察报告和设计图纸,确定开挖深度、坡度、尺寸。开挖时应注意放坡系数,必要时设置挡土墙或支撑,防止边坡失稳。对地下管线、构筑物应采取保护措施。 基坑排水: 基坑内的积水应及时排除,防止坑底泥化,影响基础施工。 土方回填: 回填土应分层夯实,每层厚度不宜过大,并控制回填土的含水量,确保压实度达到设计要求。对于承载力要求高的设备基础,回填土必须使用合格的材料,并按规定进行检测。 3.2 混凝土工程 混凝土工程是换流站构筑物和设备基础施工的主体,其质量直接影响工程的整体安全性和可靠性。 模板工程: 模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受混凝土的侧压力和施工荷载。模板缝隙应严密,防止漏浆。模板的安装精度应符合设计要求。 钢筋工程: 钢筋的加工、绑扎、焊接应符合设计图纸和相关规范要求。钢筋的保护层厚度、搭接长度、锚固长度等关键参数必须严格控制。钢筋的质量应有出厂合格证,并进行复检。 混凝土配合比: 混凝土配合比应通过试配确定,并严格按照配合比进行投料。混凝土的搅拌应均匀,搅拌时间应符合要求。 混凝土浇筑: 混凝土浇筑应分层进行,每层厚度不宜过大,并应采用插入式振捣器进行振捣,防止出现蜂窝、麻面、空洞等缺陷。浇筑过程中应连续进行,尽量避免施工缝。当必须设置施工缝时,应按规定处理。 养护: 混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,保持混凝土表面湿润,养护时间应符合规范要求。养护方式包括覆盖、洒水、覆盖塑料薄膜等。 质量检测: 混凝土在浇筑过程中和完成后,应进行外观检查、强度检测(如试块抗压强度、回弹法检测等)、抗渗性检测等。 3.3 钢结构安装 换流站的阀厅、控制楼等主体构筑物可能采用钢结构。 构件检查: 进场钢构件应检查其表面质量、尺寸、防腐处理等。 安装顺序: 钢结构安装应按照设计规定的顺序进行,避免产生大的变形。 连接: 螺栓连接应采用扭矩扳手控制螺栓的紧固程度,确保连接的可靠性。焊接连接应确保焊缝的质量,进行焊缝外观检查和无损检测。 校正: 在安装过程中,应及时对钢构件进行校正,确保其垂直度、平直度等符合设计要求。 防腐处理: 钢结构安装完成后,应进行全面的防腐处理,保证其使用寿命。 3.4 防腐、保温与涂料工程 换流站的许多设备和构筑物都需要进行防腐、保温或涂料施工,以保证其性能和寿命。 表面处理: 施工前,被涂覆或保温的表面应进行彻底的除锈、除油、除湿等处理,确保表面清洁、干燥。 涂料施工: 涂料的品种、厚度、层数应符合设计要求。涂料的施工方法(如刷涂、滚涂、喷涂)应根据涂料类型和施工部位选择。 保温施工: 保温材料的选择、规格、厚度应符合设计要求。保温层的施工应严密,接缝处应做好密封处理。 质量检查: 表面处理、涂料厚度、保温层完整性等都应进行检查。 (本章节内容尚未完结,但已超出字数限制,后续内容请参考手册正文。)

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