具体描述
《数控机床编程与加工》以突出操作技能为主导，立足于应用，在内容组织和编排上，选用了技术先进、占市场份额最大的FANUC系统作为典型数控系统进行剖析。从数控机床加工工艺入手，介绍了数控车床、铣床及加工中心的编程与操作；详细介绍了FANOC Oi系统数控编程的常用指令格式和各类典型数控机床加工零件的基本编程方法。
《数控机床编程与加工》可作为高职高专院校和中职类数控技术应用专业、机电一体化专业、机械制造及自动化专业、模具设计与制造等相关专业的教学用书或技能培训用书，也可供有关专业的师生及从事相关工作的工程技术人员参考、培训与自学使用。
《数控机床编程与加工》有配套电子课件，可免费提供给采用《数控机床编程与加工》作为教材的学校使用，如有需要请登录www.cipedu.com.cn免费下载。
《精工细作：现代制造工艺与质量控制》 这本书是一本关于现代制造领域核心技术的深度探讨，旨在为读者提供一个全面而精细的视角，理解如何通过先进的工艺方法和严谨的质量控制体系，实现产品制造的卓越与高效。书中不涉及数控机床编程和加工的具体操作流程，而是侧重于制造过程中更宏观、更具战略性的环节。 第一部分：先进制造工艺的原理与实践 本部分将深入剖析各种现代制造工艺的理论基础，并结合实际应用案例进行阐释。我们将从材料科学的角度出发，介绍不同材料（如高性能合金、复合材料、先进聚合物等）在各种制造过程中的表现特性，以及如何根据设计需求选择最适宜的材料。 成形技术： 详细讲解金属塑性成形、精密铸造、粉末冶金、增材制造（3D打印）等前沿成形技术。我们将探讨这些技术的原理、优势、局限性，以及它们在汽车、航空航天、医疗器械等高端制造领域的应用。例如，在增材制造部分，我们会关注其在复杂结构件制造、个性化定制以及材料结构优化方面的潜力，而非具体的设备操作。 连接技术： 深入研究焊接、钎焊、铆接、粘接等多种连接技术。书中会重点分析不同连接方式的力学性能、密封性、耐久性以及经济性，并介绍如何根据工件材料、使用环境和载荷要求选择最优连接方案。例如，激光焊接、超声波焊接等先进连接方式的机理与应用场景将是重点。 表面处理技术： 涵盖电镀、阳极氧化、热喷涂、化学气相沉积（CVD）、物理气相沉积（PVD）等多种表面改性技术。我们将探讨这些技术如何改善材料的耐磨性、耐腐蚀性、导电性、绝缘性等关键性能，并分析其在延长产品寿命、提升产品附加值方面的作用。 精密加工与表面精饰： 在不深入讲解编程与操作的前提下，我们将聚焦于超精密加工、纳米加工、微纳制造等概念，以及化学机械抛光（CMP）、电化学抛光等表面精饰方法。重点在于理解这些技术如何实现极高的尺寸精度和表面光洁度，以及它们在微电子、光学器件等领域的关键作用。 第二部分：制造过程中的质量控制与管理 本部分将把焦点从“如何制造”转移到“如何确保制造的质量”。我们将系统性地介绍现代制造业中至关重要的质量控制体系和管理理念。 统计过程控制（SPC）： 详细阐述SPC的基本原理，包括控制图的应用、数据的收集与分析、过程变异的识别与消除等。我们将通过实际案例说明如何利用SPC来监控和改进制造过程的稳定性，预防缺陷的产生，从而提高产品的一致性。 测量系统分析（MSA）： 深入探讨MSA的重要性，讲解量具的重复性与再现性（Gage R&R）分析、测量不确定度评定等方法。旨在帮助读者理解如何评估和改进测量系统的可靠性，确保测量数据的准确性，为质量决策提供坚实基础。 失效模式与影响分析（FMEA）： 详细介绍FMEA作为一种预防性工具，如何系统地识别产品设计或制造过程中潜在的失效模式，评估其发生的可能性、严重程度和可探测性，并制定相应的改进措施，从而降低风险。 六西格玛（Six Sigma）方法论： 阐述六西格玛的核心理念和DMAIC（定义、测量、分析、改进、控制）流程。我们将重点讲解如何通过数据驱动的方法来识别和消除制造过程中的缺陷，持续提升产品质量和流程效率。 质量管理体系（QMS）： 介绍ISO 9000系列标准等国际公认的质量管理体系框架。本书将关注QMS如何建立全面的质量方针、目标和程序，实现过程的标准化、文件的规范化以及持续改进的闭环管理。 无损检测（NDT）技术： 介绍超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测等主流无损检测技术。我们将聚焦于这些技术如何无需破坏工件即可评估其内部或表面缺陷，从而确保产品在关键应用中的安全性和可靠性。 第三部分：面向未来的制造趋势与挑战 本部分将放眼未来，探讨当前制造领域面临的变革与发展方向。 智能制造与工业4.0： 探讨物联网（IoT）、大数据分析、人工智能（AI）、机器学习等技术如何赋能制造过程，实现生产的智能化、柔性化和个性化。我们将讨论如何构建互联互通的智能工厂，以及这些趋势对传统制造模式带来的挑战与机遇。 可持续制造与绿色工艺： 关注如何通过优化工艺、使用环保材料、减少能源消耗和废弃物排放，实现制造过程的环境友好。我们将探讨循环经济在制造领域的应用，以及企业在可持续发展方面的责任与实践。 供应链的韧性与优化： 探讨在全球化背景下，如何构建更加稳定、高效且具有韧性的制造供应链。我们将关注风险管理、协同合作以及数字化手段在供应链优化中的作用。 本书的目标读者包括但不限于制造企业的工程师、技术人员、质量管理人员、研发人员以及对现代制造技术感兴趣的大学生和研究生。通过阅读本书，读者将能够深刻理解现代制造的本质，掌握先进的工艺理念和质量控制方法，为提升产品竞争力、实现高效制造和可持续发展提供坚实的理论基础和实践指导。本书的内容旨在提供一种战略性的、全局性的视野，而非具体的工具操作指南。
作者简介
目录信息
读后感
评分
评分
评分
评分
评分
用户评价
评分
评分
评分
评分
评分
相关图书
本站所有内容均为互联网搜索引擎提供的公开搜索信息，本站不存储任何数据与内容，任何内容与数据均与本站无关，如有需要请联系相关搜索引擎包括但不限于百度，google,bing,sogou 等
© 2026 book.quotespace.org All Rights Reserved. 小美书屋 版权所有