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《模具材料与热处理》根据模具行业职业特点，本着以综合素质为基础、以能力为根本、以实用为指导的原则，从生产实践角度精选内容，从零开始，系统介绍模具材料及热处理的相关知识和技能，帮助读者学习掌握模具加工的核心技术。全书分上、下两篇，内容包括金属材料的性能、金属的晶体结构与结晶、铁碳合金、钢的热处理、铸铁、合金钢、有色金属；模具材料的选择、冷作模具用钢及热处理、热作模具用钢及热处理、塑料模具用钢及热处理等。
《模具材料与热处理》可供模具制造领域的工程技术人员和一线工人阅读，特别适用于各模具专业学校和职工短期培训班作教材使用。
《金属工艺学》 本书是一本系统阐述金属材料加工、成形及性能的专业著作。全书共分为八章，内容涵盖了金属材料的微观结构、宏观性能、加工工艺、热处理原理与应用、以及各种金属材料的特性与选择等关键领域。 第一章 金属的微观结构与性能 本章深入探讨金属的晶体结构，包括晶格类型、位错理论及其对金属强塑性的影响。详细介绍了金属内部的相变现象，如固溶体、化合物、以及合金相图的解读方法。通过对晶界、晶粒尺寸、第二相颗粒等微观结构特征的分析，揭示其如何影响金属的力学性能，如强度、硬度、韧性、疲劳强度和蠕变性能。 第二章 金属材料的力学性能 本章重点阐述金属材料在不同载荷作用下的表现。详细介绍了拉伸、压缩、弯曲、扭转等基本力学性能测试方法及其原理，包括屈服强度、抗拉强度、伸长率、断面收缩率、硬度等关键指标的测定与意义。同时，深入分析了金属的疲劳、断裂韧性、冲击韧性等性能，并讨论了影响这些性能的因素，为材料的选择与应用提供科学依据。 第三章 金属材料的加工工艺 本章全面介绍了金属材料的塑性加工方法。从锻造、轧制、挤压等热加工工艺，到冲压、拉伸、弯曲等冷加工工艺，都进行了详尽的论述。分析了各种加工方法对金属组织和性能的影响，以及如何通过合理的工艺参数来优化加工过程，获得所需形状和性能的工件。此外，还介绍了金属的切削加工原理、刀具材料、切削参数的选择等内容。 第四章 热处理原理 本章是本书的核心内容之一，深入浅出地阐述了金属热处理的基本原理。详细讲解了退火、正火、淬火、回火等基本热处理工艺的定义、目的、工艺流程及机理。重点分析了不同热处理方式对金属微观结构演变和力学性能改善的作用。例如，退火如何消除内应力、软化金属；正火如何细化晶粒、提高综合性能；淬火如何获得高硬度；回火如何调整淬火后的硬度和韧性。 第五章 钢的热处理 本章将热处理原理应用于最常见的金属材料——钢。详细介绍了碳钢、合金钢等不同类型钢的热处理方法，包括调质、渗碳、氮化、感应淬火等。针对不同钢种的特性，阐述了相应的热处理工艺参数选择、冷却介质的选择以及热处理后的组织与性能分析。重点讲解了如何通过热处理来提高钢的强度、硬度、耐磨性、耐腐蚀性等。 第六章 有色金属材料的热处理 本章关注铝合金、铜合金、镁合金、钛合金等有色金属材料的热处理。详细介绍了固溶处理、时效处理等铝合金常用的热处理工艺，以及铜合金的时效强化、退火等。讨论了有色金属材料在热处理过程中可能出现的特殊现象，如晶粒长大、相析出等，并给出了相应的控制方法。 第七章 金属材料的表面处理 本章介绍了金属材料的各种表面处理技术，以改善其表面性能。包括化学处理（如磷化、钝化）、电化学处理（如电镀、阳极氧化）、热处理表面强化（如渗碳、氮化、碳氮共渗）以及物理气相沉积（PVD）、化学气相沉积（CVD）等。阐述了不同表面处理方法的作用机理、工艺流程以及对材料表面硬度、耐磨性、耐腐蚀性等性能的提升。 第八章 金属材料的选择与应用 本章结合前述内容，指导读者如何根据实际工程需求选择合适的金属材料。从材料的力学性能、加工性能、耐腐蚀性、成本以及使用环境等多个维度进行考量。提供了常见工程应用领域中金属材料的选择指南，并分析了材料选择失误可能带来的后果。 本书内容严谨，条理清晰，图文并茂，适合从事机械制造、材料科学、航空航天、汽车工程等领域的工程师、技术人员及相关专业的学生阅读。通过学习本书，读者将能深刻理解金属材料的内在规律，掌握先进的加工与热处理技术，为实际工程应用打下坚实的基础。
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