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《金属塑性加工基础与实践》 本书系统性地阐述了金属塑性加工的基本原理、工艺方法、设备操作以及相关的安全规范。内容涵盖了金属材料的塑性变形机理，如晶体滑移、孪晶滑移等，并深入分析了金属在不同温度和应力状态下的力学行为。 第一章 金属塑性变形基础 本章从微观角度剖析金属的晶体结构及其缺陷，解释位错的概念及其在塑性变形中的作用。详细介绍了金属的屈服强度、抗拉强度、延伸率、断面收缩率等基本力学性能指标，以及影响这些性能的因素，如化学成分、热处理和加工工艺。通过对冷作硬化现象的深入讲解，揭示了金属在塑性变形过程中硬度和强度的变化规律，以及退火处理在恢复金属塑性和韧性方面的关键作用。 第二章 冷镦工艺与设备 冷镦作为一种高效的无切削加工方法，在本章中得到详尽的介绍。我们将从冷镦的基本原理入手，解析金属在冲模内的镦挤过程，重点关注镦粗比、镦粗形式（如镦头部、镦颈部、镦筋部）等关键参数对最终产品形状和尺寸精度的影响。本书将详细介绍各种类型的冷镦机，包括单工位、多工位冷镦机，分析其结构特点、工作原理以及在不同生产场景下的适用性。此外，还包括冷镦模具的设计原则、材料选择、制造工艺和常见失效形式的分析与预防。 第三章 轧制工艺与设备 轧制是金属成形中应用最广泛的技术之一，本书对其进行全面梳理。内容涵盖热轧与冷轧的区别与联系，重点分析金属在轧辊间的流动规律、轧制力、轧制矩等影响因素。详细介绍各类轧制设备，如开坯轧机、型材轧机、板材轧机、管材轧机等，并分析其工作特点。针对不同品种的轧制产品，如钢板、钢管、钢轨、铝箔等，阐述其特定的轧制工艺流程、轧辊设计以及质量控制要点。 第四章 挤压与拉伸工艺 挤压工艺能够生产形状复杂、精度要求高的金属构件，本章将深入探讨。我们详细介绍正挤压、反挤压、混合挤压等不同挤压方式，分析金属在模具中的流动状态、挤压力计算以及模具设计原则。对于拉伸工艺，则侧重于线材拉伸、管材拉拔、板材拉伸等，详细讲解拉伸模具的设计、润滑与冷却措施，以及影响产品质量的工艺参数。 第五章 锻压工艺与模具 锻压作为一种重要的塑性加工方法，通过压力使金属坯料变形而获得所需的形状和尺寸。本章将介绍自由锻、模锻、滚锻、模具冲压等多种锻压形式，分析不同锻压方式的优缺点和适用范围。重点讲解锻压模具的设计，包括模具的结构、材料、制造以及使用维护。针对各种锻压设备，如机械压力机、液压机、空气锤等，进行详细的原理介绍和操作规范。 第六章 金属表面处理与质量检验 为了进一步提升金属制品的性能和外观，表面处理是必不可少的环节。本章将介绍常用的金属表面处理技术，如酸洗、钝化、电镀、阳极氧化、喷涂等，并分析它们对金属性能和使用寿命的影响。此外，本书还系统性地阐述了各种金属材料的质量检验方法，包括外观检验、尺寸检验、力学性能测试、无损检测（如超声波检测、磁粉检测、渗透检测）等，以及相关的国家标准和行业规范。 第七章 安全生产与环境保护 金属加工过程中，安全生产至关重要。本章将重点强调操作规程、个人防护装备的使用、设备的安全操作与维护。针对各种金属加工设备可能存在的危险源，提出相应的预防措施。同时，本书也关注环境保护问题，介绍金属加工过程中产生的废料、废水、废气的处理方法，以及如何实现绿色制造和可持续发展。 本书内容丰富，图文并茂，旨在为金属塑性加工领域的从业人员、技术人员以及相关专业学生提供系统、实用的理论知识和实践指导。通过学习本书，读者将能够深刻理解金属塑性加工的奥秘，掌握各类加工技术，提升操作技能，并能够为生产实践中遇到的问题提供解决方案。
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