数控机床编程与加工 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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页数:287

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出版时间:2009-8

价格:31.00元

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isbn号码:9787111277804

丛书系列:

图书标签:

• 数控机床
• CNC编程
• 数控加工
• 机械制造
• 工业技术
• 编程技术
• 机床操作
• 金属加工
• 模具加工
• 自动化设备

《数控机床编程与加工》是一本致力于系统阐述数控机床技术核心内容的专业书籍。本书内容详实，理论与实践相结合，旨在帮助读者深入理解数控机床的工作原理、编程方法以及实际加工过程中的关键技术。 第一部分：数控机床基础理论与发展 本部分首先会为读者构建一个坚实的理论基础。我们会从数控机床的发展历程入手，概述其从自动化到智能化演进的脉络，让读者了解这项技术是如何一步步发展壮大，并深入到现代制造业的各个角落。接着，我们将详细解析数控机床的组成结构，包括数控系统、伺服系统、机床本体、刀具系统等关键部件的功能和相互关系。通过对这些基础知识的讲解，读者能够对数控机床有一个整体的认识，为后续的学习打下坚实的基础。 数控技术的发展演变：追溯数控技术的起源，从早期的穿孔纸带控制到现代高性能的开放式数控系统，展现技术的进步和应用领域的拓展。 数控机床的系统构成：深入剖析数控机床的四大核心组成部分，详细介绍数控系统（CNC）的核心功能，如程序控制、插补运算、刀具补偿、图形显示等；阐述伺服系统的作用，包括位置、速度、力矩的精确控制，以及伺服电机、驱动器、编码器等关键元件；讲解机床本体的结构特点，如刚性、精度、运动方式等，包括铣床、车床、磨床等不同类型机床的典型结构；分析刀具系统的构成，包括刀具材料、刀具几何参数、刀具夹持方式以及刀库等。 数控坐标系与运动指令：清晰地定义机床坐标系、工件坐标系以及刀具坐标系，讲解它们之间的关系和转换。详细阐述数控编程中常用的直线插补（G00, G01）、圆弧插补（G02, G03）等运动指令，以及这些指令如何控制刀具的运动轨迹。 数控机床的精度与性能：探讨影响数控机床精度的主要因素，如机械精度、传动精度、热变形、系统误差等，并介绍提高机床精度的常用方法。分析数控机床的性能指标，如加工速度、加减速度、定位精度、重复定位精度等。 第二部分：数控编程技术详解 编程是数控加工的灵魂。本部分将系统地介绍数控编程的原理、方法和技巧。我们将从最基础的G代码和M代码讲起，循序渐进地引导读者掌握数控程序的编写。无论是手工编程还是利用CAM软件进行编程，本书都将提供详尽的指导。 数控程序结构与指令系统：解析数控程序的标准格式，包括程序号、顺序号、功能指令、地址码、辅助功能等。详细介绍G代码（准备功能）和M代码（辅助功能）的常用指令及其含义，如进给指令、主轴指令、刀具选择指令、冷却液控制指令等。 手工编程方法与实例：讲解如何根据零件图纸手动编写数控程序，包括坐标系的确定、刀具路径的规划、切削参数的选择以及子程序、宏程序的使用。提供大量不同类型零件（如平面轮廓、曲面零件、齿轮等）的手工编程实例，帮助读者巩固所学知识。 CAM软件在数控编程中的应用：介绍主流CAM软件（如Mastercam, UG, PowerMill等）的基本操作流程和功能。讲解如何进行零件建模、特征识别、刀具路径生成、仿真加工以及后处理等。通过CAM软件的应用，展示如何高效地完成复杂零件的数控编程。 刀具补偿与几何补偿：深入讲解刀具半径补偿（G40, G41, G42）和刀具长度补偿（G43, G44, G49）的原理和应用，以及它们如何提高加工精度和简化编程。介绍刀具磨损补偿、刀具倾斜补偿等高级补偿技术。 固定循环与子程序编程：讲解钻孔、攻丝、镗孔、铣槽等常用固定循环指令（如G81, G83, G71, G73等）的使用方法，展示如何通过固定循环简化重复性操作的编程。介绍子程序的概念、编写方法和调用方式，以及如何利用子程序实现程序的模块化和重用。 宏程序（局部变量与条件判断）：深入讲解宏程序（如FANUC宏B、Siemens宏）的编程语法，包括变量的定义、赋值、算术运算、逻辑运算、条件判断（IF语句）和循环（WHILE语句）等。通过实际案例，展示宏程序如何实现程序的智能化、自适应加工和参数化编程。 第三部分：数控加工工艺与实践 编程的最终目的是实现高效、高质量的加工。本部分将聚焦于数控加工的工艺设计和实际操作。我们将探讨如何选择合适的刀具、切削参数，如何进行装夹与对刀，以及在加工过程中需要注意的各项细节。 数控加工工艺流程设计：指导读者如何根据零件的结构特点、材料性质、精度要求以及机床性能，制定合理的数控加工工艺流程。包括确定加工顺序、加工方法、基准的选择等。 刀具选择与切削参数优化：详细介绍各类刀具（如铣刀、钻头、车刀、镗刀等）的结构、材料、几何参数及其适用范围。讲解如何根据刀具、工件材料、加工方式等因素，选择合适的切削速度、进给量和切削深度，以及如何进行切削参数的优化，以提高加工效率、保证加工质量并延长刀具寿命。 工件装夹与定位：阐述数控机床上工件装夹的重要性，介绍各种常用的装夹方式，如卡盘、顶尖、压板、专用夹具等。讲解如何选择合适的装夹方案，以及如何保证工件的定位精度和装夹的稳固性。 对刀与工件坐标系建立：详细介绍刀具的对刀方法，包括手动对刀、自动对刀（如碰刀器、激光对刀仪）等。讲解如何正确建立工件坐标系，以及如何进行工件坐标系的测量与对齐。 加工过程监控与质量控制：介绍在数控加工过程中常用的监控手段，如主轴功率监控、振动监控、切削力监控等。讲解如何通过在线测量、离线测量等方式对加工过程进行质量控制，以及如何对加工过程中出现的异常情况进行诊断和处理。 常见数控加工问题分析与解决：针对数控加工中常见的刀具磨损、加工表面粗糙度不合格、尺寸超差、加工振动等问题，进行深入分析其产生的原因，并提供相应的解决方案和预防措施。 数控机床的日常维护与保养：强调数控机床的正确使用和日常维护对于保证其长期稳定运行的重要性。介绍机床的清洁、润滑、检查、保养等内容，以及如何进行简单的故障排除。 第四部分：典型数控加工实例分析 为了帮助读者更好地将理论知识应用于实践，本书将包含多个典型的数控加工实例。这些实例将涵盖不同类型的零件（如具有复杂曲面特征的航空零部件、精密模具零件、通用机械零件等）和不同的数控加工工艺（如三轴铣削、五轴联动加工、车削加工、磨削加工等）。 零件图纸解读与工艺分析：针对每个实例，首先会对零件图纸进行详细解读，包括零件的几何形状、尺寸标注、技术要求（如精度、表面粗糙度、倒角、圆角等）。在此基础上，对零件的数控加工工艺进行详细分析，确定加工顺序、刀具选择、加工方法等。 编程过程演示与讲解：详细展示每个实例的数控编程过程，包括手工编程和CAM软件编程的完整流程。针对程序中的关键指令、补偿应用、子程序调用、宏程序逻辑等进行深入讲解。 加工参数设置与仿真验证：在编程完成后，将详细介绍各项切削参数（如主轴转速、进给速度、切削深度、刀具路径密度等）的设置依据。同时，会演示如何利用CAM软件进行加工仿真，提前发现潜在的碰撞、干涉或加工错误，并进行修正。 实际加工过程与质量检验：对于一些典型实例，还会结合实际加工过程，介绍装夹、对刀、程序调入、试切、首件检验以及批量加工过程中的质量控制要点。 经验总结与技巧分享：在每个实例的最后，都会对该实例的加工过程进行总结，分享一些实用的加工技巧和注意事项，帮助读者积累宝贵的实践经验。 本书内容全面，逻辑清晰，语言通俗易懂，配有大量的图表、插图和程序清单，力求为广大读者提供一本实用性强、信息量丰富的数控机床编程与加工参考书。无论您是数控专业学生、技术工人、工程师，还是对数控技术感兴趣的业余爱好者，本书都将是您学习和提升技能的理想选择。通过本书的学习，您将能够掌握数控机床编程与加工的核心技能，在制造业领域取得更大的成就。

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