动车组系统动力学与结构可靠性 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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页数:196

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出版时间:2009-7

价格:28.00元

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isbn号码:9787113100599

丛书系列:

图书标签:

• 动车组
• 系统动力学
• 结构可靠性
• 交通工程
• 机械工程
• 车辆工程
• 振动分析
• 有限元分析
• 可靠性分析
• 结构健康监测

《齿轮传动设计手册》 内容简介 《齿轮传动设计手册》是一部集理论、实践与应用为一体的权威性技术参考书，旨在为工程师、设计师、技术人员以及相关专业学生提供全面、深入的齿轮传动设计知识和方法。本书内容涵盖了齿轮传动从基础理论到实际应用的各个方面，力求全面、系统地解析齿轮传动系统的设计、分析、制造与维护等关键环节，为读者提供解决实际工程问题的有力工具。 第一部分：齿轮传动基础理论 本部分将系统阐述齿轮传动领域的核心概念和基本原理。 齿轮基本几何形状与术语： 详细介绍各种齿轮（如直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、锥齿轮、蜗轮蜗杆等）的几何参数，包括模数、压力角、齿顶高、齿根高、齿厚、齿距、啮合角、螺旋角等，并解释其在齿轮功能和啮合特性中的作用。同时，梳理和规范了齿轮传动设计中常用的专业术语，确保读者理解的准确性。 齿轮啮合原理： 深入剖析齿轮啮合过程中的运动传递规律，包括瞬时传动比、平均传动比、角速度和线速度的关系。重点阐述渐开线和圆弧齿廓的生成原理、接触线、接触点的运动轨迹，以及它们对传动平稳性和承载能力的影响。 齿轮传动比与速比： 详尽讲解不同齿轮组合（单级、多级、行星齿轮系）的传动比计算方法，包括定轴齿轮系和非常规齿轮系（如差动齿轮系）的传动比求解。分析传动比对效率、转矩输出的影响，以及如何根据传动需求进行合理的设计。 齿轮材料与热处理： 全面介绍用于制造齿轮的常用材料，包括各种钢材（碳钢、合金钢、渗碳钢、淬火钢等）、铸铁、有色金属以及非金属材料。详细阐述不同材料的力学性能、疲劳强度、耐磨性、抗腐蚀性等，并结合齿轮的服役环境和载荷要求，指导读者选择最适宜的材料。深入探讨各种热处理工艺（如渗碳、淬火、回火、氮化、感应淬火等）对齿轮材料性能的影响，以及如何通过优化热处理参数来提高齿轮的强度、硬度和耐磨性。 第二部分：齿轮强度计算与失效分析 本部分专注于齿轮在工作载荷下的强度校核以及可能出现的失效模式的分析与预防。 齿根弯曲强度计算： 依据相关标准（如ISO、AGMA）和实证研究，详细介绍齿根弯曲强度计算的理论公式和方法。阐述载荷集中、齿形系数、应力集中系数、材料许用应力等影响因素，并提供不同载荷条件下的计算步骤和实例。 齿面接触强度计算： 深入分析齿面接触应力（赫兹接触应力）的形成机理，介绍齿面接触强度计算的理论模型和公式。讲解接触应力系数、材料弹性模量、泊松比、接触宽度等关键参数，以及如何通过优化齿轮设计和材料来提高齿面的抗点蚀和磨损能力。 齿轮的疲劳失效分析： 详细探讨齿轮可能出现的疲劳失效模式，包括齿根弯曲疲劳（断齿）和齿面疲劳（点蚀、剥落）。分析影响疲劳寿命的因素，如循环载荷、应力幅值、材料疲劳极限、表面处理、润滑状况等。提供基于概率理论的疲劳寿命预测方法，并指导读者如何通过设计改进、材料选择和工艺优化来延长齿轮的疲劳寿命。 齿轮的其他失效模式： 除了疲劳失效，还会讨论齿轮的其他可能失效形式，如磨损（磨粒磨损、粘着磨损）、塑性变形、热疲劳、断轴等。分析这些失效模式的产生原因、影响因素，以及相应的预防和控制措施。 强度计算的标准化与软件应用： 介绍国内外主流的齿轮强度计算标准和规范，并讲解如何在实际设计中应用这些标准。同时，介绍当前流行的齿轮设计与分析软件（如KISSsoft, Romax Designer, Gleason LITE等），演示如何利用软件进行快速、准确的强度校核和优化设计。 第三部分：齿轮设计与优化 本部分提供一套系统性的齿轮设计流程，并探讨多种优化设计策略。 齿轮设计的基本流程： 详细阐述从接收设计任务开始，到确定传动比、计算载荷、选择材料、初步设计齿轮几何参数、进行强度校核、调整设计、输出制造图纸的完整设计流程。 渐开线圆柱齿轮设计： 详细讲解标准和非标准渐开线圆柱齿轮的设计步骤，包括外啮合和内啮合齿轮的设计。重点介绍齿高系数、顶隙系数、变位系数等参数对齿轮性能的影响，以及如何通过齿形修形（如齿顶圆角、齿廓修正）来改善啮合特性和提高承载能力。 斜齿圆柱齿轮设计： 阐述斜齿圆柱齿轮的设计要点，包括螺旋角、法面模数、端面模数等参数的选择。分析斜齿轮相比直齿轮在平稳性、噪声和承载能力方面的优势，以及其轴向力的处理方法。 锥齿轮设计： 介绍锥齿轮的类型（直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮）、基本几何参数和设计流程。讲解锥齿轮啮合的复杂性，以及如何进行锥度、当量齿数等参数的计算，确保锥齿轮的正确啮合和传动精度。 蜗轮蜗杆传动设计： 详细讲解蜗轮蜗杆传动的基本原理、结构特点和设计方法。重点分析蜗轮蜗杆的传动比、效率、承载能力、磨损和热平衡等问题，指导读者如何选择合适的蜗杆蜗轮副，并进行优化设计。 齿轮传动系统的优化设计： 介绍多种齿轮传动系统的优化方法，包括参数优化（如模数、压力角、变位系数等）、结构优化（如齿形修形、齿面强化）以及材料选择优化。阐述如何根据设计目标（如减小尺寸、降低成本、提高效率、降低噪声、延长寿命等）进行多目标优化。 第四部分：齿轮制造工艺与质量控制 本部分将齿轮设计与制造紧密结合，介绍齿轮的加工方法、误差控制以及质量检测。 齿轮加工工艺： 全面介绍主要的齿轮加工方法，包括展成法（如滚齿、插齿、刨齿）和仿形法。详细阐述各种加工方法的原理、适用范围、工艺特点、加工精度和效率。介绍齿轮的冷加工和热加工工艺，如齿轮的热处理、磨齿、珩齿、倒角等。 齿轮制造误差与精度： 分析齿轮制造过程中产生的各种误差，包括基节误差、齿距累积误差、齿形误差、齿向误差、径向跳动等。阐述这些误差对齿轮传动性能的影响，并介绍齿轮精度等级标准（如ISO、GB）及其评定方法。 齿轮质量检测： 介绍齿轮的常用检测方法和设备，包括齿形测量仪、齿距测量仪、万能工具显微镜、轮廓仪、表面粗糙度仪等。讲解如何通过检测来评定齿轮的制造精度，并进行质量控制。 齿轮表面工程技术： 介绍提升齿轮性能的表面工程技术，如表面强化（渗碳、氮化、感应淬火）、表面涂层（PVD、CVD）等。分析这些技术如何提高齿轮的耐磨性、抗点蚀性和抗疲劳性。 第五部分：齿轮传动系统的维护与故障诊断 本部分关注齿轮传动系统的实际运行和维护，帮助读者解决使用过程中遇到的问题。 齿轮润滑与维护： 详细介绍齿轮润滑的目的、润滑剂的选择（润滑油、润滑脂）、润滑方式（飞溅润滑、压力润滑、油雾润滑）及其在齿轮传动中的作用。讲解润滑系统的设计要点、维护保养周期和方法，以及如何通过合理的润滑来延长齿轮寿命。 齿轮传动系统的噪声与振动： 分析齿轮传动系统产生噪声和振动的主要原因，包括齿轮制造误差、啮合特性不良、安装精度不足、润滑不当等。介绍降噪减振的技术措施，如优化齿轮设计、采用齿形修形、提高加工精度、改进安装工艺、选择合适的润滑剂等。 齿轮传动故障诊断与排除： 总结齿轮传动系统常见的故障现象，如异响、过热、磨损加剧、漏油等。针对各种故障，提供系统的诊断思路和方法，分析故障原因，并指导读者采取有效的排除措施。 齿轮失效的预防性维护： 强调预防性维护的重要性，介绍如何通过定期检查、状态监测（如油液分析、振动监测）等手段，及时发现潜在的故障隐患，并采取预防性措施，避免重大事故的发生。 《齿轮传动设计手册》以严谨的科学态度、丰富的工程实践和清晰的逻辑结构，为广大工程技术人员提供了一个全面、实用的学习和参考平台。本书内容充实，图文并茂，既有扎实的理论基础，又有具体的工程实例，是齿轮传动设计与应用领域的必备工具书。

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