硬质合金刀具常识及使用方法

硬质合金刀具常识及使用方法 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:机械工业
作者:(日)梅沢三造//菅野成行|译者
出品人:
页数:161
译者:王洪波
出版时间:2009-8
价格:25.00元
装帧:平装
isbn号码:9787111269144
丛书系列:日本经典技能系列丛书
图书标签:
  • 刀具
  • 金属材料
  • 機械
  • 机械工程
  • Material
  • 硬质合金
  • 刀具
  • 切削
  • 加工
  • 机械制造
  • 金属加工
  • 工具
  • 实用手册
  • 工业技术
  • 维修保养
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具体描述

《硬质合金刀具常识及使用方法》是一本关于硬质合金刀具知识的入门指导书,对硬质合金类刀具如车刀、铣刀、钻头、铰刀等的形状、用途、选择标准及使用条件等进行了说明。主要内容包括:构成硬质合金刀具的各个要素,硬质合金刀具的种类,硬质合金刀具的基础知识,刀具的损伤及其对策,以及加工中发生的故障及解决方法。

《硬质合金刀具常识及使用方法》可供操作工人入门培训使用,还可作为设计人员和相关专业师生的参考用书。

好的,这是一份针对一本名为《硬质合金刀具常识及使用方法》的图书,撰写的不包含该书内容的、详细的图书简介。 --- 《精密机械制造中的先进材料与工艺:从铸造到增材制造的演进》 图书简介 本书旨在为机械工程、材料科学以及制造技术领域的专业人士和高级学生提供一个全面而深入的视角,探讨现代精密机械制造领域中先进材料的选择、性能评估、加工技术以及未来发展趋势。本书的重点并非集中于单一工具材料的特定应用,而是横跨材料科学与制造工艺的广阔疆域,旨在构建一个系统性的知识框架,以指导复杂制造任务的决策制定。 第一部分:现代机械制造中的基础材料体系 本书伊始,我们首先对当代机械制造中使用的关键结构材料进行宏观梳理与微观剖析。 第一章:高性能工程钢材的冶金学基础 本章深入探讨了工具钢、模具钢以及特种合金钢在微观结构、热处理工艺(如淬火、回火、渗碳、氮化)与宏观力学性能之间的复杂关联。重点分析了晶界结构、位错密度对材料疲劳寿命和抗冲击性能的影响。内容涵盖了马氏体相变、贝氏体组织形成机制,以及如何通过精确控制冷却速率和保温时间来优化钢材的耐磨性和韧性平衡。此外,书中还讨论了粉末冶金技术在制备超细晶粒高强度钢中的应用,以及高熵合金在极端环境下的潜在优势。我们详细解析了不同合金元素(如铬、钼、钒、镍)在钢材中扮演的角色,并提供了失效分析的案例研究,以期帮助读者理解材料的内在限制。 第二章:先进有色金属合金的结构与性能 本部分聚焦于在航空航天、汽车轻量化等领域至关重要的有色金属。铝合金(特别是2xxx、6xxx、7xxx系列及其最新的5xxx系列搅拌摩擦焊用合金)、钛合金(如Ti-6Al-4V)和镍基高温合金(如Inconel系列)的微观组织控制是本章的核心。我们将详细阐述固溶处理、时效强化等关键工艺如何调控相分离、沉淀物形貌,从而显著提升材料的强度重量比和抗蠕变性能。书中特别辟出专章讨论了复合材料的基体选择,包括金属基复合材料(MMC)中陶瓷颗粒或短纤维的均匀分散技术,以及如何通过界面工程来增强基体与增强体之间的载荷传递效率。 第二部分:面向复杂几何体的先进加工工艺 在材料基础之上,本书转向探讨如何高效、精确地成形和加工这些先进材料,重点在于非传统加工方法和数字化制造集成。 第三章:特种加工技术:电化学与能量束加工 本章系统介绍了超越传统切削范畴的加工技术。电化学加工(ECM)和电火花加工(EDM)被视为解决高硬度、高韧性材料微观形貌控制的关键。我们详细分析了ECM的电流密度、电解液流动控制与表面质量的关系,以及如何通过脉冲参数优化实现对窄缝和复杂型腔的精确去除。对于激光加工,内容覆盖了激光熔化沉积(LMD)中的热影响区(HAZ)分析、光束质量对熔池动力学的影响,以及超快激光(皮秒/飞秒)在精密去除加工中实现“冷加工”的物理机制。 第四章:数字化制造与过程集成 本部分关注现代“智能工厂”的理念如何渗透到材料加工环节。计算机辅助制造(CAM)软件的高级路径规划算法,特别是针对五轴联动和多轴加工中刀具路径与工件之间的几何关系优化,将是讨论的重点。我们深入探讨了过程监控技术(如声发射监测、实时温度场成像)在确保加工一致性中的作用。此外,本书还涵盖了工装夹具设计的高级原则,强调了刚度分析(FEA辅助设计)在抑制振动和提高尺寸精度方面的必要性。 第三部分:增材制造(AM)中的材料科学挑战 随着增材制造技术的成熟,理解其对材料微观结构的影响成为新的关键。 第五章:增材制造中的材料行为与性能表征 本章专门探讨了基于粉末床熔融(PBF)和定向能量沉积(DED)技术制造部件的独特材料特性。我们将重点剖析层间结合的冶金机制,残余应力在打印过程中的累积与释放,以及快速凝固速率对最终晶粒尺寸和微观偏析的影响。对于增材制造的金属件,其各向异性是普遍存在的挑战,本书提供了系统的表征方法,包括不同方向上的拉伸、疲劳测试,并讨论了退火、热等静压(HIP)等后处理技术对消除孔隙率和恢复致密度的有效性。 第六章:面向可靠性的先进连接技术 高效、可靠的连接是实现复杂系统制造的最后一道防线。本章侧重于先进的固态连接技术。我们详细比较了扩散连接(DB)和搅拌摩擦焊(FSW)在连接不同类别材料(如铝/钢异种金属连接)中的优劣势。书中特别强调了对连接界面的微观分析,例如在FSW中形成的分散相、固溶区或机械混合层,以及这些界面结构如何决定焊点的长期服役可靠性。 结论:面向未来的材料与工艺协同发展 本书最后总结了材料科学与先进制造工艺的深度融合趋势。未来的精密制造将依赖于对材料行为的实时反馈控制和对多尺度结构缺陷的即时修正。本书为读者提供了一个前瞻性的框架,以理解和应对制造领域日益增长的复杂性和对性能的严苛要求。 --- 目标读者: 从事航空航天、模具、汽车零部件设计与制造的工程师。 材料科学、机械工程、制造工程专业的高年级本科生和研究生。 关注先进制造技术发展的技术管理人员。 本书特色: 本书以系统性和深度分析为核心,强调材料的微观结构与宏观性能之间的内在联系,侧重于复杂、高价值制造环境下的工艺选择与优化策略。内容涵盖了从传统冶金到前沿增材制造的完整技术链条,为读者提供了解决实际工程难题所需的理论深度和实践指导。

作者简介

目录信息

构成硬质合金刀具的各个要素 硬质合金刀片的损伤规律 切削刃的损伤及其分类 刀片材料种类的名称 JIS(日本工业标准)规定的硬质合金刀片 合适的材料 硬质合金刀片材料 刀杆材料 钎焊材料 硬质合金刀片的研磨硬质合金刀具的制造过程 硬质合金刀片的制造过程① 硬质合金刀片的制造过程② 硬质合金车刀的制造过程① 硬质合金车刀的制造过程② 硬质合金铣刀的制造过程① 硬质合金铣刀的制造过程② 硬质合金铣刀的制造过程③ 关于硬质合金硬质合金刀具的种类刀片的种类 选择刀片的方法 机械夹固式刀具用的刀片(可转位刀片) 可转位刀片的规格 硬质合金车刀 夹持器 夹持器的规格 夹持器的形状 硬质合金车刀的切削速度 刀尖圆弧半径和加工面的关系 对切削刃进行珩磨 空心立铣刀 镶齿式面铣刀 装有可转位刀片的面铣刀 面铣刀的装配刚性 面铣刀的齿数 容屑槽 立铣刀的种类和选择方法 三面刃铣刀的种类 三面刃铣刀的选择方法 金属锯 铣刀的大小和进刀角 向上切削还是向下切削 切削刃的珩磨 麻花钻 钻头各部分的名称 钻头切削刃的作用 枪管钻和BTA工具 钻头的使用方法 铰刀的种类 铰刀的选择方法 铰刀切削刃的名称 铰刀的使用方法硬质合金刀具的基础知识 车刀的切削刃角度 车刀切削刃角度的作用 车刀切削刃的应用实例 车刀的使用方法 铣刀的切削刃角度 前角 刃倾角 侧前角 背前角 余偏角 二段前角 加工面的粗糙度 铣刀的使用方法刀具的损伤及其对策 擦伤磨损 月牙洼 崩刃 热龟裂 缺口 异常碎屑 积屑瘤的剥离 塑性变形 成片剥离 各种损伤的相互关系 与损伤有关联的特性及其组成加工中发生的故障及解决方法 例1 仿形车床上所用车刀的断屑槽 例2 后角大小和刀具寿命关系的探讨 例3 刀尖圆弧半径和加工面精度的提高 例4 切削刃的缺损和切削刃的珩磨 例5 切削液的效果 例6 薄板切削时发生变形的对策 例7 加工硬化材料时铣刀齿数的选定 例8 对立铣刀进行珩磨的效果 例9 用面铣刀得到6s以下的表面粗糙度 例10 侧面铣削加工场合切削刃的螺线 例11 用铰刀加工孔时产生弯曲的对策 例12 用铰刀加工时的加工余量和表面粗糙度 例13 铰刀切削刃的精度和加工面的表面粗糙度 例14 铰刀的给油方法和加工面的表面粗糙度 例15 硬质合金麻花钻的修磨 例16 用硬质合金麻花钻进行深孔加工 例17 针对难切削材料的特殊钻头 例18 枪管钻的使用实例数据篇 车床加工的切削条件 精密镗削加工的切削条件 面铣刀加工的切削条件 钻头加工的切削条件 铰刀加工的切削条件
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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这本书不仅讲解了硬质合金刀具的“是什么”和“怎么用”,更重要的是,它引导我们思考“为什么”。作者在书中对硬质合金材料的性能演变、加工技术的进步,以及这些技术对现代制造业所产生的影响,进行了深刻的探讨。这让我从一个单纯的使用者的角度,上升到了一个对整个行业发展有更深层次理解的高度。我开始思考,为什么某些新型硬质合金的出现,能够带动整个精密加工行业的技术革新。书中对未来硬质合金刀具发展趋势的预测,也让我对这个领域充满了好奇和期待。例如,对于更加智能化、功能化的刀具的发展方向,以及它们在航空航天、新能源等尖端领域的应用前景,都让我看到了广阔的发展空间。

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这本书的使用指导部分,简直是我这位“技术小白”的福音。我以前总觉得,操作机器、更换刀具是一件非常讲究经验的事情,新手很容易出错,甚至损坏昂贵的刀具。但这本书却以一种非常系统和循序渐进的方式,教会我如何正确地选择、安装、调整以及维护硬质合金刀具。它从最基本的刀具型号识别讲起,到根据被切削材料的硬度、切削速度、进给量等因素来匹配合适的刀具,每一步都解释得非常清晰。我印象最深刻的是关于切削参数的讲解,书中详细列出了不同材料、不同刀具类型对应的推荐切削速度和进给量范围,并且解释了为何要遵循这些参数,过高或过低的参数会对刀具和工件造成什么不良影响。而且,它还提供了很多实用的小技巧,比如如何判断刀具是否磨损、如何进行简单的刃磨、以及刀具在加工过程中出现异常声音或振动时该如何处理。这些内容,让我觉得不再是“盲人摸象”,而是能够更有针对性地去理解和实践。

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我必须承认,在读这本书之前,我对硬质合金刀具的认知是非常有限的。我只知道它们很硬,很锋利,但具体是如何制造出来的,又为何能达到如此高的性能,一直是个谜。这本书就像一把钥匙,为我打开了这扇神秘的大门。我了解到,硬质合金的制备过程是一个极其复杂且精密的冶金过程,需要严格控制原料的纯度、颗粒度以及烧结温度、时间等关键参数。书中对这些工艺流程的详细介绍,让我对这些小小的金属片有了全新的敬意,它们的背后凝聚了多少科学家的智慧和工程师的汗水!我开始意识到,每一把精密的刀具,都是一件艺术品,是科技与工艺的完美结合。

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这本书的语言风格非常贴近读者,即使是一些非常专业的概念,作者也能用浅显易懂的方式进行解释,避免了枯燥的理论说教。我尤其喜欢书中穿插的一些小故事和行业内的趣闻轶事,这些内容不仅增加了阅读的趣味性,也让我对硬质合金刀具的历史和发展有了更生动的了解。我以前总觉得,技术书籍都是冷冰冰的,但这本书却充满了人情味,仿佛是一位经验丰富的老师在与我交流。比如,作者在讲解刀具磨损的几种典型失效模式时,就用了一些形象的比喻,让我能够非常直观地理解。这种亲切的沟通方式,让我更容易接受和吸收书中的知识。

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这本书,让我对那些曾经觉得神秘莫测的金属小物件有了全新的认识。过去,我只知道它们是用来切割各种材料的,但具体是哪种材料、为何要用特定的刀具,以及它们到底有多“硬”,一直是个模糊的概念。翻开这本书,我才明白,原来“硬质合金”并非简单的词汇堆砌,它背后蕴含着精密的材料学原理和制造工艺。书中详尽地介绍了不同牌号的硬质合金,它们的成分、性能差异,以及在何种条件下能够发挥最佳切割效果。我特别关注了书中关于碳化钨、钴、镍等元素的讲解,这些元素比例的微调,竟然能让刀具在硬度、韧性、耐磨损性之间取得截然不同的平衡,这让我惊叹于人类智慧的创造力。而且,它不仅仅是理论的堆砌,还通过大量的图示和实际案例,让我直观地看到了这些材料的微观结构,以及它们如何影响刀具的切削性能。甚至连刀具表面处理的那些细微差别,比如涂层技术的演变,也都得到了深入浅出的阐释,这让我对“小刀片”上的大乾坤有了更深的敬畏。

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这本书的内容详实,涵盖了硬质合金刀具从材料选择到实际应用的方方面面,堪称一本“宝典”。我经常在工作中遇到一些疑难杂症,比如某种材料加工起来特别困难,或者刀具经常出现意外损坏。以前我可能会花很多时间和精力去试错,但现在,我发现这本书就像一个“万能手册”,能够为我提供各种问题的解决方案。书中对于各种异常情况的分析和对策,都写得非常详细,让我能够快速定位问题,并找到有效的解决办法。例如,当遇到加工表面质量不佳的问题时,书中提供了从刀具选择、切削参数调整到机床状态检查等一系列排查步骤,让我能够系统地解决问题。

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这本书不仅对于初学者有极大的帮助,对于有一定经验的从业者来说,也同样具有很高的参考价值。书中对于硬质合金刀具的深入分析,以及对最新技术和发展趋势的探讨,都能够帮助我们不断提升自身的专业技能和知识水平。我在这本书中学到了很多过去从未接触过的概念和技术,比如微钻孔技术、超精密加工技术中的刀具应用等。这些内容让我看到了自己在专业领域内可以继续深耕的方向。而且,书中提供的参考文献和进一步学习的建议,也为我指明了继续探索的道路,让我能够持续地在这个领域不断进步。

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这本书对于如何优化切削过程,提高生产效率,具有极强的指导意义。我之前一直认为,刀具的性能是固定的,加工效率主要取决于机床的性能和操作者的熟练程度。但这本书却颠覆了我的这种看法。它详细阐述了如何通过合理选择刀具、优化切削参数、改进刀具安装和维护方法,来显著提升加工效率和产品质量。书中提供的各种切削参数优化案例,让我看到了许多过去未曾想到的可能性。例如,通过调整进给量和切削深度,可以在保证刀具寿命的前提下,大幅缩短加工时间。此外,书中关于切屑控制的章节,也让我受益匪浅。如何通过改变刀具几何参数或切削参数来控制切屑的形状和长度,避免其缠绕在刀具或工件上,影响加工精度和安全,这都是非常实用的技术。

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这本书的结构设计非常合理,从宏观到微观,从理论到实践,层层递进,让读者能够逐步建立起对硬质合金刀具的全面认知。我特别喜欢书中对不同类型刀具的分类介绍,比如车刀、铣刀、钻头等,以及它们各自的工作原理和适用范围。这种清晰的分类,让我在面对复杂的加工任务时,能够迅速找到合适的刀具类型。而且,书中对于刀具几何参数的讲解,比如前角、后角、刀尖圆弧半径等,以及这些参数如何影响切削力、切屑形状和表面粗糙度,都做了非常详细的图文并茂的说明。这让我明白了,为什么看似相似的刀具,在实际加工中却会产生截然不同的效果。读完这部分内容,我对刀具的“设计哲学”有了更深的理解,也能够更加自信地选择和使用各种刀具。

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作为一名长期与金属加工打交道的技师,我对这本书的专业度和实用性给与高度评价。书中对于硬质合金刀具的材料特性、制造工艺以及应用领域的阐述,都展现了作者深厚的学术功底和丰富的实践经验。尤其是在分析不同牌号硬质合金的显微结构与其力学性能(如硬度、强度、韧性)之间的关系时,作者运用了大量的专业术语和数据,这对于我这样有一定基础的读者来说,非常有启发性。书中不仅介绍了通用型硬质合金,还深入探讨了针对特定加工需求而开发的特种硬质合金,比如用于加工高温合金、钛合金等的刀具材料。这些内容的深度和广度,远远超出了我之前阅读过的相关书籍。此外,书中关于刀具刃磨技术和涂层技术的最新发展动态,也为我提供了宝贵的参考信息,能够帮助我及时更新知识,提高加工效率和产品质量。

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还算比较系统

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说实话,比当年参加山特维克的培训有用

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这个打三星对不起其他几本,一是内容编排的有些混乱一会讲东一会讲西的,本来就不是很懂一些基础的东西又没说明上来就是专业术语,反正我认为是愧对入门之名

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说实话,比当年参加山特维克的培训有用

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说实话,比当年参加山特维克的培训有用

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