数控车床中、高级工技能考工实训

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页数:328
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出版时间:2009-6
价格:31.00元
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isbn号码:9787121087844
丛书系列:
图书标签:
  • 数控车床
  • 技能培训
  • 实训
  • 工考
  • 中高级工
  • 机械制造
  • 数控加工
  • 车削加工
  • 职业教育
  • 技术工人
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具体描述

《数控车床中、高级工技能考工实训》是国家职业教育技能培训系列教材之一,是根据教育部数控技能型紧缺人才的培养培训方案的指导思想和数控车工国家职业技能鉴定标准编写的。数控编程是当前的一项实用技术,程序的编制是由工艺参数和工艺路线来决定的,通过编程实例来介绍数控车床中、高级技能考工实训,运用日本FANUC数控系统、德国SIEMENS数控系统来编制实例程序。《数控车床中、高级工技能考工实训》的内容是按中、高级数控车床操作工应会所要求的工作实例来编写的,目的在于普及和提高数控加工技术,推广现代制造技术的应用。通过《数控车床中、高级工技能考工实训》的学习可以掌握数控编程与操作技巧,提高读者的数控编程和操作水平,获得数控中、高级工技能证书。

《数控车床中、高级工技能考工实训》特别适用高等职业技术学院数控、模具、机电类专业学生参加国家职业技能鉴定等级考工培训使用,也可作为数控车床技术工人的培训教材。

现代机械制造中的精密控制与先进工艺 图书名称: 现代机械制造中的精密控制与先进工艺 ISBN: (待定,此处为虚构) 出版社: 机械工业出版社 字数: 约 45 万字 开本: 16 开 定价: 128.00 元 --- 内容简介 本书全面深入地探讨了当代机械制造领域中至关重要的精密控制技术、先进制造工艺及其在现代工业生产中的集成应用。它旨在为机械工程、制造技术、自动化控制等相关专业的本科高年级学生、研究生以及装备制造行业的工程师和技术人员提供一份内容扎实、体系完善的专业参考资料。 本书的结构设计遵循从基础理论到前沿技术的递进逻辑,共分为六个核心部分,详细阐述了如何实现高精度、高效率的零件加工与装配过程。 --- 第一部分:精密加工理论基础与误差分析 本部分首先建立了现代精密加工的理论框架。重点阐述了材料切削机理的微观模型,深入分析了切削力、摩擦和热量的动态变化规律对加工质量的影响。不同于传统机床的加工精度分析,本书着重于现代数控系统工作时,由机床结构误差、刀具磨损、热形变以及工件夹持误差共同构成的系统误差预算与补偿策略。 详细介绍了误差修正算法,包括基于激光干涉仪和球杆仪的机床几何误差标定方法,以及如何利用软件补偿手段(如反向间隙补偿、螺距误差补偿)来提高加工基准的稳定性。对于表面完整性,本书深入探讨了残余应力、表面粗糙度和微观组织对零件服役性能的影响,并提供了优化切削参数以控制这些特性的量化方法。 第二部分:先进数控系统与运动控制技术 本部分聚焦于驱动现代精密设备的大脑——先进数控系统(CNC)。本书详细解析了当前主流数控系统的开放式架构(Open Architecture)设计理念,包括硬件接口标准(如EtherCAT, CC-Link IE Field Basic)和软件平台(如PLC、HMI与CNC内核的协同工作机制)。 运动控制理论部分,不仅涵盖了传统的插补算法(如直线、圆弧插补),还着重讲解了高阶进给速率控制(Look-Ahead Control)和振动抑制技术(Vibration Damping)。书中提供了针对五轴及以上复杂联动加工中,运动轨迹规划与时间最优控制的实例分析,确保复杂曲面的高精度、平滑过渡。此外,对伺服驱动系统的响应特性、力矩脉动抑制以及高精度编码器的原理和选型进行了深入论述。 第三部分:特种与非传统制造工艺深度解析 随着对材料性能要求的提高,传统切削已无法满足所有需求。本部分系统介绍了多种非接触式和低损伤的特种制造工艺。 电火花加工(EDM)部分,不仅分析了其工作原理,更侧重于线切割(WEDM)的张紧度控制与锥度补偿,以及慢走丝/快走丝的放电参数优化模型,以应对超硬合金和难加工材料的加工需求。 激光加工技术方面,详细阐述了皮秒/飞秒超快激光在微纳加工中的应用,包括材料的烧蚀阈值、热影响区(HAZ)的控制,以及在增材制造(如选择性激光熔化SLM)中如何通过能量密度梯度来控制熔池的凝固行为,避免孔隙率和裂纹的产生。 电化学加工(ECM)部分,聚焦于高长径比盲孔的加工,以及脉冲电化学加工(PECM)在去除表面应力层方面的应用和工艺窗口的确定。 第四部分:智能制造与数字化车间集成 本书将视角拓展到整个制造系统的层面,探讨如何利用数字化技术提升加工效率和质量的可追溯性。详细介绍了基于传感器网络的加工过程监测与状态评估。内容包括: 1. 在线监测技术: 利用声发射(AE)、振动信号、红外热成像等技术实时获取切削过程的关键参数。 2. 机理模型与机器学习融合: 如何构建刀具磨损的预测模型,通过集成学习算法对加工状态进行故障诊断和剩余寿命预测(RUL)。 3. 数字化孪生(Digital Twin)在机床级的应用: 建立物理机床的虚拟模型,用于工艺仿真、碰撞检测和远程优化,实现“虚拟调试”到“实际生产”的无缝衔接。 4. 工业物联网(IIoT)在车间调度中的作用,以及如何实现工艺数据、设备状态数据和质量检测数据的统一管理。 第五部分:高精度工装夹具与量具设计 精密加工的实现离不开高精度的支持系统。本部分侧重于柔性夹具设计理论与实施。内容涵盖了基于有限元分析(FEA)的夹具刚度分析,确保在切削力作用下工件的位姿变化在可接受范围内。 重点讨论了气动、液压和磁力夹持技术在自动化生产线中的应用,以及如何实现夹具的快速换型(Quick Changeover)。在量具方面,深入分析了三坐标测量机(CMM)的误差校准与溯源体系,并介绍了非接触式测量技术,如激光跟踪仪和视觉测量系统在大型复杂零件在机检验(In-Process Inspection)中的应用。 第六部分:前沿应用案例与系统优化 本部分通过多个跨学科的实际案例,展示了前述理论和技术的综合应用。案例包括: 1. 航空发动机叶片的高效五轴联动加工策略,涉及复杂曲面刀位计算、颤振抑制和表面质量的保证。 2. 医疗植入物(如钛合金髋关节)的生物相容性表面处理技术,结合电化学抛光与精密磨削工艺。 3. 微纳尺度制造中的力控技术,特别是在精细研磨和抛光(CMP)过程中的压力均匀性控制。 本书的编写风格严谨,理论推导清晰,并结合了大量工程实例和图表,确保读者能够将书中学到的知识有效转化为解决实际生产问题的能力。它是所有致力于推动制造技术向更高精度、更强智能方向发展的专业人士的必备参考书。

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读后感

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用户评价

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这本书的附录和参考资料部分,可以说是为技术人员量身定制的“宝藏”。它没有把这些内容简单地当作填充篇幅的配角,而是将其提升到了工具箱的高度。我惊喜地发现,其中收录了大量主流数控系统(如FANUC、西门子等)的常用系统变量速查表和故障代码详解。这在实际工作中,当机床突然报警,而我们又无法立刻查阅厚厚的原厂手册时,这本小小的附录简直就是救命稻草。此外,它还附带了一个关于后处理文件(Post Processor)定制化修改的基础指南,这对于需要对接不同品牌数控机床的车间来说,具有极高的实用价值。总而言之,这本书的价值已经超越了一本单纯的技能教材,它更像是一本集学习指南、实战手册和快速参考工具于一体的综合性技术参考书,极大地提升了我在日常工作中的效率和应变能力。

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这本书的装帧和印刷质量实在是令人印象深刻。当我从书店拿到这本书时,首先吸引我的是它那厚实的封面和清晰的字体。内页纸张的选择也非常讲究,触感细腻,使得长时间阅读也不会觉得眼睛疲劳。而且,版式设计非常合理,图文排布紧凑而不拥挤,专业术语的标注清晰明了,这对于一本技术类书籍来说至关重要。在阅读过程中,我发现书中的插图和图表绘制得极其精细,每一个零件的剖面图、每一个操作步骤的分解图都栩栩如生地展现出来,仿佛能让人直接上手操作一般。特别是那些复杂的数控程序示例,排版得井井有条,配色也恰到好处,使得即便是初学者也能快速抓住重点。这种对细节的极致追求,无疑体现了编者对读者体验的深度考量,让人在学习之余,也享受着阅读的过程,完全不像有些技术手册那样枯燥乏味。可以说,光是这本工具书的物理形态,就已经为接下来的深入学习打下了坚实的基础,让人对其中蕴含的知识充满了期待。

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这本书的内容深度与广度,尤其是在处理高级数控编程和复杂加工策略方面,展现出了超越预期的专业水准。我特别欣赏它在 G 代码和 M 代码讲解上的循序渐进,从基础的直线插补到复杂的圆弧插补,再到后期的刀具半径补偿和坐标系变换,逻辑链条异常完整。更难得的是,它没有停留在理论层面,而是大量引入了实际工厂生产中遇到的“疑难杂症”案例进行剖析,比如如何优化曲面铣削的进给速率以保证表面光洁度,或者在多轴联动加工中如何避免干涉和设置合理的刀具路径。对于我们这些已经在生产线上工作了一段时间,但希望突破技术瓶颈的工程师来说,这些实战经验的分享是无价之宝。它不仅仅是教科书,更像是一位经验丰富的数控师傅手把手地在指导你攻克那些看似无解的技术难题,让理论知识迅速转化为实打实的生产力,这一点是市面上许多偏重基础介绍的教材所无法比拟的。

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这本书的实训指导部分设计得极具匠心,真正做到了理论与实践的完美结合。不同于那些只罗列操作步骤的说明书,这里的实训项目是围绕着一系列具有代表性的复杂零件展开的,从毛坯准备到最后的尺寸检验,每一步都设置了明确的考核点和自检标准。我尤其赞赏其对“误差分析与修正”环节的重视。它不仅仅告诉你如何输入程序,更深入地探讨了为什么会产生误差,以及如何通过调整机床参数、刀具磨损补偿等手段来精确控制最终尺寸,这才是区分高级技工与普通操作员的关键所在。而且,书中的每一个实训模块都附带了详细的预期加工时间估算和成本分析,这使得学习者在掌握技能的同时,也能建立起强烈的经济效益意识,培养了综合的项目管理思维。这种全方位的训练模式,极大地提升了学习的主动性和解决实际问题的能力,让我感觉自己仿佛真的置身于一个高标准的数控车间里进行训练。

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从教材的编写风格来看,作者显然是一位深谙成人学习心理的教育专家。语言组织简洁有力,避免了过多的冗长铺垫和空泛的理论说教。更重要的是,它非常注重知识体系的建构。书中对数控系统的底层逻辑和运动控制原理的阐述,不是堆砌复杂的数学公式,而是通过形象的比喻和流程图的方式,将原本抽象的控制概念可视化。例如,在讲解伺服系统的响应特性时,它巧妙地类比了汽车的加速和制动过程,使得那些平时觉得晦涩难懂的动态性能参数变得直观易懂。对于中级工向高级工迈进的过程中最常遇到的“思维定势”问题,这本书也提供了很好的破局思路,鼓励读者跳出固定思维框架,去尝试更优化的刀路设计和更高效的机床利用率。这种引导性的叙事方式,极大地激发了我的求知欲,让人愿意主动去探索更深层次的技术奥秘,而不是被动地接收信息。

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