塑料成型工艺

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出版者:印刷工业
作者:王加龙
出品人:
页数:294
译者:
出版时间:2009-6
价格:26.00元
装帧:
isbn号码:9787800008382
丛书系列:
图书标签:
  • 塑料
  • 成型
  • 工艺
  • 注塑
  • 挤出
  • 吹塑
  • 热成型
  • 模具
  • 材料
  • 工程塑料
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具体描述

《塑料成型工艺》简要阐述了塑料成型工艺的基本理论和工艺。全书对塑料成型加工中的流变学和加工热行为作了简要的阐述,并介绍了塑料的配制原理与工艺、挤出成型工艺、注射成型工艺、压延成型工艺、泡沫塑料的成型工艺、模压成型与层压成型工艺和其他成型工艺方法。《塑料成型工艺》的内容密切联系现代生产实际,工艺方法切实可行,工艺参数与生产实际吻合,是从事高分子材料加工人员的一本很好的参考资料。《塑料成型工艺》内容翔实,图文并茂,可作为职业院校和技术工人培训的相关教材,也适合塑料从业人员阅读使用。

《精密加工的艺术:现代制造的基石》 本书深入剖析了现代精密加工技术的方方面面,旨在为读者揭示支撑起无数工业奇迹的微观世界。它不是关于批量生产的宏大叙事,而是聚焦于那些能够将原材料塑造成满足极致精度要求的零部件的精妙工艺。从航空航天领域对极致可靠性的追求,到微电子行业对纳米级别特征的掌控,精密加工都是不可或缺的基石。 第一篇:精密加工的原理与基础 我们将从精密加工的根本原理出发。这包括对材料特性的深入理解,例如金属、陶瓷、玻璃等在不同加工条件下的行为表现,以及它们如何影响最终产品的性能。读者将了解到切削力、热效应、刀具磨损等关键因素是如何相互作用,并直接决定加工精度和表面质量的。 材料科学在精密加工中的应用: 探索不同材料的显微结构、晶格结构、硬度、韧性等特性,以及这些特性如何影响切削过程中的力、热和材料去除机制。例如,超硬合金的加工需要考虑其脆性,而高分子材料的加工则需要控制温度以避免变形。 切削理论与机理: 深入研究切削力学,包括切削力的大小、方向及其分布。分析切屑的形成机制,如连续切屑、断屑等,以及这些切屑如何影响刀具寿命和工件表面。探讨切削过程中的摩擦、磨损和温度升高,这些都是影响加工精度的重要因素。 表面完整性: 这一章节将聚焦于工件表面在加工过程中所经历的物理和化学变化。我们将详细讲解加工硬化、残余应力、表面形貌(如粗糙度、波纹度)以及表面化学成分的变化。理解这些因素对于保证零件的功能性至关重要,尤其是在涉及疲劳寿命、耐腐蚀性或光学性能的应用中。 第二篇:先进的精密加工技术 本篇将详细介绍几种代表性的精密加工技术,它们凭借其独特的优势,在现代制造业中扮演着举足轻重的角色。 电火花加工(EDM): EDM作为一种非接触式加工方法,尤其适用于硬质合金、淬火钢等难加工材料。我们将深入探讨其加工原理,包括电极材料的选择、脉冲参数的优化、电介质的作用以及如何控制加工精度和表面光洁度。从慢走丝到快走丝,从普通EDM到精密EDM,我们将一一解析其技术演进和应用场景。 激光加工: 激光的高能量密度和精确聚焦能力使其成为一种强大的加工工具。本章将涵盖激光切割、激光焊接、激光打标以及激光精密加工等技术。读者将了解不同类型的激光器(如CO2激光、光纤激光、纳秒/皮秒/飞秒激光)及其特性,以及如何通过优化激光功率、扫描速度、焦点位置等参数来 achieve 精确的材料去除和改性。 超声波加工: 利用高频振动产生的空化效应和冲击力,超声波加工能够有效地去除材料,尤其是在脆性材料的加工中。我们将探讨超声波工具的结构、工作原理、工艺参数对加工效果的影响,以及其在玻璃、陶瓷、半导体等领域的应用。 微纳精密加工: 随着科技的进步,微型器件和纳米结构的制造日益受到关注。本章将介绍微米级和纳米级加工技术,如微铣削、微钻孔、光刻、电子束光刻等。我们将深入探讨其原理、关键设备、以及在MEMS(微机电系统)、纳米电子学、生物医学工程等前沿领域的应用。 第三篇:精密加工的质量控制与测量 精密加工的最终目标是获得高精度的产品,因此,严格的质量控制和精确的测量手段是不可或缺的。 计量与检测技术: 介绍各种用于精密测量的仪器和设备,包括光学测量仪(如三坐标测量机、轮廓测量仪)、电子测量仪(如千分尺、测微计)以及表面粗糙度仪等。我们将讲解这些仪器的原理、使用方法、校准要求以及如何选择合适的测量工具。 公差与配合: 深入理解设计图纸中的公差要求,以及它们如何在加工过程中被实现。讲解不同类型的公差(尺寸公差、形位公差)以及它们对零件功能的影响。探讨配合的原理和选择,以及如何通过精密加工来满足特定的配合要求。 过程监控与反馈: 介绍实时监控加工过程中的关键参数,如切削力、温度、振动等,并通过反馈系统来调整加工参数,以确保加工过程的稳定性和产品的一致性。 第四篇:精密加工的应用与发展趋势 本篇将展示精密加工技术在各个领域的广泛应用,并展望其未来的发展方向。 航空航天、汽车、医疗器械、电子信息等领域的应用案例: 通过具体的案例分析,展示精密加工在这些高科技产业中扮演的关键角色,以及它们如何推动了相关行业的技术进步。 智能制造与自动化: 探讨精密加工与智能制造的融合,包括机器人自动化、大数据分析、人工智能在加工过程中的应用,以及如何实现更高效、更灵活的生产。 新材料的精密加工: 随着新材料的不断涌现,例如先进复合材料、生物材料等,如何对其进行精密加工将是未来的重要研究方向。 本书不仅为工程师、技术人员和学生提供了深入的理论知识和实用的技术指导,更旨在激发读者对精密加工这一充满挑战与魅力的领域的探索热情。它相信,掌握了精密加工的艺术,就掌握了现代制造业的核心竞争力。

作者简介

目录信息

绪论 一、高分子材料基本概念 二、塑料材料及其成型加工 三、塑料材料的应用特性与成型加工特点 四、塑料成型工艺在塑料加工中的作用 五、塑料材料成型工业的发展概况 六、计算机在塑料成型过程中的应用第一章 塑料成型加工基础 第一节 塑料熔体在成型加工中的流动 一、剪切流动 二、拉伸流动 三、塑料熔体黏度及其影响因素 第二节 塑料成型过程中的聚集态变化 一、成型过程中的结晶 二、成型过程中的取向 第三节 塑料成型过程中的热行为 一、塑料材料的热物理特性 二、塑料材料成型过程中的热传导 三、塑料材料成型过程中的生成热第二章 塑料配料工艺 第一节 物料的初加工与配料 一、物料的预处理 二、物料的输送与计量 三、塑料分散体及其制备 第二节 塑料配料工艺 一、塑料混合工艺 二、塑料塑化工艺 第三节 塑料配料操作 一、准备阶段的操作 二、PVC干粉料的配制 三、PVC润性物料的配料与捏合第三章 塑料挤出成型工艺 第一节 挤出成型概论 一、概述 二、塑料成型工业所用挤出机 三、塑料挤出成型操作 第二节 常用塑料制品挤出工艺 一、塑料管材挤出成型工艺与挤出操作 二、吹塑薄膜挤出成型工艺 三、流涎薄膜成型工艺与操作 四、挤出法塑料板材成型工艺 五、塑料丝的加工工艺 六、其他挤出制品加工工艺第四章 塑料注射成型工艺 第一节 塑料注射成型概论 一、塑料注射成型机的主要技术参数 二、塑料注射工艺过程 第二节 注射工艺参数的设置 一、预塑参数 二、合模参数 三、温控参数 四、压力参数 五、成型周期 六、多级注射 七、常用塑料的注射工艺参数汇总 第三节 注射机操作入门 一、了解所需的注射信息 二、按照工艺卡的数据设置工艺参数 三、料筒的清洗 四、初步学会操作 五、直观分析法检验塑化质量 第四节 模具的安装、调试和保养 一、注射模和注射机的关系 二、模具的安装 三、模具的拆卸 四、模具的调试 五、模具的预防性保养 六、模具的维护性保养第五章 塑料压延成型工艺 第一节 压延成型概论 一、压延机主要技术参数 二、压延生产线后联动装置 第二节 塑料制品压延工艺 一、SPVC塑料薄膜的压延工艺 二、硬PVC片材的压延成型 第三节 压延工艺操作 一、试车前的准备 二、空载无负荷试车 三、投料试车第六章 塑料模压工艺与层压工艺 第一节 塑料模压工艺 一、模压工艺过程中塑料的变化 二、压机 三、热固性塑料模压成型工艺 第二节 塑料模压成型操作 一、模压成型前的预处理 二、模压操作 第三节 塑料层压成型工艺 一、层压塑料所用的原辅材料 二、层压成型过程及其工艺参数分析 三、SMC及其成型工艺第七章 泡沫塑料成型工艺 第一节 气泡形成原理和发泡方法 一、泡沫塑料气泡形成原理 二、泡沫塑料的发泡方法 三、发泡助剂 第二节 物理发泡法 一、PS泡沫塑料 二、溶解惰性气体发泡法成型SPVC泡沫塑料 三、PE的低沸点液体物理发泡法的挤出成型 第三节 化学发泡法 一、化学发泡剂的特性与选择 二、化学发泡模压法生产SPVC泡沫塑料拖鞋 三、化学发泡注射法生产SPVC泡沫塑料拖鞋 四、化学发泡法低发泡挤出RPVC型材 五、PE塑料的交联发泡 第四节 聚氨酯泡沫塑料及其成型 一、聚氨酯泡沫塑料所用的原料和助剂 二、成型过程中的基本化学反应与成型方法 三、PU泡沫塑料生产工艺第八章 其他工艺方法 第一节 中空吹塑 一、概述 二、挤出吹塑 三、注射吹塑 四、拉伸吹塑 五、设备与工艺 第二节 塑料的热成型与冷成型 一、热成型的基本方法及其特点 二、热成型的设备及工艺要求 三、热成型工艺实例 四、冷成型 第三节 浇注成型 一、概述 二、MC尼龙静态浇注 三、PMMA的浇注 四、搪塑成型 五、其他几种浇注工艺 第四节 其他成型方法 一、人造革的涂覆成型 二、涂层工艺 三、复合工艺主要参考文献
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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阅读《塑料成型工艺》的过程,简直就是一场与枯燥的斗争。我不是说工艺本身不枯燥,而是这本书的叙述方式,让那些本应充满动态美感和精密计算的过程,变得像一段段没有感情的机器指令。例如,关于模具流道平衡的章节,里面充满了各种几何计算和压力损失公式。我理解这些是基础,但作者似乎认为只要把公式罗列出来,读者自然就能领会其精髓。但实际上,这些公式背后蕴含的物理意义——比如剪切速率对温度场的影响,以及黏度变化如何反作用于压力分布——在书中几乎没有得到任何生动的阐释。我更希望看到的是,通过具体的案例,展示如果流道设计不合理,从一个宏观的缺陷(比如不同型腔的充模时间差异)是如何一步步演变成微观的性能差异(比如材料分子链取向的梯度)。这本书缺乏“故事性”,它只是在陈述“是什么”,而不是“为什么会这样”以及“如果那样会怎么样”。读完一个章节,我脑子里只有一堆符号和数字,而不是那些塑料熔体在模腔内翻腾、冷却、定型的鲜活画面。我感觉作者好像更偏爱于“标准”和“规范”,而不是“创新”和“突破常规”。对于我这种喜欢追根究底的人来说,这种“只告诉你结果,不告诉你过程的魅力”的叙述方式,实在难以让人产生持续的阅读兴趣。

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我得承认,这本书的装帧和纸质印刷质量是没得挑的,拿在手里沉甸甸的,很有“专业书籍”的派头。可惜内容上的“重量”却显得有些虚浮。我主要关注的是高分子材料在特定条件下的流动性和固化行为,特别是针对一些新型工程塑料的加工特性。然而,这本书对这些前沿领域的探讨浅尝辄止,更多的是聚焦于传统的热塑性塑料,像是十年前的标准配置。当我们都在谈论3D打印的复合材料应用,或者微米级精度的反应注塑时,这本书的内容似乎还停留在如何保证一个普通瓶盖不出现飞边、拉丝的阶段。我特别想知道关于“反应性熔体共混”的细节,比如如何精确控制反应速率以达到预期的增韧效果,或者如何利用在线流变测试来实时反馈混炼过程。书里提到了一些反应挤出的概念,但紧接着就跳到了模具设计的基础知识,这种跳跃感让我很难建立起一个连贯的知识体系。它更像是一本拼凑起来的教材,不同章节间的衔接生硬,仿佛是不同专家在不同时间点各自完成的任务,然后被硬生生地装订在一起。如果想做一些有创新性的研发工作,这本书提供的知识基础,说实话,远远不够支撑我迈出第一步。它更适合作为本科生入门时对整个行业有一个粗略的认识,但对于一个寻求深入理解和技术突破的人来说,它提供的价值有限。

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这本《塑料成型工艺》的书,我翻了好几遍,但总觉得内容像是在介绍一个巨大的、迷宫般的工厂,而不是一本能让我真正理解和掌握技术的工具书。它似乎花了大量的篇幅去描绘那些宏大的设备和复杂的生产线,什么注塑机、挤出机、吹塑机,名字听着就很专业,但实际讲解起来却像是在背诵产品目录。我期待的是那种能够手把手教我如何调整参数、如何处理常见缺陷的“实战手册”,而不是一本冰冷的技术百科全书。比如,当谈到“缩孔”和“熔接痕”这些注塑中的顽疾时,书里给出的解决办法总是过于笼统,仿佛只要“优化冷却系统”或者“提高保压时间”就能一劳永逸。实际操作中,温度、压力、速度、原料的分子量分布……每一个变量都像一个脾气古怪的“小妖精”,稍有不慎就会让你前功尽弃。这本书的图示也帮不上什么忙,那些线条图和流程图看得我一头雾水,远不如一张清晰的缺陷照片配上简洁的文字说明来得直观有效。说实话,读完它,我感觉自己更像是一个刚被塞进工厂里的实习生,拿着一本晦涩难懂的说明书,对着嗡嗡作响的机器发呆,而不是一个准备大展拳脚的工艺工程师。它没有给我那种“我终于明白了”的顿悟时刻,更多的是一种“哦,原来还有这么多我不知道的复杂细节”的挫败感。希望未来的版本能更贴近一线操作的真实痛点,少一些理论堆砌,多一些案例分析。

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坦白讲,这本书对于模具结构的介绍,简直是敷衍了事。既然是“成型工艺”,模具无疑是实现工艺的物质载体,是连接设备与产品的桥梁。然而,本书在模具设计这部分,似乎只是蜻蜓点水般地提到了斜顶、推杆这些基本机构,然后就急匆匆地转向了后处理工艺。我真正想深入了解的是那些关于“热流道系统”的精细化管理和“复杂内腔结构”的脱模策略。比如,如何设计一个能够保证多区温度均匀控制的热流道系统,以避免不同浇口处的熔体降解程度不一?或者,对于一个带有复杂倒扣的零件,除了机械式的侧抽芯外,是否有更先进的气动或液压辅助机构可以提高生产效率和可靠性?这本书里对这些复杂模具细节的描述,简直可以用“灾难性”来形容——要么是一张比例失调的手绘图,要么就是一句“需根据产品结构进行合理设计”。这对于一个希望将设计能力提升到更高层次的工程师来说,简直是浪费篇幅。它仿佛在暗示,模具设计是个玄学,只要你经验足够,自然就会明白,而拒绝提供任何可供借鉴的结构蓝图或设计原则。这使得整本书的实用价值大打折扣,因为它漏掉了工艺实现中至关重要的一环。

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这本书在涉及到“质量控制与检测”的部分,表现出了明显的时代滞后性。它花了大量的篇幅介绍传统的力学性能测试,比如拉伸强度、弯曲模量,这些当然重要,但更多的是作为最终的“结果展示”。我更关注的是那些在线的、非破坏性的质量监控手段。比如,如何在注塑过程中实时采集并分析熔体压力曲线(P-t曲线),以判断充模的完整性和保压效率。书里只是简单提及了“压力传感器”这个概念,但对于如何通过分析曲线的斜率变化来预判潜在的气泡或填充不足,却没有提供哪怕一个像样的实例分析图表。此外,对于现代制造业日益强调的可追溯性和数字化管理,这本书几乎是“零提及”。在工业4.0的大背景下,工艺参数的数字化采集、SPC(统计过程控制)的自动化应用,才是决定一家工厂竞争力的关键。这本书却像停留在上个世纪末的工厂车间,只关注最终的“抽样检查”,而没有体现出对整个生产过程进行“预防性控制”的现代工艺理念。因此,从先进制造的角度来看,这本书的内容显得过于保守和基础,缺乏对未来工艺发展趋势的洞察和指导。

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