技工学校模具制造与维修专业教学计划与教学大纲

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出版者:
作者:劳动和社会保障部培训就业司
出品人:
页数:122
译者:
出版时间:2008-5
价格:19.00元
装帧:
isbn号码:9787504574053
丛书系列:
图书标签:
  • 模具制造
  • 模具维修
  • 技工教育
  • 职业教育
  • 教学计划
  • 教学大纲
  • 模具专业
  • 技能培训
  • 技术教育
  • 工贸学校
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具体描述

《技工学校模具制造与维修专业教学计划与教学大纲(2008)》为满足技工学校教学工作需要,我们组织有关教研专家和一线教学人员,在广泛调研和总结技工学校教学改革经验的基础上,编制了技工学校机械类专业等25个教学计划与教学大纲,其中包括3个教学方案。现印发执行。

现代制造技术与应用:面向高技能人才培养的综合教程 第一部分:先进制造技术基础与原理 本书聚焦于现代制造业的核心技术领域,旨在为培养具备扎实理论基础和出色动手能力的技工人才提供全面的知识体系。内容涵盖了从传统机械加工到前沿智能制造的过渡与融合,强调工程实践与技术创新的结合。 第一章:现代机械制造技术概论 本章系统阐述了全球制造业的发展趋势,特别是工业4.0背景下对高技能人才的新要求。详细介绍了先进制造系统的构成要素,包括柔性制造系统(FMS)、自动化生产线以及数字化车间的基础概念。重点剖析了制造技术在汽车、航空航天、新能源等关键产业中的应用现状与未来走向。内容中特别辟出章节,探讨了可持续制造和绿色制造理念在现代生产过程中的具体体现,如节能降耗工艺的选择与优化。 第二章:材料科学与工程基础 深入讲解工程材料的分类、微观结构、宏观性能及其相互关系。着重介绍了金属材料(如高强度钢、特种铝合金、钛合金)的性能特点和热处理工艺对组织和性能的影响。非金属材料部分,涵盖了高性能复合材料(如碳纤维增强材料)的制备原理和应用限制。此外,对增材制造(3D打印)所用特种粉末材料的特性进行了专题研究,并讨论了材料选择在保证零部件服役可靠性中的关键作用。 第三章:精密测量与质量控制技术 本章是理解现代制造精度的核心。系统介绍了长度、角度、形状和位置的精密测量方法。详细讲解了光学测量、激光跟踪测量以及坐标测量机(CMM)的操作规程、误差分析与补偿技术。质量控制方面,不仅涵盖了传统的统计过程控制(SPC),更侧重于在线检测(In-situ Monitoring)技术在提高生产效率和成品率中的应用。对表面粗糙度、形位公差的理解与评价方法进行了深入的案例分析。 第二部分:先进加工工艺与设备操作 本部分是技术实践的核心,详细指导学生掌握主流的切削、成形和非传统加工工艺。 第四章:现代数控(NC)加工技术 全面覆盖数控机床的基本结构、坐标系设定、G代码和M代码的编程原理。详细介绍了车、铣、镗等基本加工操作的工艺参数选择。高级内容包括复杂曲面加工的后处理技术、多轴联动加工的运动学分析,以及刀具路径的优化策略,以实现零件的高效、高质量加工。特别强调了加工过程中的刀具磨损监测与补偿技术。 第五章:特种加工技术原理与应用 针对传统切削难以完成的硬质材料或复杂结构,本章重点介绍了几种主流的特种加工方法。电火花加工(EDM)的放电原理、脉冲参数控制对加工表面完整性的影响;电化学加工(ECM)的工艺优势与限制;激光加工(切割、钻孔、熔覆)的能量密度控制与热影响区分析。这些技术的应用,是衡量现代制造水平的重要指标。 第六章:成形工艺与模具基础理论(非核心模具制造) 本章侧重于部件的批量化成形技术。冲压工艺部分,讲解了板材的流动特性、模具结构设计的基本原则和冲压回弹的控制方法。锻压工艺部分,介绍了热模锻和冷挤压的力学过程分析。注塑成形部分,侧重于聚合物材料的流变行为、模具的流道设计与冷却系统优化,以消除缩孔、熔接痕等常见缺陷。 第三部分:数字化制造与系统集成 本部分着眼于如何将设计、制造与管理数据进行高效整合,迈向智能化生产。 第七章:计算机辅助设计与制造(CAD/CAM) 详细介绍主流三维建模软件在生成复杂零件几何体的流程,并重点阐述如何利用CAM软件进行高效的工艺路线规划。内容包括从三维模型到数控程序的转换流程、仿真验证技术在避免设备碰撞和优化加工时间中的应用。对逆向工程(Reverse Engineering)技术在修复或改进现有零件设计中的作用进行了初步介绍。 第八章:制造系统集成与自动化 本章探讨了如何将不同设备和软件平台连接起来。介绍了制造执行系统(MES)在车间信息流管理中的职能,以及机器人技术在物料搬运、辅助装配和简单加工任务中的集成应用。重点分析了人机协作(Cobots)的安全标准和部署策略,提升生产线的柔性与响应速度。 第九章:数字化运维与故障诊断 面向设备的全生命周期管理,本章介绍了基于传感器技术的数据采集与设备状态监测(Condition Monitoring)。通过对振动、温度、电流等信号的分析,实现对机床和生产线早期故障的预测性维护(Predictive Maintenance, PdM)。讲解了如何利用大数据分析技术来提升设备的综合效率(OEE)。 附录:行业标准与安全规范 收录了与先进制造相关的国家标准、行业规范的索引,以及车间操作和设备维护的安全操作规程,是学生上岗前必须掌握的法规知识储备。 本书的编写风格严谨务实,案例丰富,力求实现理论深度与工程实践的完美对接,为培养新一代“懂技术、会操作、善创新”的现代制造高技能人才奠定坚实基础。

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读后感

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用户评价

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从整体的编排来看,这本书的配图质量是决定其价值的关键因素之一。我推测,在模具制造这种高度依赖视觉信息的学科中,图文的配合度直接决定了学习效果。如果配图是低分辨率的扫描件,或者标注模糊不清,那么再好的文字描述也大打折扣。我希望这本书的插图不仅仅是简单的示意图,而是带有精确尺寸标注、材料标记和工艺说明的工程图样。特别是那些关键的模具结构图,如果能提供三维视图和爆炸图的组合展示,那就再好不过了。此外,如果书中还能包含一些实际生产线上的设备特写照片,比如特定型号的CNC机床操作界面,或者不同类型模具在合模状态下的细节观察图,那对学生建立“空间想象力”和“实物关联性”将是巨大的帮助。一本好的技术教材,其插图的价值甚至可能超过文字本身,它充当了连接抽象理论与具体实践的桥梁,我非常期待这本书在这方面能做到教科书级别的水准。

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这本书的出版定位似乎是面向职业技术教育阶段,这意味着它必须在理论深度和实际应用广度之间找到一个绝佳的平衡点。它不能像大学教材那样过于追求学术的纯粹性,也不能像普通操作手册那样缺乏必要的理论支撑。因此,我推测其内容组织必然遵循“模块化”和“案例驱动”的原则。每一个关键知识点(比如“斜导柱的设计”、“冷却水道的布局”)可能都会被设计成一个独立的小模块,理论讲解后紧接着就会有一个与此相关的典型生产案例分析,甚至是虚拟的“故障排除”场景。这种结构的好处是,学生可以根据自己的学习进度和实际工作中的需求,灵活地进行针对性学习,不必被线性的知识链条完全束缚。如果书后还附带了相关的习题、思考题,或者是需要学生绘制设计草图的实践项目,那就更符合技工教育培养动手能力和解决问题能力的核心要求了。这本书的目标读者群体决定了它必须是一本能“学以致用”的工具书,而非纯粹的理论参考资料。

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在文字风格和表达方式上,这本书似乎采取了一种非常务实且面向操作的语调。我感觉它没有陷入过多的纯理论推导和晦涩的数学公式中,而是更倾向于用直观的图示和清晰的步骤来解释复杂概念。对于技工学校的学生来说,最需要的莫过于“一看就会,一做就对”的指导。我注意到书中穿插了大量的流程图、剖面图和实物照片,这极大地提升了阅读体验。例如,在讲解某个特定模具零件的加工步骤时,作者可能使用了并列式的短句,配上编号的步骤说明,避免了长句带来的阅读障碍。而且,这种风格还可能体现在对“安全操作规范”的强调上,它不会只是简单地提醒“注意安全”,而是会结合具体的工艺步骤,指出潜在的风险点和规避措施,这种细节的处理,体现了一种对一线工作负责任的态度。总体来说,文字是“干货”满满,效率至上,非常符合工程技术类读物的气质。

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这本书的装帧设计确实挺下功夫的,封面采用了哑光材质,手感细腻,拿在手里很有分量感。我特别喜欢封面上那种金属质感的压纹,隐约能看到一些齿轮和模具的抽象线条,虽然不至于让人一眼就看出是讲什么的,但那种工业气息很足,一下子就把我对技术类书籍的期待拉高了。内页的纸张选择也挺讲究,不是那种廉价的、反光的铜版纸,而是略带米黄色的道林纸,字迹清晰,长时间阅读眼睛也不会感到疲劳。装订方面,似乎采用了锁线胶订,翻开的时候书页能够平铺,这对于需要经常查阅的专业书籍来说简直是福音,不用费力去按住书页。而且,书的整体尺寸控制得也很好,既保证了版面内容排版的充裕度,又不会太大到难以携带。我特地试着把它塞进我的工具包里,发现它的大小非常合适,带着去车间参考也毫无压力。从这本书的外观和触感来看,出版方对“模具制造”这个主题的专业性表达是相当重视的,这种对细节的关注,让我对书的内容质量产生了更高的期望。

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我花了不少时间浏览了这本书的目录结构,从中可以窥见作者在知识体系构建上的深思熟虑。它似乎并没有采用那种流水账式的简单罗列,而是构建了一个由浅入深、逻辑严密的知识框架。开篇部分显然是基础理论的奠基,可能涵盖了材料科学在模具领域的应用基础,以及几何公差和基准面的设定原则。紧接着,结构设计的部分应该会详细展开不同类型模具(比如注塑模、冲压模)的结构组成和功能解析,这里我特别期待看到那些经典的模块化设计案例。再往后,或许就进入了核心的工艺流程和关键技术环节,比如电火花加工、精密磨削的参数优化,以及如何应对复杂曲面的制造难题。最让我感兴趣的是,后面章节对“维修”部分的阐述,这通常是教材容易忽略的“实战”经验。我希望它能涵盖常见故障的诊断流程、失效分析的科学方法,以及模具维护保养的最佳实践,而不是泛泛而谈。这种层层递进、覆盖从设计到维护全生命周期的规划,显示出作者对技工教育目标的深刻理解。

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