机械制造加工工艺标准汇编

机械制造加工工艺标准汇编 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:
作者:中国标准出版社第三编辑室
出品人:
页数:502
译者:
出版时间:2009-4
价格:170.00元
装帧:
isbn号码:9787506652193
丛书系列:
图书标签:
  • 机械制造
  • 加工工艺
  • 机械工程
  • 制造技术
  • 工艺标准
  • 机械设计
  • 工业工程
  • 生产管理
  • 技术规范
  • 工程技术
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具体描述

《机械制造加工工艺标准汇编(金属热处理卷下)》由中国标准出版社第三编辑室所著,内容全面详细。

《现代精密仪器设计与制造技术前沿》 书籍简介 本书深度聚焦于当代精密仪器设计与制造领域的前沿技术与核心挑战,旨在为机械工程、光电工程、控制科学及材料科学等交叉学科的研究人员、高级工程师和研究生提供一本全面、深入且具有前瞻性的参考指南。全书结构严谨,内容涵盖了从理论基础到工程应用的多个关键层面,力求展现精密仪器系统化工程的复杂性与创新性。 第一部分:精密仪器系统的理论基础与误差分析 本部分首先建立了现代精密仪器设计必须遵循的系统工程学框架。详细阐述了误差理论在仪器性能标定中的核心地位,不仅仅停留在传统的随机误差与系统误差分类,更深入探讨了非线性误差、时变误差以及多源耦合误差的数学模型构建与补偿策略。 在传递函数与系统动态特性分析方面,本书引入了先进的随机过程理论来描述传感器信号的噪声特性,并应用H∞最优控制理论和滑模控制来设计高精度伺服系统的鲁棒控制器,以应对复杂工作环境下的外部扰动和模型不确定性。对于测量仪器的分辨力极限,本书从物理层面上(如量子噪声、热噪声)和工程实现上(如系统带宽限制、数据采集速率)进行了详尽的物理建模与分析。 第二部分:先进制造工艺与超精密加工技术 本部分是本书的核心技术驱动力之一,它详细剖析了实现微纳尺度结构制造的革命性工艺。 1. 超精密表面加工技术: 重点介绍了磁流变抛光(MRF)和离子束抛光(Ion Beam Figuring, IBF)等非接触式或微接触式加工方法的物理机理、工艺参数控制与对材料去除率的影响。针对光学元件的表面粗糙度控制,书中给出了亚纳米级粗糙度的评估标准和实测案例分析。同时,对超光滑表面的残余应力分布及其对光学性能的影响进行了深入的有限元分析。 2. 微纳结构制造技术: 涵盖了深紫外光刻(DUV)、聚焦离子束(FIB)刻蚀以及双光子聚合(Two-Photon Polymerization, TPP)等先进技术在制造微流控芯片和光子晶体结构中的应用。书中特别讨论了如何通过多物理场耦合仿真(如热-力-电耦合)来优化这些制造过程中的形貌精度。 3. 增材制造(Additive Manufacturing, AM)在精密仪器中的应用: 区别于通用增材制造,本书聚焦于选区激光熔化(SLM)和电子束熔化(EBM)制造高精度、异形结构部件的能力。重点分析了粉末床的熔池动力学、晶粒结构控制以及制造过程中的残余应力消除技术,以确保打印部件满足苛刻的几何公差和机械性能要求。 第三部分:精密仪器关键部件的设计与集成 本部分深入到精密仪器系统的“心脏”——关键功能部件的设计与优化。 1. 高精度运动平台设计: 详细讨论了直线电机驱动系统的动态建模、空气轴承和磁悬浮轴承的设计选型与控制策略。对于超精密定位系统,书中引入了压电陶瓷(PZT)驱动器的非线性滞后补偿技术,以及如何利用激光干涉仪和电容式传感器进行闭环亚纳米级反馈控制。 2. 光学系统集成与装配: 关注零附件设计(Zernike polynomials)在像差校正中的应用。书中详细阐述了高稳定性光学平台的热稳定性设计,特别是如何通过材料的热膨胀系数匹配和主动温度控制系统来抑制环境温度波动对光路精度的影响。此外,对真空环境下的光学元件装配和粘接剂选择也进行了专题探讨。 3. 传感器与数据采集系统: 不仅限于传统传感器的选型,更侧重于新型量子级传感器(如原子钟、基于NV色心的磁力计)在精密测量中的潜力。在数据采集方面,本书强调了高速模数转换器(ADC)的量化噪声分析、抗混叠滤波设计以及高速数据总线的同步与缓存机制,确保了从物理信号到数字信息的无损转换。 第四部分:可靠性、环境适应性与前瞻性展望 本部分着眼于精密仪器的实际工程应用和未来发展趋势。 1. 环境适应性与封装: 深入分析了振动、冲击、温湿度、气压等环境因素对精密仪器内部结构件和电子电路的耦合影响。探讨了主动隔振技术(如反馈控制的质量块系统)和被动隔振结构(如多级阻尼悬挂)的设计原则。对于航空航天和深海应用,书中介绍了高可靠性封装技术(如陶瓷封装与高密度互联技术)。 2. 系统集成与测试验证: 提出了基于模型的系统工程(MBSE)方法论在精密仪器设计流程中的应用,强调设计、仿真、制造和测试之间的闭环反馈。特别介绍了基于计量学的方法进行系统级性能评估,如点对点传递误差分析和系统校准流程的自动化。 3. 未来技术趋势: 对微型化、智能化与多功能集成的发展方向进行了展望,包括片上系统(SoS)在传感与执行单元中的应用,以及人工智能与机器学习在仪器状态监测、故障预测和自适应优化控制中的潜在价值。 全书配有大量工程实例、详细的数学推导和前沿的仿真分析结果,力求将理论深度与工程实用性完美结合,是精密制造与先进仪器领域不可或缺的专业参考书。

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目录信息

读后感

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用户评价

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作为一名资深的机床操作技师,我一直觉得市面上缺乏一本真正能够指导实际操作的实用手册,而《机械制造加工工艺标准汇编》恰好填补了这一空白。这本书的内容极其扎实,覆盖了从原材料的预处理到最终产品的检验,几乎涵盖了机械制造加工的每一个细节。我常常会在遇到一些棘手的加工难题时翻阅这本书,比如在加工高精度零件时,如何控制热变形,或者在处理难加工材料时,如何选择合适的冷却液和润滑剂。书中对于不同材料的加工特性有着深刻的剖析,比如不锈钢、钛合金、高温合金等,它们在切削过程中表现出的不同行为,以及由此产生的对刀具寿命、加工效率和表面质量的影响,书中的论述都非常到位。我特别喜欢其中关于刀具磨损机理和刀具寿命预测的部分,这对于我制定合理的刀具更换计划,降低生产成本有着直接的帮助。而且,这本书还提供了一些非常实用的装夹技巧和定位方法,这些都是在实际操作中非常关键的环节,往往决定了加工的精度和效率。书中关于夹具设计原则的讲解,也让我受益匪浅,它教会我如何设计出既能保证工件定位准确,又能方便装卸的夹具。此外,书中对于测量仪器的选择和使用也有详细的说明,确保了加工结果的可靠性。这本书的优点在于,它不仅仅是理论的堆砌,而是将理论与实践紧密结合,为一线操作人员提供了宝贵的参考。

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作为一名在机械制造行业摸爬滚打了多年的工程师,我深知一本好的工艺标准汇编对于提高生产效率、保证产品质量的重要性。《机械制造加工工艺标准汇编》这本书,在我看来,就是这样一本难得的宝藏。它不仅仅是一本技术手册,更像是一部凝聚了无数行业专家智慧的结晶。书中对于“热处理”的论述尤为详尽,涵盖了退火、正火、淬火、回火等各种热处理工艺的原理、目的、操作流程以及对材料性能的影响。我曾在处理一款需要高强度和高韧性的轴承钢时,通过查阅书中关于“调质处理”的详细说明,成功地优化了热处理工艺,显著提升了零件的使用性能。书中还对不同类型的“焊接工艺”进行了介绍,如电弧焊、电阻焊、气体保护焊等,并详细阐述了它们的适用范围、焊接参数的选取以及焊缝质量的检验方法。对于我所在公司正在开发的新型合金材料,书中关于其焊接性能的分析为我们提供了重要的参考。此外,书中还涉及到一些“表面强化”的技术,如渗碳、渗氮、火焰淬火等,这些技术能够显著提高零件表面的硬度、耐磨性和抗疲劳性,对于延长零件的使用寿命至关重要。这本书的内容之丰富、之专业,令人钦佩。

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我最近在阅读《机械制造加工工艺标准汇编》时,被书中对“检测与测量”部分内容的详尽程度深深吸引。它不仅仅是列出了一些测量工具的名称,而是对各种测量方法的原理、适用范围、测量精度以及操作注意事项都进行了深入的阐述。比如,书中对于“三坐标测量机”的介绍,就详细说明了它的工作原理、测量流程、误差来源以及如何进行校准和维护。我曾遇到过一个需要高精度测量的零件,通过学习书中关于“光学测量”的内容,我选择了合适的测量设备和方法,从而确保了测量的准确性。书中还涉及了各种“量规”和“量仪”的使用,如千分尺、游标卡尺、百分表、内径千分尺等,并详细说明了它们各自的量程、精度等级以及使用技巧。在我看来,精准的测量是保证加工质量的基础,而这本书恰恰在这方面提供了最专业的指导。书中还探讨了“统计过程控制”(SPC)的理念,这是一种通过统计方法来监控和控制生产过程的技术,能够有效地预防和减少不合格品的产生。这本书为我提供了一个更加系统化的质量管理思路,让我认识到质量控制不仅仅是最终的检验,而是贯穿于整个生产过程的。

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最近我接触到一本名为《机械制造加工工艺标准汇编》的书,对于我这样一名机械工程专业的学生来说,这本书简直是如获至宝。它系统地梳理了机械加工的整个流程,从前期的工艺分析到后期的质量控制,每个环节都安排得井井有条。我最感兴趣的是书中关于“工艺路线”的制定部分,它详细阐述了如何根据零件的形状、尺寸、材料以及生产批量来选择最优的加工顺序和加工方法。比如,对于一个复杂的曲面零件,书中会给出多种可能的工艺路线,并分析各自的优缺点,帮助你权衡利弊,做出最佳选择。书中还深入讲解了各种“加工基准”的选取原则,这是保证零件加工精度和互换性的关键。它解释了为什么在加工过程中,必须明确定义一个稳定的基准,以及如何通过合理的基准选取来减少加工误差的累积。我尤其对书中关于“工序集中”和“工序分散”的讨论印象深刻,这涉及到加工效率和生产组织方式的抉择。此外,书中还涉及了金属切削理论的许多基础知识,比如切削力、切削热、切削振动等,并解释了这些因素是如何影响加工质量和刀具寿命的。这些理论知识的掌握,对于我理解和应用具体的工艺标准至关重要。这本书的内容深度和广度都非常惊人,它提供了一个宏观的视角,让我能够将分散的知识点串联起来,形成一个完整的知识体系。

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作为一名对技术细节有着极高追求的人,《机械制造加工工艺标准汇编》这本书无疑满足了我的好奇心。它就像一位技艺精湛的工匠,一丝不苟地展示着机械制造的每一个步骤。我尤其被书中关于“润滑与冷却”部分的论述所吸引,它详细介绍了各种润滑剂和冷却液的种类、性能、选择依据以及使用方法。书中解释了为什么在不同的加工条件下需要使用不同类型的冷却液,以及如何通过调整冷却方式来提高加工效率和延长刀具寿命。我还从书中学习到了关于“切削液的净化与回收”的相关知识,这对于提高生产的可持续性有着重要的意义。此外,书中还对“机床的维护与保养”进行了详细的说明,它列出了机床日常检查、定期保养以及故障排除的步骤和要点。一个良好维护的机床是保证加工精度的前提,而这本书为我们提供了最专业的保养指南。这本书的价值在于,它不仅仅提供了“怎么做”的答案,更深入地剖析了“为什么这么做”的原理,让我对机械制造的每一个环节都有了更加透彻的理解。

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说实话,在拿到《机械制造加工工艺标准汇编》之前,我对机械加工工艺的理解还停留在比较模糊的层面。但这本书的出现,彻底改变了我的认知。它就像一位经验丰富的老师傅,耐心地向我展示了机械制造的每一个精妙之处。我尤其喜欢书中对于“公差与配合”的详细讲解,它清晰地解释了不同等级的公差对零件功能的影响,以及如何根据零件的使用要求来选择合适的配合。书中提供了大量不同配合的实例,以及对应的加工公差和检测方法,这对于我理解和应用尺寸链的计算非常有帮助。此外,书中关于“表面处理”的内容也让我大开眼界,它介绍了阳极氧化、电镀、热处理等多种表面处理工艺,并详细说明了它们各自的工艺流程、技术要点和适用范围。我曾遇到过一个需要耐腐蚀的零件,在阅读了书中关于不锈钢表面钝化处理的章节后,我找到了解决问题的关键。书中还涉及了数控加工的一些基本概念,比如G代码、M代码的含义和应用,以及如何通过编程来控制机床的运动。虽然它不是一本专门的数控编程教程,但它为理解数控加工提供了坚实的基础。这本书的价值在于,它将理论知识转化为可操作的指南,让复杂的机械制造变得触手可及。

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我最近在翻阅一本名为《机械制造加工工艺标准汇编》的书,说实话,这本书的厚度就足以让人望而生畏,但一旦你深入其中,你会发现它更像是一部机械制造领域的“百科全书”,只不过是以一种极为严谨和系统化的方式呈现。它不是那种轻松读物,你可以随手拿起,然后带着愉悦的心情看完。相反,它更像是工具书,你需要带着问题去查阅,带着目的去理解。我在里面花费了大量的时间去研究不同的加工方法,比如铣削、车削、磨削等,不仅仅是了解它们的基本原理,更重要的是那些关于切削参数、刀具选择、工装夹具设计的详细规范。这本书详尽地列出了各种材料在不同加工条件下的推荐值,这些参数的背后是无数次的实验和经验总结。例如,对于某种特定的铝合金,书中会详细说明在粗加工、半精加工和精加工时,应该使用哪种型号的刀具,主轴转速、进给量以及切削深度应该如何设置。这些数值并非随意给出,而是基于材料的硬度、韧性、切削性能以及所使用的机床的刚性等诸多因素综合考虑的结果。书中关于表面粗糙度、尺寸公差、形位公差的控制要求也极为详尽,它告诉你如何通过调整工艺参数来达到特定的加工精度,以及在什么情况下需要进行二次加工或者采用特殊的工艺方法。这本书的价值在于,它将复杂的加工过程分解为一个个可量化、可执行的标准,为每一个环节都提供了明确的指导。我尤其欣赏的是书中对各种加工误差的分析,以及如何通过优化工艺流程来规避这些误差。它不仅仅教你“怎么做”,更教你“为什么这么做”,这种深度的解析对于真正理解机械加工至关重要。

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《机械制造加工工艺标准汇编》这本书,对我来说,不仅仅是一本参考书,更像是一个知识的宝库。它将机械制造过程中那些看似零散的知识点,以一种极其系统和严谨的方式串联起来。我特别喜欢书中关于“装配工艺”的章节,它详细介绍了各种装配方法,如过盈配合的装配、滑动配合的装配、键连接、销连接等,以及在装配过程中需要注意的关键技术要点。比如,在装配一个需要精密的轴承时,书中关于“压装”和“热装”的工艺方法,就为我提供了宝贵的指导。它解释了为什么在某些情况下需要采用热装,以及如何控制加热温度以避免零件变形。书中还探讨了“自动化装配”的一些基本原理和技术,这对于我了解未来机械制造的发展趋势非常有启发。此外,书中还涉及了“金属材料的金相组织”和“相变”等基础知识,这些对于理解材料的性能和热处理的效果至关重要。例如,书中通过图片和文字清晰地展示了不同热处理状态下钢材的金相组织,以及这些组织如何影响其力学性能。这本书的深度和广度都令人赞叹,它为我构建了一个关于机械制造的完整知识框架。

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我一直认为,机械制造的精髓在于对细节的极致追求,而《机械制造加工工艺标准汇编》正是这样一本将细节做到极致的书。它不仅仅是简单地罗列一些加工参数,而是对每一个工艺环节的原理、方法、影响因素以及控制要点都进行了深入的分析。例如,书中在讲解“磨削加工”时,详细介绍了不同磨削方式(如外圆磨、内圆磨、平面磨)的特点,以及砂轮的选择、磨削速度、进给量、砂轮修整等关键参数的设定依据。它还分析了磨削过程中可能出现的缺陷,如烧伤、砂痕、积屑瘤等,并提供了相应的预防和解决措施。我尤其对书中关于“金刚石滚压”和“镜面加工”等高精度加工方法的描述感到惊叹,这些工艺能够赋予零件极高的表面光洁度和尺寸精度,对于一些高端精密部件的制造至关重要。书中还提及了一些关于“模具制造”的工艺流程,例如冲压、注塑、压铸等,这些内容虽然不是本书的主体,但为我了解模具的设计和制造提供了一些初步的认识。总的来说,这本书为我打开了通往精密机械制造世界的大门,让我对“精益求精”有了更深刻的理解。

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在阅读《机械制造加工工艺标准汇编》之前,我总觉得机械制造似乎是无数个孤立的技术点组成的,而这本书却以一种令人信服的方式,将这些点连成了线,织成了网。它不仅提供了具体的工艺流程和技术标准,更重要的是,它解释了这些标准背后的逻辑和原理。我特别欣赏书中关于“工装夹具设计”的章节,它详细介绍了各种夹具的类型、设计原则、结构特点以及在实际应用中的注意事项。书中提供了大量不同类型零件的夹具设计实例,这为我解决实际的夹具设计难题提供了重要的参考。我曾为加工一个形状复杂的异形零件而发愁,在阅读了书中关于“弹性夹具”和“真空吸盘”的章节后,我找到了解决方案。书中还涉及了“表面粗糙度”的评价方法和控制标准,它详细说明了不同粗糙度等级对零件功能的影响,以及如何通过调整加工工艺来达到所需的表面粗糙度。此外,书中还对“振动与噪声控制”进行了一些探讨,这对于提高工作环境的舒适度和保证产品质量都具有重要意义。这本书的专业性和实用性都达到了极高的水平,它真正做到了“授人以渔”,让我能够举一反三,解决更多复杂的问题。

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