中文版AutoCAD 2009机械设计完全自学手册

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页数:536
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出版时间:2009-5
价格:59.80元
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isbn号码:9787802483330
丛书系列:
图书标签:
  • AutoCAD
  • 机械设计
  • AutoCAD 2009
  • 中文版
  • 自学手册
  • 工程制图
  • 计算机辅助设计
  • CAD
  • 教程
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具体描述

《AutoCAD 2009机械设计完全自学手册(中文版)》以作者多年的培训经验和讲义为蓝本,结合实际的设计经验,以实际应用为主线,由浅入深、循序渐进地介绍了使用AutoCAD2009进行机械设计的方法、经验和操作技能,并在实战演练的过程中融入AutoCAD2009知识的精髓。《AutoCAD 2009机械设计完全自学手册(中文版)》共分为24章。第1~11章主要是结合众多大小实例,详细而又系统地讲解二维绘图、三维建模、图形标注与输出等必备知识;第12~13章精选了20个极具代表性的典型实例,全方位对软件基本制图知识进行综合巩固和技能提高;第14~24章全面讲述了AutocAD在机械制图领域内的实际应用技术,将软件与专业有效地结合在一起,这是《AutoCAD 2009机械设计完全自学手册(中文版)》的重点。

《AutoCAD 2009机械设计完全自学手册(中文版)》结构严谨、内容丰富、图文结合、通俗易懂,实用性、操作性和技巧性等特点贯穿全书,具有极强的实用价值和操作价值。

《AutoCAD 2009机械设计完全自学手册(中文版)》不仅可以作为高等学校、高职高专院校的培训教材,还可以作为急于投身到机械制图领域的广大读者和广大机械技术人员的学习参考用书。

在配套光盘中不仅提供了书中实例的部分素材文件及源文件,同时还提供了实例视频教学。

机械制图与工程实践:现代制造体系下的设计与实现 本书聚焦于现代机械工程领域中,从概念设计到实际制造的全流程技术与方法,旨在为读者提供一套扎根于工程实践、面向未来制造趋势的综合性知识体系。 本书内容不涉及中文版AutoCAD 2009机械设计完全自学手册中的任何特定功能讲解或操作指导,而是从更宏观、更偏向理论基础与前沿技术的角度,深入探讨机械设计、材料科学、公差配合以及数字化制造的核心理念。 --- 第一部分:现代机械设计理论与方法论 本部分旨在构建读者坚实的现代机械设计思维框架,强调设计过程的系统性、优化性和可靠性。 第一章:机械系统设计原理与复杂性管理 本章探讨复杂机械系统的分解、集成与优化设计方法。重点分析系统级设计参数的相互依赖关系,以及如何在多目标约束下(如成本、性能、可维护性)进行有效决策。我们将深入研究设计迭代过程中的反馈机制,以及如何运用可靠性工程的基本原则,从设计源头消除潜在失效模式。内容包括系统建模的层次化方法、功能分配矩阵的构建与应用,以及面向生命周期的设计(Life Cycle Design)的初步概念介绍,强调设计决策对产品全生命周期成本的影响。 第二章:工程材料的先进选择与应用 脱离特定软件工具的限制,本章聚焦于新一代工程材料的性能、制备工艺及其在关键结构件中的应用。我们将详细解析高性能复合材料(如碳纤维增强聚合物、陶瓷基复合材料)的各向异性力学行为,以及在极端环境(高温、高腐蚀、高应力)下金属合金(如镍基高温合金、新型铝锂合金)的微观结构演变规律。内容还将覆盖增材制造(Additive Manufacturing)材料的特性,如粉末床熔融(PBF)和定向能量沉积(DED)工艺对材料性能的独特影响,以及如何根据载荷条件和服役环境,科学地进行材料的选型与性能预测。 第三章:几何尺寸与公差(GD&T)的高级应用与解读 本章超越了传统的二维图纸标注范畴,深入探讨基于功能需求和测量能力的现代公差理论。我们将详细阐述区域概念(Areas of Application)、构造基准(Datum Structures)的逻辑选择,以及如何利用形位公差体系来精确控制零件的功能关系,如过盈配合、间隙配合的实际裕度分析。重点解析了如何利用三坐标测量机(CMM)数据和扫描数据来验证复杂曲面和自由曲面的公差要求,并介绍了公差分析中的蒙特卡洛模拟方法,以评估装配的整体稳定性。 第四章:机械零部件的承载能力分析与寿命预测 本章侧重于结构强度分析的理论基础。我们将回顾经典梁、板、壳理论的适用范围与局限性,并重点介绍疲劳分析的前沿方法。内容包括应力-应变曲线的非线性特性、低周疲劳(LCF)与高周疲劳(HCF)的区分,以及S-N曲线的建立与修正。此外,还将介绍断裂力学(Fracture Mechanics)的基本原理,如何通过应力强度因子(K)和裂纹扩展速率(da/dN)来评估缺陷对结构安全性的影响,特别是针对关键承载部件的寿命预测模型。 --- 第二部分:数字化制造与工艺链集成 本部分着眼于如何将设计转化为可制造、可检验的实际产品,侧重于现代制造技术在工程实现中的角色。 第五章:先进制造工艺的原理与控制 本章系统介绍主流的非传统制造工艺,并分析其工艺窗口和质量控制要点。内容涵盖电火花加工(EDM)的放电机制与表面完整性影响、激光切割和焊接的热影响区(HAZ)分析,以及超精密加工(如金刚石车削)的机理。特别关注数控(NC)编程背后的运动学原理,以及如何通过优化刀具路径规划(Tool Path Optimization)来最小化残余应力、提高表面粗糙度。 第六章:面向制造的设计(DFM)与装配的设计(DFA)原则 DFM/DFA是实现高效生产的核心理念。本章将详细阐述如何从设计阶段就纳入可制造性评估。内容包括简化零件结构以适应自动化装配、最小化加工余量、标准化紧固件的使用策略。我们将介绍一种量化的DFM评估指标体系,用于比较不同设计方案在特定生产环境下的成本和效率潜力,强调“易于制造”和“易于装配”是设计优化的最终目标。 第七章:数字化装配验证与虚拟调试 本章探讨如何利用数字化工具在物理样机制造前,对装配过程和干涉进行全面验证。内容涵盖三维数字模型在装配顺序规划中的应用,特别是针对复杂多体系统的运动干涉检查。我们将讨论柔性夹具和自动化装配系统(如机器人工作站)的集成设计要求,以及如何利用虚拟调试(Virtual Commissioning)技术,在虚拟环境中测试和优化PLC逻辑与机械动作的协调性,从而缩短现场调试周期。 第八章:质量保证与过程监控技术 本部分关注现代制造中的在线和离线质量控制手段。重点介绍非接触式测量技术,如激光跟踪仪和结构光扫描仪在大型复杂部件测量中的应用。同时,分析过程质量控制(SPC)的统计学基础,如何设定和监控过程能力指数(Cp, Cpk),以及如何利用传感器技术实现制造过程的实时数据采集与异常预警,确保产品从第一件到最后一件都能维持在受控状态。 --- 本书的独特价值在于其理论的深度和实践的广度,它提供了一个超越单一软件工具的视角,着重培养读者对机械系统行为的深刻理解、对先进制造技术的掌握,以及在复杂工程挑战中进行系统化解决方案的能力。 读者将通过对这些核心原理的掌握,无论未来使用何种CAD/CAM系统,都能胜任现代机械工程师所要求的复杂设计与实现任务。

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