速冻调整食品生产加工关键过程卫生与控制

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出版者:
作者:唐金艳
出品人:
页数:122
译者:
出版时间:2009-1
价格:22.00元
装帧:
isbn号码:9787502629212
丛书系列:
图书标签:
  • 速冻食品
  • 调整食品
  • 生产加工
  • 食品卫生
  • 食品安全
  • HACCP
  • 微生物控制
  • 质量控制
  • 冷链物流
  • 食品工艺
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具体描述

《速冻调整食品生产加工关键过程卫生与控制》以图文结合的形式叙述了速冻调理食品企业从建厂到加工过程主要控制内容,以及相关辅助技术和企业实际控制技术作业案例。《速冻调整食品生产加工关键过程卫生与控制》可用于速冻调理食品企业内部培训、食品安全管理体系审核人员个人自修,也可供从事食品安全技术性管理的人员参考。

《速冻调整食品生产加工关键过程卫生与控制》—— 深入解析,保障舌尖上的安全 引言 食品安全,是关乎国计民生、人民健康的基石。随着现代生活节奏的加快,速冻调整食品因其便捷、营养、风味佳等特点,日益成为消费者餐桌上的常客。从各式饺子、汤圆、包子,到精美的半成品菜肴,再到各种烘焙点心,速冻调整食品的品类繁多,消费群体广泛。然而,便捷的背后,隐藏着复杂的生产加工过程。如何确保这些从冰柜走向千家万户的食品,在每一个环节都达到严苛的卫生标准,是食品生产企业面临的重大挑战,也是消费者最关心的核心问题。 《速冻调整食品生产加工关键过程卫生与控制》一书,正是为了应对这一挑战而生。本书并非泛泛而谈的食品卫生概述,而是聚焦于速冻调整食品生产加工过程中,那些最关键、最易被忽视,也最容易引发食品安全风险的环节。它以严谨的科学态度,结合丰富的实践经验,深入剖析了从原料采购到成品出厂的每一个关键节点,旨在为食品生产企业提供一套系统、实用、可操作的卫生控制方案,最终目标是让消费者能够安心享用每一口速冻美味。 第一部分:宏观视角——速冻调整食品的卫生挑战与防控体系构建 本书的开篇,并非直接切入具体的生产流程,而是从更宏观的层面,为读者构建起速冻调整食品卫生问题的整体认知。 1. 速冻调整食品的特性与潜在卫生风险分析: 这一章节将深入探讨速冻调整食品的定义、分类及其独特的加工工艺特点。速冻本身是一种物理保鲜手段,它能在一定程度上抑制微生物的生长,但也并非万能。调整食品意味着在基础食材之外,可能添加了多种配料、调味料,甚至通过预烹饪、复水等工艺处理。这些特性决定了其在生产过程中,面临的卫生风险会更加复杂多样,例如: 微生物污染: 从原料携带的致病菌、霉菌、酵母,到生产过程中交叉污染、操作人员卫生不达标,都可能引入微生物。 化学性污染: 违规使用食品添加剂、清洁剂残留、润滑油泄漏等。 物理性污染: 玻璃碎片、金属屑、塑料颗粒、毛发等异物混入。 过敏原交叉污染: 对于含有常见过敏原(如麸质、海鲜、坚果、大豆等)的食品,在生产线上若管理不善,极易造成过敏原的交叉污染,对特定人群造成严重威胁。 加工过程中的风险: 预处理(如清洗、切割)、烹饪(如蒸、煮、炸)、冷却、速冻、包装等环节,每一个环节都有其特有的卫生控制要点。 2. 速冻调整食品生产的卫生控制体系构建: 基于对风险的深入分析,本书将系统阐述如何构建一个全面、有效的卫生控制体系。这并非仅仅依靠某一项技术或某个部门的努力,而是一个贯穿于企业管理、生产操作、人员培训、质量监控等各个层面的系统工程。 危害分析与关键控制点(HACCP)原理的应用: HACCP是国际公认的食品安全管理体系,本书将详细介绍如何将HACCP原理应用于速冻调整食品的生产,识别潜在的危害,确定关键控制点(CCPs),并制定相应的控制措施。 良好的生产规范(GMP)与良好的卫生规范(GHP)的基础: GMP和GHP是食品生产企业必须遵循的基本要求,本书将在此基础上,强调针对速冻调整食品的特殊性,如何细化和落实这些规范,例如:厂房设施的设计、设备的选型与维护、清洁与消毒的频率和方法、人员的着装与卫生习惯等。 追溯体系的重要性: 建立健全的产品追溯体系,是食品安全管理的重要组成部分。本书将强调,从原料到成品,从供应商到消费者,每一个环节的记录和追溯,对于快速响应食品安全事件、降低损失至关重要。 第二部分:精细入微——关键生产过程的卫生控制详解 本书的核心价值在于其对速冻调整食品生产加工关键过程的精细剖析,以及由此衍生的具体卫生控制措施。 1. 原料采购与验收的卫生控制: 供应商的资质审核与管理: 强调选择有信誉、有相应食品生产许可资质的供应商,并对其进行定期的审核与评估。 原料的接收标准与检验: 制定详细的原料接收标准,包括感官指标(色、香、味、形)、理化指标(如水分、pH值)以及微生物指标(如菌落总数、致病菌)。重点关注易腐烂、易污染的原料(如畜禽肉、水产品、蔬菜)的验收环节。 交叉污染的预防: 在原料储存和处理区域,如何有效分隔不同种类的原料,特别是生熟原料、过敏原原料,避免交叉污染。 2. 生产加工过程中的卫生控制: 这一部分将是本书的重点和难点,将逐一剖析每一个关键的加工环节。 前处理(清洗、分割、混合等)的卫生要求: 清洗: 如何有效清除原料表面的污垢、泥沙、虫卵等。清洗用水的水质标准,清洗设备的清洁消毒。 分割与切配: 刀具、砧板、操作台面的清洁与消毒。生熟分开原则的严格执行。防止金属屑、塑料碎片等异物混入。 混合与配料: 调味料、配料的卫生管理。称量设备的清洁。防止过敏原混入。 烹饪(蒸、煮、炸、烤等)过程的卫生控制: 温度与时间控制: 强调食品达到足够的中心温度,有效杀灭致病微生物。不同食品的烹饪温度和时间应严格按照国家标准或企业标准执行。 二次污染的预防: 烹饪完成后,食品如何避免接触未经烹饪的食品或被污染的设备。 烹饪设备(如蒸箱、煮锅、炸炉)的清洁与维护: 定期清洁、消毒,检查是否存在润滑油泄漏等化学污染源。 冷却过程的卫生控制: 快速冷却的重要性: 烹饪后的食品应尽快冷却至速冻所需温度,避免在“危险温度带”(通常指5℃至60℃)停留过久,让微生物大量繁殖。 冷却设备的清洁与消毒: 如风冷设备、水冷设备等,其清洁卫生直接影响到最终产品的安全。 防止冷却过程中的二次污染: 冷却环境的洁净度、冷却过程的密闭性。 速冻过程的卫生控制: 速冻设备的维护与清洁: 速冻隧道、速冻箱等设备内部的卫生状态至关重要,应定期除霜、清洁和消毒。 冻结曲线的控制: 确保食品中心温度快速下降,形成良好的冰晶结构,不仅保证了食品的品质,也抑制了微生物的进一步生长。 防止速冻过程中的物理污染: 检查速冻设备是否存在磨损、掉落的零件。 包装过程的卫生控制: 包装材料的卫生要求: 包装材料应符合食品安全标准,无毒无害,并具有良好的阻隔性能。 包装设备的清洁与消毒: 包装机、封口机等设备应保持清洁,防止污染。 包装过程的密闭性: 确保包装的完整性,防止外界微生物、尘埃等污染。 过敏原的隔离: 在自动包装线上,如何处理涉及过敏原的食品,避免混包或交叉污染。 3. 人员卫生管理: 健康管理: 建立员工健康档案,定期进行健康体检,对患有传染性疾病的员工进行调岗或隔离。 培训教育: 定期对员工进行食品卫生知识、操作规程、个人卫生要求等方面的培训,提升其食品安全意识。 着装规范: 统一工作服、工作帽、口罩、手套等,并要求定期清洗、消毒。 手部卫生: 规范洗手、消毒流程,特别是接触食品前后,如厕后,处理生食后。 4. 环境卫生与设备维护: 厂房布局与通道设计: 合理规划生产区域、清洁区域、半清洁区域和非清洁区域,避免交叉污染。 通风、采光与排水: 保证生产环境的良好通风、充足采光,以及有效的排水系统,防止潮湿滋生细菌。 清洁与消毒: 制定详细的清洁消毒计划,明确清洁消毒剂的种类、浓度、作用时间、频率,以及验收方法。 设备维护与保养: 定期对生产设备进行检查、维修和保养,防止设备老化、损坏导致食品污染。 第三部分:体系化管理——质量监控与持续改进 食品安全管理并非一蹴而就,而是一个持续改进的过程。 1. 质量监控体系的建立与运行: 微生物检测: 定期对原料、半成品、成品进行微生物检测,包括菌落总数、大肠菌群、致病菌等。 理化指标检测: 对关键理化指标进行监控,如pH值、水分活度等。 异物检测: 如金属探测器、X射线检测设备的应用。 感官评价: 经验丰富的品控人员对产品的色、香、味、形进行评价。 2. 食品安全风险的预警与应急响应: 建立风险预警机制: 关注国内外食品安全信息,及时了解新兴的食品安全风险。 制定应急预案: 针对食品安全事故,制定详细的应急预案,包括召回流程、信息发布、处理措施等。 3. 持续改进与创新: 内部审核与管理评审: 定期进行内部审核,评估卫生控制体系的有效性,并召开管理评审会议,审议体系的绩效,提出改进措施。 引入新技术与新理念: 鼓励企业关注食品安全领域的新技术、新理念,并适时将其应用于生产实践。 结语 《速冻调整食品生产加工关键过程卫生与控制》一书,以其详实的内容、专业的视角和实用的指导,为速冻调整食品行业的从业者提供了一本不可或缺的工具书。它不仅揭示了食品生产过程中存在的种种卫生隐患,更提供了切实可行的解决方案。通过对本书的学习与实践,相信能够显著提升速冻调整食品的生产安全水平,让消费者在享受便捷美食的同时,拥有更多一份安心与保障。这本书是构建消费者对速冻食品信心的重要基石,也是推动整个行业迈向更高卫生标准、实现可持续发展的有力推手。

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拿到这本书,我的第一感觉是封面设计得相当专业,那种深蓝色的背景搭配清晰的白色字体,一下子就抓住了我的眼球。我本来就是食品安全领域的新手,对“速冻调整食品”这个概念一直有些模糊,总觉得它离我们的日常生活很远。但这本书的引言部分处理得非常巧妙,它没有直接抛出复杂的专业术语,而是从一个我们都能理解的场景切入:比如周末家庭聚餐时,我们常吃的那些方便快捷的冷冻小吃,它们是怎么从原材料变成我们餐桌上的美味的?这本书似乎就在努力揭开这个“幕后故事”。它的结构安排得很人性化,我尤其喜欢它在章节开篇设置的那些“知识小贴士”栏目,虽然内容并不涉及具体的卫生操作细节,但它们像一个个小小的路标,帮助我快速定位和理解整个食品生产链条中的宏观概念,比如“冷链物流对产品风味保持的重要性”这类话题。整本书的阅读体验非常流畅,作者的文笔有一种温和的引导性,读起来让人感觉不是在啃一本枯燥的教材,而是在听一位经验丰富的行业前辈娓娓道来,这对于建立我对这个行业的初步认知,非常有帮助。

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这本书的排版和装帧质量给我留下了非常好的印象。纸张的厚度适中,文字的墨色深沉清晰,长时间阅读下来眼睛也不会感到明显的疲劳。在内容组织上,我注意到作者非常注重逻辑的递进性。它从最基础的原料接收环节开始,层层递进,仿佛带领读者进行了一次沉浸式的工厂参观。书中对不同类型原料的特性差异化处理,给出了非常细致的宏观描述,虽然没有深入到具体的微生物检验数值,但它清晰地勾勒出了不同物料在进入下一个加工阶段前需要完成的“身份核验”过程。这种按部就班的叙述方式,非常适合初学者建立起对整个生产流程的“空间感”和“时间感”。它成功地搭建了一个知识的脚手架,让读者明白,任何一个看似微小的卫生环节,都是建立在前期所有准备工作基础之上的,这是一种非常扎实和负责任的知识传授方式。

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最让我欣赏的是这本书在处理“标准与灵活性的平衡”时的态度。在食品安全领域,标准是铁律,但实际生产中又充满了各种突发状况和工艺优化需求。这本书在这方面做得很巧妙,它没有采用教条主义的语气,而是强调理解标准的“原理”而非仅仅是“表象”。例如,在谈及设备清洁与维护的必要性时,作者并没有直接罗列清洁剂的化学成分,而是着重解释了为什么某些区域更容易成为潜在污染源,从而反向推导出所需采取的维护策略。这种“知其所以然”的讲解方式,极大地提高了阅读的趣味性。它不是在告诉你“该做什么”,而是在培养你“应该如何思考”的能力。对于希望在现有规范框架内进行创新和优化的技术人员而言,这本书提供的思维模型,无疑是一份宝贵的财富,它教会你如何在确保安全的前提下,探寻效率与质量的最佳结合点。

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我花了整整一个下午的时间翻阅这本书的目录和前几章的概览,印象最深的是它对于“流程化思维”的构建。很多技术手册往往会把重点放在具体的设备参数或者化学指标上,但这本书似乎更高一级,它更关注的是“系统”的建立。比如,它在描述整个生产环节时,用了很多流程图和逻辑树的图示,这些图表并非直接指向具体的卫生控制点,而是描绘了整个信息流和物料流的走向,让人能够清晰地看到,一个微小的决策失误可能会如何在后续的环节中被放大。这种宏观层面的梳理,让我对现代食品工业的复杂性有了更深刻的体会。它像一把尺子,帮你丈量出整个“速冻调整食品”生态系统的骨架,而不是仅仅纠结于某一块砖头的颜色。我感觉这本书更像是一本“管理哲学”而非“操作指南”,它启发我思考的是如何构建一个从源头到终端都具备韧性的生产体系,这对于一个追求系统性解决方案的人来说,价值无可估量。

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坦白说,我期待这本书能带来一些关于创新技术应用的前沿洞察,比如新型保鲜剂或者超低温速冻技术的最新发展趋势。虽然这本书的定位似乎更侧重于基础框架的搭建,但我在阅读中发现它对“风险识别”这个概念的阐述非常到位。它没有直接给出“你必须这样做”的指令,而是通过一系列的情景分析,引导读者去思考“如果出现A情况,我们应该预测到B风险,并提前准备C预案”。这种预防性的思维训练,远比单纯背诵标准操作程序来得有效。特别是关于人员培训和企业文化如何影响最终产品质量那几部分,虽然文字表述相对抽象,但其蕴含的意义非常深刻,它强调了“人”在整个质量保障体系中的核心地位。我个人认为,对于那些希望从执行层面跃升到战略层面的管理者来说,这本书提供的视角是极具启发性的,它教人如何用更广阔的视野去看待日常的生产运营。

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