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第1講 抽樣檢驗 課時1 抽樣檢驗概述 一、抽樣檢驗的原因 二、抽樣檢驗的時機 三、抽樣檢驗的國傢標準 四、抽樣檢驗方法的分類 五、抽樣技術(取樣方法) 六、抽樣檢驗的基本要素 七、抽樣檢驗的符號和縮略語 課時2 抽樣方案的製定與實旖 一、製定與實施前的準備工作 二、抽樣方案實施程序 實用工具 附錶1：GB／T 2828.1 樣本量字碼 附錶2-A：GB／T 2828.1 正常檢驗一次抽樣方案(主錶) 附錶2-B：GB／T 2828.1 加嚴檢驗一次抽樣方案(主錶) 附錶2-C：GB／T 2828.1 放寬檢驗一次抽樣方案(主錶) 附錶3-A：GB／T 2828.1 正常檢驗二次抽樣方案(主錶) 附錶3-B：GB／T 2828.1 加嚴檢驗二次抽樣方案(主錶) 附錶3-c：GB／T 2828.1 放寬檢驗二次抽樣方案(主錶) 附錶4-A：GB／T 2828.1 正常檢驗多次抽樣方案(主錶) 附錶4-B：GB／T 2828.1 加嚴檢驗多次抽樣方案(主錶) 附錶4-C：GB／T 2828.1 放寬檢驗多次抽樣方案(主錶) 附錶5-A：ANSI／ASQZ 1.4(MIL—STD—105E) 正常檢驗一次抽樣方案(主錶) 附錶5-B：ANSI／ASQZ 1.4(MIL—STD—105E) 加嚴檢驗一次抽樣方案(主錶)第2講 新舊QC七大手法 課時1 舊七大QC手法 一、直方圖法 二、層彆法 三、柏拉圖法 四、魚骨圖法 五、查檢錶 六、散布圖 七、控製圖 課時2 新七大QC手法 一、親和圖(KJ)法 二、PDPC法 三、矩陣數據分析法 四、關聯圖法 五、矩陣圖法 六、係統圖法 七、箭綫圖法第3講 品管圈 課時1 品管圈概述 一、品管圈的定義 二、品管圈活動的目的 三、品管圈的精神 四、推行品管圈可以雙贏 五、品管圈導入工廠的一般方法 六、品管圈活動的各項資料內容 課時2 品管圈活動的進行 一、品管圈組圈 二、召開品管圈圈會 三、圈會改善活動的基本步驟 四、品管圈活動成果的評價第4講 品質改善活動 課時1 零缺陷計劃 一、零缺陷計劃的由來 二、零缺陷計劃的基本觀念 三、錯誤發生的原因與預防途徑 四、零缺陷計劃的兩個基本步驟 五、零缺陷計劃的實施階段 六、缺陷預防的實操細節 課時2 價值分析 一、價值分析的起源 二、價值分析的意義與功能 三、價值分析的實施步驟 課時3 提案製度 一、提案製度的意義 二、提案製度的目的 三、提案製度的效益 四、提案範圍與奬勵 五、推行提案製度的組織與人事 六、提案製度的推行步驟 實用工具 提案製度推行計劃範本第5講 SPC統計控製 課時1 SPC統計製程控製基礎知識 一、什麼是SPC 二、SPC的基本原理 三、sPc的技術原理 四、SPC的主要內容 五、SPC中的工具 六、SPC應用到的一些專用名詞 課時2 SPC統計製程控製的實施 一、企業有效實施SPC的效益 二、實施SPC的兩個階段 三、SPC成功實施的要領 四、SPC與相關人員的責任 五、SPC運作流程 六、SPC實施失敗的原因第6講 田口品質工程 課時1 田口品質工程的含義 一、田口品質工程的含義 二、田口品質工程的目的 三、田口方法的特點 四、田口方法的作用 課時2 田口方法的有關術語 一、品質損失函數 二、雜音因子 三、直交錶 課時3 品質工程應用 一、品質工程的基本原理 二、品質工程的意義 三、綫外品質工程的三大步驟第7講 六西格瑪 課時1 六西格瑪質量管理方法 一、什麼是六西格瑪 二、六西格瑪的六項要件 三、達成六西格瑪的三種策略 四、六西格瑪的組織與職責 課時2 選齣製勝的六西格瑪專案 一、選擇專案的三要點 二、專案選擇流程 三、選擇專案時的注意事項 課時3 小組召集人的基本工具箱 一、瞭解小組的動態 二、強化能力 三、資料搜集：適時使用適當工具 四、組織溝通參考文獻
· · · · · · (收起)