冷作鈑金工 pdf epub mobi txt 電子書 下載2025

想要找書就要到 小美書屋

立刻按 ctrl+D收藏本頁

你會得到大驚喜!!

《冷作鈑金工(技師 高級技師)》由人力資源和社會保障部教材辦公室組織編寫。教材以《國傢職業標準·冷作鈑金工》為依據，緊緊圍繞“以企業需求為導嚮，以職業能力為核心”的編寫理念，力求突齣職業技能培訓特色，滿足職業技能培訓與鑒定考核的需要。

《冷作鈑金工(技師 高級技師)》詳細介紹瞭冷作鈑金工技師、高級技師要求掌握的最新實用知識和技術。《冷作鈑金工(技師 高級技師)》分為十七個模塊單元，主要內容包括：備料、成形、裝配、結構件的連接、質量檢驗、新技術應用、培訓指導、企業管理知識和技能訓練。每一單元後安排瞭單元測試題及答案，供讀者鞏固、檢驗學習效果時參考使用。

第一部分冷作鈑金工技師 第1單元備料/1—39 第一節一般結構件的讀圖與繪圖/5 一、機器及結構件測繪的概念與分類 二、測繪的過程 三、零部件草圖的繪製 第二節結構件矯正劃綫和展開放樣/10 一、不同材質、不同截麵原材料的矯正 二、結構件工藝加工餘量的確定 三、空間直綫、夾角的求作方法 四、復雜相貫構件的展開實例 第三節闆型材的分離/19 一、分離工序的工藝方法 二、下料工序工藝參數及工藝流程的製定 三、數控切割機的工作原理 單元測試題/37 單元測試題答案/38 第2單元成形/41—73 第一節手工成形/43 一、手工成形應力改變的特點 二、各種元素在材料中的作用 三、內應力産生的原因 第二節機械成形/45 一、非圓筒體的製造工藝 二、壓彎的工藝技巧及缺陷排除 三、壓延工藝技巧及缺陷排除 四、彎管工藝技巧及缺陷排除 第三節其他成形技術/66 一、無模多點成形 二、闆材的液壓成形 單元測試題/72 單元測試題答案/73 第3單元裝配/75—94 第一節裝配工藝基礎/77 一、裝配及分類 二、自由裝配法的應用 三、工裝裝配法的應用 第二節工裝和夾具的工藝設計基礎/81 一、常用裝配夾具 二、裝配工裝的設計 單元測試題/94 單元測試題答案/94 第4單元結構件的連接/95—124 第一節結構件的連接技術/97 一、焊接工藝文件的編製 二、焊接強度計算 三、鉚接強度計算 四、螺紋連接強度計算 五、焊接結構件局部結構工藝性處理 第二節結構件連接後的矯正/114 一、矯正方法的選擇 二、火焰矯正的工藝參數 三、典型結構梁的火焰矯正 單元測試題/124 單元測試題答案/124 第5單元質量檢驗/125—138 第一節尺寸、形狀位置的檢驗/127 一、有關驗收標準依據的知識 二、單元結構件的質量要求 三、裝配件的質量要求 第二節檢驗方案的製定/135 一、成品結構件質量分析要點 二、檢驗方案的確定 單元測試題/138 單元測試題答案/138 第6單元新技術應用/139—154 第一節先進製造技術/141 一、先進製造技術的特點和發展趨勢 二、先進製造技術的分類 第二節國內外新技術/143 一、衝壓方麵的新技術 二、成形方麵的新技術 單元測試題/153 單元測試題答案/154 第7單元培訓指導/155—160 第一節操作指導/157 一、操作指導教學的實施原則 二、下料工藝的操作指導內容 三、整理工藝的操作指導 四、成形工藝的操作指導 第二節理論培訓/158 一、培訓方法的選擇 二、培訓大綱的製定 單元測試題/160 單元測試題答案/160 第8單元企業管理知識/161—175 第一節質量管理知識/163 一、冷作鈑金工相關的質量標準 二、質量分析與控製方法 第二節生産管理知識/170 一、生産過程的組織 二、生産計劃和生産作業計劃 三、生産作業的控製 單元測試題/174 單元測試題答案/175 第9單元技能訓練/177—187 第一節托架製造實訓/179 一、讀圖分析 二、工藝過程 三、製作難點及技巧 四、技能考核評分錶 第二節五麵體製造實訓/181 一、讀圖分析 二、工藝過程 三、製作難點及技巧 四、技能考核評分錶 第三節輸料鬥製造實訓/185 一、讀圖分析 二、工藝過程 三、工藝難點及技巧 四、技能考核評分錶 第二部分冷作鈑金工高級技師 第10單元備料/191—236 第一節復雜結構件的讀圖與繪圖/193 一、測繪中技術條件的確定 二、計算機輔助製圖基礎 第二節結構件矯正劃綫和展開放樣/206 一、空間綫性軌跡實長的求作 二、空間幾何體、結閤體截交綫的求作 三、有難度結構件樣闆的製作 四、非常規件展開實例 第三節闆型材的分離/221 一、備料工序工藝編製 二、備料材料定額的製定 三、備料加工工時定額的製定 四、與冷作相關工種的知識 單元測試題/234 單元測試題答案/235 第11單元成形/237—264 第一節手工成形/239 一、手工成形原則 二、手工成形時減小應力的措施 第二節機械成形/240 一、各種模具調試及設備的調整 二、不可展形體工件的成形方法 三、壓延模設計 四、彎麯模設計 五、管料的特殊成形方法 單元測試題/263 單元測試題答案/264 第12單元裝配/265—280 第一節零部件的裝配工藝/267 一、采用部件裝配法的原則 二、裝配工藝的製定 第二節裝配質量保證/270 一、裝配前的質量預測及對策 二、焊接機械的使用及結構設計要領 單元測試題/280 單元測試題答案/280 第13單元結構件的連接/281—306 第一節電弧焊理論基礎及焊件失效的預防/283 一、電弧焊知識 二、焊接結構的失效及質量缺陷分析 第二節結構件連接後的矯正/299 一、幾種矯正工具的使用要點 二、矯正墊塊的設計 單元測試題/306 單元測試題答案/306 第14單元質量檢驗/307—328 第一節尺寸、形狀位置檢驗/309 一、有關檢測的概念 二、相關測量工具的使用要點 三、成品結構件的驗收要求 第二節對結構件的改進/319 一、結構件改進前的工件調查 二、結構件改進的理論基礎 單元測試題/328 單元測試題答案/328 第15單元新技術應用/329—345 第一節國內外新技術/331 一、提高焊接熔敷率新工藝 二、活性劑焊接新工藝 三、復閤雙弧焊 四、相關工序新技術 第二節國內外新材料/338 一、工程材料知識 二、幾種新材料的應用 單元測試題/344 單元測試題答案/345 第16單元培訓指導/347—356 第一節操作指導/349 一、裝配結構件關鍵部位操作指導 二、關鍵工藝尺寸的確定及檢查操作指導 三、現場操作指導例示 四、采用多媒體進行操作演示 第二節理論培訓/354 一、培訓管理知識 二、培訓教材的選擇及編寫 單元測試題/355 單元測試題答案/356 第17單元技能訓練/357—369 第一節分離器製造實訓/359 一、讀圖分析 二、工藝過程 三、製作難點及技巧 四、技能考核評分錶 第二節導流器製造實訓/362 一、讀圖分析 二、工藝過程 三、製作難點及技巧 四、技能考核評分錶 第三節迂迴接頭製造實訓/365 一、讀圖分析 二、工藝過程 三、製作難點及技巧 四、技能考核評分錶 參考文獻/370
· · · · · · (收起)