冷作钣金工

冷作钣金工 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:中国劳动
作者:李家瑞
出品人:
页数:370
译者:
出版时间:2008-12
价格:49.00元
装帧:
isbn号码:9787504573018
丛书系列:
图书标签:
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具体描述

《冷作钣金工(技师 高级技师)》由人力资源和社会保障部教材办公室组织编写。教材以《国家职业标准·冷作钣金工》为依据,紧紧围绕“以企业需求为导向,以职业能力为核心”的编写理念,力求突出职业技能培训特色,满足职业技能培训与鉴定考核的需要。

《冷作钣金工(技师 高级技师)》详细介绍了冷作钣金工技师、高级技师要求掌握的最新实用知识和技术。《冷作钣金工(技师 高级技师)》分为十七个模块单元,主要内容包括:备料、成形、装配、结构件的连接、质量检验、新技术应用、培训指导、企业管理知识和技能训练。每一单元后安排了单元测试题及答案,供读者巩固、检验学习效果时参考使用。

《铁艺之魂:匠心锤炼的时代印记》 简介: 在钢筋水泥构筑的现代都市丛林中,有一种古老而充满力量的技艺,它以铁为媒,以火为引,将冰冷的金属塑造成千姿百态的艺术品。这本书,并非要探究繁复的机械图纸或抽象的理论模型,而是将目光聚焦于那些在工作室里挥洒汗水、用双手赋予钢铁生命温度的匠人,以及他们代代传承的智慧与技法。《铁艺之魂:匠心锤炼的时代印记》是一部关于金属塑形的史诗,它深入挖掘那些看似寻常却承载着历史与匠心的金属制品背后,所蕴含的工艺精髓、设计理念与人文故事。 本书将带领读者穿越时光的洪流,从古代铁器时代的粗犷与实用,到中世纪哥特式的繁复与庄严,再到巴洛克时期的华丽与张扬,以及现代主义的简洁与功能。我们将看到,不同时代的审美情趣、社会需求如何影响着金属的加工方式,又如何催生出独具时代特色的铁艺作品。从农具、兵器,到建筑装饰、家具器皿,再到如今的雕塑艺术,金属的每一次蜕变,都映照着人类文明的发展轨迹。 本书的重点并非停留在宏大的历史叙事,而是将笔触深入到那些构成铁艺精魂的细节之中。我们将走进工匠的世界,聆听他们讲述如何通过火焰的炙烤、锤头的敲击、钳子的弯折,将一块坚硬的金属变得柔顺而富有表现力。书中将详细阐述各种常用的金属加工手法,如锻打、焊接、铆接、镂空、卷曲等,并结合丰富的图例,展示不同工艺的应用场景和效果。你将了解到,一把锤子在经验丰富的匠人手中,是如何成为创造奇迹的画笔,而一炉熊熊燃烧的炭火,又如何释放出金属的无限潜能。 除了技艺的展现,本书还着重探讨了金属材料本身的特性以及它们在不同加工过程中的变化。我们将理解为何某些金属更适合锻造,某些则更适合焊接;在高温淬炼下,金属的分子结构会发生怎样的变化;如何通过冷加工和热加工的结合,达到最理想的塑形效果。这些关于材料的知识,将帮助读者更深刻地理解铁艺创作的内在逻辑。 更重要的是,《铁艺之魂》是一本关于“人”的书。它捕捉了那些在工作室里默默耕耘的匠人们的身影,他们坚毅的眼神,他们粗糙却灵巧的双手,他们对艺术的执着追求。书中将穿插大量感人的故事,讲述工匠们如何克服技术难题,如何在传统技艺的基础上进行创新,如何将个人的情感与思考融入到作品之中。我们会了解到,一件精美的铁艺作品,不仅仅是冰冷的金属,更是匠人灵魂的投射,是他们对生活的热爱,对美的追求的具象化体现。 本书还将关注现代铁艺的发展趋势。在当代艺术的语境下,铁艺不再仅仅是装饰性的元素,它被赋予了更丰富的内涵,成为表达观念、批判现实、激发思考的媒介。我们将看到,当代艺术家如何运用前沿的金属加工技术,结合多元化的设计理念,创造出令人惊叹的雕塑、装置艺术以及具有社会意义的作品。从公共艺术到私人收藏,铁艺正在以更加多元和深刻的方式融入我们的生活。 《铁艺之魂:匠心锤炼的时代印记》是一本献给所有热爱金属艺术、欣赏手工技艺、珍视传统文化读者的书籍。它是一次对古老技艺的致敬,一次对匠人精神的讴歌,一次对金属艺术无限可能性的探索。翻开这本书,你将不仅仅是阅读文字,更是走进一个充满力量、智慧与温度的世界,感受那份来自铁艺之魂的独特魅力。这本书将激发你的灵感,让你重新审视身边那些由金属构筑的世界,并或许,让你开始思考,如何在冰冷的现实中,锤炼出属于自己的独特印记。

作者简介

目录信息

第一部分冷作钣金工技师 第1单元备料/1—39 第一节一般结构件的读图与绘图/5 一、机器及结构件测绘的概念与分类 二、测绘的过程 三、零部件草图的绘制 第二节结构件矫正划线和展开放样/10 一、不同材质、不同截面原材料的矫正 二、结构件工艺加工余量的确定 三、空间直线、夹角的求作方法 四、复杂相贯构件的展开实例 第三节板型材的分离/19 一、分离工序的工艺方法 二、下料工序工艺参数及工艺流程的制定 三、数控切割机的工作原理 单元测试题/37 单元测试题答案/38 第2单元成形/41—73 第一节手工成形/43 一、手工成形应力改变的特点 二、各种元素在材料中的作用 三、内应力产生的原因 第二节机械成形/45 一、非圆筒体的制造工艺 二、压弯的工艺技巧及缺陷排除 三、压延工艺技巧及缺陷排除 四、弯管工艺技巧及缺陷排除 第三节其他成形技术/66 一、无模多点成形 二、板材的液压成形 单元测试题/72 单元测试题答案/73 第3单元装配/75—94 第一节装配工艺基础/77 一、装配及分类 二、自由装配法的应用 三、工装装配法的应用 第二节工装和夹具的工艺设计基础/81 一、常用装配夹具 二、装配工装的设计 单元测试题/94 单元测试题答案/94 第4单元结构件的连接/95—124 第一节结构件的连接技术/97 一、焊接工艺文件的编制 二、焊接强度计算 三、铆接强度计算 四、螺纹连接强度计算 五、焊接结构件局部结构工艺性处理 第二节结构件连接后的矫正/114 一、矫正方法的选择 二、火焰矫正的工艺参数 三、典型结构梁的火焰矫正 单元测试题/124 单元测试题答案/124 第5单元质量检验/125—138 第一节尺寸、形状位置的检验/127 一、有关验收标准依据的知识 二、单元结构件的质量要求 三、装配件的质量要求 第二节检验方案的制定/135 一、成品结构件质量分析要点 二、检验方案的确定 单元测试题/138 单元测试题答案/138 第6单元新技术应用/139—154 第一节先进制造技术/141 一、先进制造技术的特点和发展趋势 二、先进制造技术的分类 第二节国内外新技术/143 一、冲压方面的新技术 二、成形方面的新技术 单元测试题/153 单元测试题答案/154 第7单元培训指导/155—160 第一节操作指导/157 一、操作指导教学的实施原则 二、下料工艺的操作指导内容 三、整理工艺的操作指导 四、成形工艺的操作指导 第二节理论培训/158 一、培训方法的选择 二、培训大纲的制定 单元测试题/160 单元测试题答案/160 第8单元企业管理知识/161—175 第一节质量管理知识/163 一、冷作钣金工相关的质量标准 二、质量分析与控制方法 第二节生产管理知识/170 一、生产过程的组织 二、生产计划和生产作业计划 三、生产作业的控制 单元测试题/174 单元测试题答案/175 第9单元技能训练/177—187 第一节托架制造实训/179 一、读图分析 二、工艺过程 三、制作难点及技巧 四、技能考核评分表 第二节五面体制造实训/181 一、读图分析 二、工艺过程 三、制作难点及技巧 四、技能考核评分表 第三节输料斗制造实训/185 一、读图分析 二、工艺过程 三、工艺难点及技巧 四、技能考核评分表 第二部分冷作钣金工高级技师 第10单元备料/191—236 第一节复杂结构件的读图与绘图/193 一、测绘中技术条件的确定 二、计算机辅助制图基础 第二节结构件矫正划线和展开放样/206 一、空间线性轨迹实长的求作 二、空间几何体、结合体截交线的求作 三、有难度结构件样板的制作 四、非常规件展开实例 第三节板型材的分离/221 一、备料工序工艺编制 二、备料材料定额的制定 三、备料加工工时定额的制定 四、与冷作相关工种的知识 单元测试题/234 单元测试题答案/235 第11单元成形/237—264 第一节手工成形/239 一、手工成形原则 二、手工成形时减小应力的措施 第二节机械成形/240 一、各种模具调试及设备的调整 二、不可展形体工件的成形方法 三、压延模设计 四、弯曲模设计 五、管料的特殊成形方法 单元测试题/263 单元测试题答案/264 第12单元装配/265—280 第一节零部件的装配工艺/267 一、采用部件装配法的原则 二、装配工艺的制定 第二节装配质量保证/270 一、装配前的质量预测及对策 二、焊接机械的使用及结构设计要领 单元测试题/280 单元测试题答案/280 第13单元结构件的连接/281—306 第一节电弧焊理论基础及焊件失效的预防/283 一、电弧焊知识 二、焊接结构的失效及质量缺陷分析 第二节结构件连接后的矫正/299 一、几种矫正工具的使用要点 二、矫正垫块的设计 单元测试题/306 单元测试题答案/306 第14单元质量检验/307—328 第一节尺寸、形状位置检验/309 一、有关检测的概念 二、相关测量工具的使用要点 三、成品结构件的验收要求 第二节对结构件的改进/319 一、结构件改进前的工件调查 二、结构件改进的理论基础 单元测试题/328 单元测试题答案/328 第15单元新技术应用/329—345 第一节国内外新技术/331 一、提高焊接熔敷率新工艺 二、活性剂焊接新工艺 三、复合双弧焊 四、相关工序新技术 第二节国内外新材料/338 一、工程材料知识 二、几种新材料的应用 单元测试题/344 单元测试题答案/345 第16单元培训指导/347—356 第一节操作指导/349 一、装配结构件关键部位操作指导 二、关键工艺尺寸的确定及检查操作指导 三、现场操作指导例示 四、采用多媒体进行操作演示 第二节理论培训/354 一、培训管理知识 二、培训教材的选择及编写 单元测试题/355 单元测试题答案/356 第17单元技能训练/357—369 第一节分离器制造实训/359 一、读图分析 二、工艺过程 三、制作难点及技巧 四、技能考核评分表 第二节导流器制造实训/362 一、读图分析 二、工艺过程 三、制作难点及技巧 四、技能考核评分表 第三节迂回接头制造实训/365 一、读图分析 二、工艺过程 三、制作难点及技巧 四、技能考核评分表 参考文献/370
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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阅读《冷作钣金工》的过程中,我有一种强烈的感受,那就是作者对“精度”二字的执着追求。它对公差和形位公差的解读细致入微,特别是对于一些关键尺寸的“基准选择”策略,给出了非常具有启发性的建议。书中详细对比了机械制图中的不同投影法在钣金展开时的适用性,以及如何利用三坐标测量仪(CMM)来反向验证复杂曲面件的成形精度,这些内容远超出了传统职业教育的范畴。它甚至涉及到一些设计软件(如CAD/CAM)中参数化建模与实际下料数据输出之间的误差分析,并提供了校准的经验公式。整本书的逻辑结构清晰得如同一个设计精良的夹具,层层递进,环环相扣。对于那些想要从“操作员”晋升到“工艺工程师”的人来说,这本书提供了一个完整的知识框架,让你能够理解每一个操作背后复杂的物理和经济学考量。它真正做到了技术深度与工程实践的完美结合。

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这本《冷作钣金工》真是让我大开眼界,内容详实得让人佩服。光是关于材料特性的章节,就深入浅出地剖析了不同金属板材在冷加工过程中的表现差异,从碳钢到不锈钢,甚至涉及到一些特殊合金,讲解得非常透彻。特别是对于板材预处理和下料工序的描述,不仅给出了理论依据,还结合了实际生产中的常见问题和解决方案。我记得有一段详细论述了冲压模具的设计原则与维护技巧,其中关于刃口间隙的计算公式和实际应用案例,对我解决工作中遇到的精度问题提供了立竿见影的帮助。书中对各种折弯、卷圆、拉伸等塑性变形工艺的力学原理分析得极为精辟,不是简单地罗列操作步骤,而是深入到了应力集中、回弹效应的控制层面。比如,它对“胀形”和“压边”工艺的对比分析,让我对如何在高难度曲面成形中控制材料厚度变化有了全新的认识。再有,那些复杂的展开图绘制技巧,图文并茂,即便是初学者也能循着书中的步骤,准确无误地完成复杂件的下料设计。这本书的实用性,远超出了我预期的工具书范畴,更像是一位资深技师的经验传授。

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这本书的叙述风格非常平实,甚至带着一丝老派的匠人精神,读起来一点也不枯燥。它在讲述如何精确处理连接工艺时,那种慢工出细活的态度感染了我。比如,对于铆接和螺纹连接的对比分析,它详细列举了在不同载荷和使用环境下,哪种连接方式在长期可靠性上更占优势,甚至连防松垫圈的选择都有详细的图表说明。我以前总觉得焊接才是钣金连接的主流,但这本书让我重新审视了那些看似简单的机械连接的精妙之处。此外,关于表面处理的章节,内容也极其丰富,从磷化、电镀到粉末喷涂的全流程解析,重点讲解了不同涂层对工件耐腐蚀性和外观美观度的影响,以及如何根据工件的工作环境来选择最优方案。其中对涂层附着力测试方法的描述,极具操作指导性。这本书不是简单地告诉你“怎么做”,而是告诉你“为什么这么做,以及不这么做会有什么后果”,这种思维的引导,才是真正的高价值所在。

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翻开这本厚厚的《冷作钣金工》,首先感受到的是一种沉稳、严谨的专业气息。它对安全规范的强调,简直是到了吹毛求疵的地步,但正是这种细致,才确保了我们能把复杂的高风险操作做得万无一失。书中专门辟出了一章,系统梳理了钣金车间常见的电气安全、机械联锁装置以及个体防护用品的正确使用标准,这些内容在其他一些速成手册中往往是几笔带过的。我尤其欣赏它在“质量控制与检验”部分所下的功夫,不仅涵盖了常规的尺寸测量,还引入了先进的无损检测方法,比如超声波探伤在检查焊缝质量时的应用细节。书中对于公差配合的解读,结合了国标和行业惯例,非常接地气。更让我感到惊喜的是,它并没有固步自封于传统工艺,而是加入了关于数控折弯机编程逻辑和激光切割优化套料算法的探讨,这些前沿技术的融入,让这本书的生命力得以延续。读完这部分,我感觉自己的知识结构从“能干活”升级到了“会管理”的层面。

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如果说这是一本技术手册,那它绝对是那种可以伴随工程师职业生涯成长的“百科全书”。我最喜欢的部分是最后关于“复杂结构件的装配与调试”的案例研究。这些案例选取的都是高难度、多工序集成的产品,比如航空器蒙皮结构或精密仪器外壳。书中通过拆解这些案例,反向梳理了从设计图纸到最终成品的全过程管理要点,包括BOM表的建立、工序流转的优化,以及如何处理设计变更带来的生产冲击。它没有回避现实生产中的矛盾——比如模具磨损过快、材料批次差异导致的回弹不一致性——反而提供了系统的排查和纠正机制。这种问题导向的叙述方式,对于我们这些习惯于在压力下解决实际问题的技术人员来说,简直是雪中送炭。它教会的不是标准流程,而是在标准流程失效时,如何快速恢复生产秩序的“应变哲学”。

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