塑料模具设计基础 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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页数:363

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出版时间:2009-1

价格:38.00元

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isbn号码:9787307068384

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• 塑料模具
• 模具设计
• 塑料工艺
• 机械设计
• 制造业
• 工程技术
• 模具制造
• 注塑成型
• 材料成型
• 工业设计

《现代注塑成型工艺与设备》 本书深入探讨现代注塑成型技术的核心原理、先进工艺以及与之匹配的先进设备。本书内容全面，从基础理论到实际应用，旨在为读者提供一个系统、深入的学习框架，助力其掌握注塑成型领域的最新动态和关键技术。 第一章：注塑成型原理与过程解析 本章详细阐述注塑成型的基本物理化学过程，包括熔胶、注射、保压、冷却等各个阶段的机理。我们将深入分析聚合物在高温高压下的流动行为、结晶过程以及应力产生的原因。通过对这些基础原理的透彻理解，读者能够更好地把握注塑成型的关键影响因素。 第二章：高性能聚合物材料选择与应用 本章聚焦于当下流行的各种高性能聚合物材料，如工程塑料、高性能弹性体等，详细介绍它们的分子结构、物理机械性能、热性能、化学稳定性等特性，并结合不同应用场景（如汽车、电子电器、医疗器械等）探讨材料的选择原则和应用策略。我们将重点关注材料的加工性能，如熔点、流动性、收缩率等，以及它们如何影响最终产品的质量。 第三章：先进注塑成型工艺技术 本章将详细介绍一系列现代注塑成型中的先进工艺技术，包括： 气辅注射成型 (Gas-Assisted Injection Molding)：深入解析其工作原理、设备构成、工艺参数控制以及在轻量化、提高强度、减少缩痕等方面的优势和应用实例。 水辅注射成型 (Water-Assisted Injection Molding)：介绍水辅成型技术的工作原理、与气辅成型的区别与联系，以及其在精密成型、表面光洁度提升方面的独特优势。 薄壁成型 (Thin-Wall Molding)：探讨薄壁制件的成型难点，如高流动性需求、冷却均匀性、翘曲变形控制等，并提供相应的工艺优化方法和设备选择建议。 镶件注塑 (Insert Molding)：详细介绍金属、陶瓷等镶件在注塑过程中的固定、预热、熔胶填充以及镶件与塑料结合的可靠性等问题，分析其在集成化设计中的应用。 多色/多物料注塑 (Multi-Color/Multi-Material Molding)：讲解实现多色或多物料共注射的技术方案，包括分体式注射单元、旋转台、滑移台等设备配置，以及如何设计模具和控制工艺参数以获得无缝结合的制品。 注射压缩成型 (Injection Compression Molding)：阐述该工艺在提高制品尺寸精度、降低内应力、减少翘曲变形方面的作用，以及其适用的材料和产品类型。 结构发泡成型 (Structural Foam Molding)：介绍通过化学或物理发泡剂在制品内部形成微孔结构，实现轻量化、高刚性的目的，并讨论发泡剂的选择、发泡过程的控制以及对模具结构的要求。 第四章：注射机设备选型与优化 本章从技术性能、节能环保、自动化集成等多个维度，全面指导读者如何根据产品需求、材料特性和生产规模选择合适的注射机。我们将深入分析不同类型的注射机（如液压式、全电动式、混合式）的优缺点，以及关键部件（如螺杆、炮筒、射嘴、液压系统）的设计与性能考量。此外，本章还将介绍如何通过设备参数优化、节能措施（如伺服节能系统、高效加热圈）等提升生产效率和降低能耗。 第五章：注塑模具的关键技术与设计考虑 虽然本书并非专注于模具设计本身，但为了理解注塑成型工艺与设备，本章将重点阐述与工艺紧密相关的模具关键技术和设计原则。我们将探讨： 流道与浇口设计：不同浇口形式（点浇口、潜浇口、扇形浇口等）的适用性，流道的排布与优化，以减少流动阻力、平衡填充。 冷却系统设计：冷却水道的布局、冷却介质的选择，以及如何通过高效冷却来缩短成型周期、控制制品尺寸精度和内部应力。 排气设计：讲解排气在注塑过程中的重要性，如何通过合理的排气结构避免气泡、烧焦等缺陷。 顶出系统设计：介绍不同顶出方式（顶杆、推板、气动顶出等）及其适用场景，以及如何设计以避免损伤制品表面。 模具材料与表面处理：探讨常用模具钢材的特性，以及表面处理技术（如氮化、镀铬、PVD涂层）如何提高模具的耐磨性、抗腐蚀性和脱模性。 自动化与智能化模具考虑：简要介绍与自动化生产线相匹配的模具设计（如快速换模系统、在线检测接口）以及未来智能化模具的发展方向。 第六章：工艺参数优化与质量控制 本章将详细介绍注塑成型过程中关键工艺参数（如注射压力、注射速度、保压压力、保压时间、熔胶温度、模具温度）的设定原则及其对制品质量的影响。我们将深入分析参数之间的相互关联性，并通过实验设计方法（如DOE）和统计过程控制（SPC）等工具，指导读者如何进行有效的工艺优化，以获得尺寸稳定、外观优良、力学性能满足要求的制品。本章还将重点讲解常见成型缺陷（如缩痕、飞边、缩孔、翘曲、银纹、黑点）的产生原因及纠正方法。 第七章：注塑成型过程中的节能与环保 在当前全球对可持续发展日益重视的背景下，本章将重点关注注塑成型过程中的节能降耗与环保策略。我们将探讨： 设备节能技术：如伺服驱动系统、再生能源利用、高效加热系统等。 工艺节能优化：通过缩短成型周期、降低注射压力、优化冷却等手段实现节能。 废料回收与再利用：介绍注塑过程中产生的废料（如水口料、不合格品）的处理方法，以及如何将其回收再利用，实现循环经济。 环保材料的应用：探讨生物降解塑料、回收塑料在注塑成型中的应用挑战与机遇。 减少挥发性有机化合物（VOCs）排放：针对某些特定材料，介绍如何通过工艺调整和设备选型来降低VOCs排放。 第八章：典型应用案例分析 本章通过一系列具体的产品和行业应用案例，将本书所介绍的理论知识与实际生产相结合。我们将详细剖析不同领域（如汽车零部件、消费电子产品外壳、医疗器械、包装容器）的注塑成型工艺特点、材料选择、设备配置和模具设计的考量，帮助读者更直观地理解和掌握注塑成型技术在实际生产中的应用。 本书力求内容翔实，逻辑清晰，既适合作为高等院校相关专业学生的教材，也能够为从事注塑成型行业的工程师、技术人员提供有价值的参考和指导。通过对本书的学习，读者将能够更深入地理解注塑成型技术，掌握先进的工艺与设备应用，并能有效解决生产中遇到的实际问题。

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如果要用一个词来形容这本书的阅读体验，那就是“枯燥到令人发指”。作者的写作风格极其学术化，充满了冗长且缺乏例证的定义性陈述，完全没有吸引力。它不是一本可以激发学习热情的书。例如，在讲解拔模斜度设置时，它用了一整页的篇幅来引用一些早已被现代设计软件内置算法优化的经验法则，却从未用一个生动的、具体的案例来演示如何处理一个带有复杂内腔结构的零件，从而理解拔模斜度在不同区域的取舍。这本书缺乏“案例驱动”的学习路径，所有的知识点都是孤立存在的，读者很难将理论知识与现实世界中的具体挑战联系起来。我试着自己设计一个小小的日用品外壳模型来检验书中的知识，结果发现这本书里关于流道平衡和冷却均匀性的建议，在实际模拟中立刻导致了严重的缩水和翘曲问题。它更像是一份供人查阅的参考词典，而不是一本可以引导实践的教科书，对于渴望通过实践来理解设计的学习者来说，简直是场灾难。

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我原本是带着对模具设计领域一丝丝的敬畏和好奇心翻开这本书的，期待能系统地梳理一下设计思维的脉络。然而，这本书的叙述方式极其跳跃且缺乏逻辑连贯性。它像一个没被梳理过的知识点集合，一会儿讲到冷却系统的水路设计，一会儿又突然跳到如何选择模具钢材的硬度，中间没有任何平滑的过渡，更别提建立起一个完整的“设计流程图”。最让我抓狂的是，书中对于“为什么”的解释总是含糊其辞。例如，在讨论分型面设计时，作者只是简单地给出了几种常见的方案，却从未深入剖析在不同产品形状和拔模斜度要求下，选择特定分型面的深层次原因和潜在风险。这种“知其然不知其所以然”的教学方法，对于需要解决复杂问题的工程师来说，无异于空中楼阁。它充提供了一些“模板”，但当你遇到一个非标产品时，你会发现这些模板根本无法提供任何有效的指导，你还得从头开始摸索，这本书的作用微乎其微，更像是一本历史资料汇编，而非实用手册。

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这本号称“基础”的书，简直是给完全没接触过这个领域的人准备的入门指南，但要说它教了什么“塑料模具设计”的真东西，那可真是个笑话。我花了整整一个下午试图从中找到一些关于注塑工艺参数与模具结构之间相互作用的深入讨论，结果呢？满满的都是对各种模具部件的机械名词的罗列，什么唧筒、顶针、导向机构，讲得头头是道，就好像在读一本老旧的五金工具说明书。对于如何根据材料的收缩率来精确计算浇口位置和排气槽深度这些核心问题，作者似乎视而不见，或者根本不懂如何表达。读完前三章，我感觉自己更像是一个对模具零部件有了基础词汇量的初学者，而不是一个能动手设计出合格模具的“准工程师”。书中对CAE分析的应用更是只字未提，连最基础的流动分析和冷却模拟的必要性都没有强调，这在现代制造业的背景下，简直是不可思议的疏忽。如果这本书的目标是让读者认识模具的“零件长什么样”，那它算是完成了任务；但若是指望它能指导你从零开始设计一个实用的、高效的塑料模具，那纯粹是浪费时间。

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说实话，这本书的印刷质量和插图布局简直是对现代设计资料的一种侮辱。图文排版混乱不堪，很多关键的剖视图标注不清，字体大小不一，有些图例的比例看起来完全失真，让人不得不怀疑编者对工程图规范的理解程度。更别提内容上的局限性了，这本书似乎停留在上个世纪末期的设计理念里。其中关于自动化和快速换模技术的讨论，停留在概念介绍层面，完全没有触及当前主流的LKM系统或快速定位机构的具体应用案例和优化策略。作为一本面向“基础”读者的教材，它本应尽可能贴近实际生产中的痛点，然而，它给出的解决方案往往是繁琐、低效且不符合成本效益原则的。读完后我感觉自己掌握的知识是如此的陈旧，如果带着这些知识进入工厂，恐怕会被资深师傅笑掉大牙。这更像是一本被遗忘在角落里的旧版技术手册，而不是一本与时俱进的教学用书。

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这本书在“材料特性”与“模具寿命”之间的联系上，简直是蜻蜓点水，敷衍了事。比如，它提到了聚碳酸酯（PC）和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）的热膨胀系数不同，但对于这种差异如何影响到模具在长期使用中产生的应力集中、导致疲劳失效的详细分析，则完全缺失。我需要的是一个能够清晰阐述“温度梯度控制”如何直接影响到制件的残余应力和最终力学性能的理论框架，这本书里只有干巴巴的公式和一些似乎是随机摘录的模具钢材化学成分表。它没有教我如何通过优化设计来延长模具的有效使用寿命，也没有深入探讨表面处理技术（如氮化、镀层）在应对高磨损或腐蚀性材料时的实际效果和成本考量。总而言之，它将模具设计简化成了一个纯粹的几何堆砌过程，完全忽略了材料科学这一基石，使得这本书的“基础”建立在一个非常不牢固的沙滩之上。

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