铸件尺寸公差标准应用指南 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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页数:141

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出版时间:2001-1

价格:24.00元

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isbn号码:9787506623292

丛书系列:

图书标签:

• 铸件
• 尺寸公差
• 铸造
• 机械设计
• 制造工艺
• 质量控制
• 标准
• 应用指南
• 金属材料
• 工程技术

《精密铸造尺寸控制原理与实践》 本书旨在为从事精密铸件设计、制造、质量检验及技术管理等相关领域的专业技术人员和工程技术人员提供一套系统、深入的理论指导和实践参考。本书聚焦于铸件尺寸的精准控制，从根本上剖析影响铸件尺寸精度的各类因素，并结合最新的行业标准与先进的工艺技术，为实现高精度、高品质的铸件生产提供全面的解决方案。 第一部分：铸件尺寸控制基础理论 本部分将深入探讨铸件尺寸控制的科学原理。首先，我们将追溯尺寸公差标准的演进历程，解析其背后蕴含的工程哲学与技术发展趋势。通过对不同国家和国际标准的比较分析，揭示其异同点及各自的适用范围，为读者建立宏观认知。 随后，本书将详细阐述影响铸件尺寸精度的关键因素。这包括但不限于： 材料特性： 不同铸造合金的收缩率、热膨胀系数、蠕变性能等，及其在不同温度和应力条件下的变化规律。 模具设计与制造： 模具材料的选择、腔体精度、分型面设计、排气与进浇系统优化，以及模具加工过程中的误差控制。 熔炼与浇注工艺： 金属液的成分控制、温度稳定性、浇注速度、压力、填充顺序等对铸件尺寸的影响。 凝固与冷却过程： 宏观与微观收缩、应力产生与分布、偏析现象以及热处理对尺寸稳定性的作用。 后续加工与处理： 清砂、热处理、机加工、表面处理等环节可能引入的尺寸变化。 此外，本书还将引入先进的尺寸分析模型，如有限元分析（FEA）在预测铸件尺寸变形方面的应用，以及统计过程控制（SPC）在监控和优化尺寸波动中的作用。通过理论推导与案例分析相结合，帮助读者理解这些因素之间的相互作用机制，并掌握量化分析的方法。 第二部分：精密铸造工艺与尺寸控制技术 本部分将聚焦于几种主流的精密铸造工艺，并详细阐述在这些工艺中实现尺寸控制的具体技术和策略。 熔模铸造（失蜡法）： 重点讲解蜡模制造精度、陶瓷壳模强度与尺寸稳定性、焙烧温度与时间控制、浇注温度与速度优化等对最终铸件尺寸的影响。介绍如何通过精细化管理蜡模制作过程、优化壳模结构和焙烧工艺，以及精准控制浇注参数，来提高熔模铸造件的尺寸精度。 压铸工艺： 深入分析压铸模具设计、压力与速度的精确控制、保压时间、冷却速率以及合金熔体流动特性等因素对压铸件尺寸精度的制约。探讨高压、高速压射对铸件内部应力及尺寸变化的影响，并介绍通过优化模具冷却系统、调整压射参数等手段来改善尺寸稳定性的方法。 砂型铸造（高精度砂型）： 针对高精度砂型铸造，本书将重点阐述型砂性能（如粒度分布、粘结剂、湿强度、干强度）、造型工艺（如射砂、挤压、震实）、砂芯制作与合模精度等对铸件尺寸的影响。介绍如呋喃树脂砂、水玻璃砂等精密铸造常用砂型的特点，以及如何通过优化砂粒级配、选择合适的粘结剂、精细化控制造型压力和角度，来提升砂型铸件的尺寸精度。 离心铸造： 分析离心力场对金属液充型、凝固过程的影响，以及转速、浇注温度、模具结构等如何影响铸件内外壁的尺寸与圆度。 金属型铸造： 探讨金属型材料的导热性、热膨胀系数，以及模具预热、浇注温度、冷却方式等对尺寸稳定性的重要性。 在每种工艺的介绍中，都会结合实际生产中的常见尺寸问题，分析其产生原因，并提供切实可行的解决方案，包括但不限于：优化模具设计、改进工艺参数、采用先进的检测手段、实施过程质量控制等。 第三部分：尺寸公差标准的具体应用与案例分析 本部分将聚焦于如何将尺寸公差标准有效地应用于实际生产中。 标准的理解与解读： 详细解析国家标准、行业标准以及企业内部标准中关于尺寸公差、形位公差的定义、符号、标注方法及其含义。重点讲解公差等级的选择原则，如何根据零件的功能、装配要求、生产成本等因素，合理确定尺寸公差的范围。 公差设计与分配： 介绍在多组件装配中，如何进行公差链的分析与计算，实现各部件尺寸公差的合理分配，确保最终装配精度。讲解最值法、概率法等公差分配方法，并辅以图示和计算示例。 尺寸检测技术与方法： 全面介绍各种尺寸检测设备和技术，如三坐标测量机（CMM）、光学影像测量仪、激光扫描仪、卡尺、千分尺等，并讲解其在不同场合下的应用。重点介绍无损检测（NDT）技术在尺寸完整性评估中的作用。 过程控制与质量改进： 结合SPC工具，讲解如何通过实时监控生产过程中的关键尺寸参数，及时发现并纠正偏差，将尺寸波动控制在允许范围内。介绍如何利用统计分析方法，识别影响尺寸精度的主要因素，并针对性地进行工艺改进。 典型案例分析： 精选航空航天、汽车工业、医疗器械、能源设备等领域的多个典型精密铸件尺寸控制案例，深入剖析其在设计、制造、检测过程中遇到的实际问题，以及是如何运用本书介绍的理论和技术解决这些问题的。通过这些案例，读者可以更直观地理解理论知识在实践中的应用，学习他人的成功经验与教训。 第四部分：未来发展趋势与前沿技术 本部分将展望精密铸造尺寸控制技术的未来发展方向。 智能化与自动化： 探讨人工智能（AI）、大数据分析在尺寸预测、工艺优化、质量追溯等方面的应用前景，以及机器人技术在精密铸件生产中的角色。 先进制造技术： 介绍增材制造（3D打印）在复杂结构铸件尺寸控制中的潜力，以及数字孪生技术在模拟仿真与实际生产联动中的作用。 新材料与新工艺： 关注新型铸造合金、高性能模具材料以及更精密的铸造工艺对尺寸控制提出的新挑战与新机遇。 绿色制造与可持续发展： 探讨如何在保证尺寸精度的同时，实现节能减排、降低资源消耗，推动铸件生产的绿色化发展。 本书力求理论与实践相结合，既有严谨的科学论述，又有鲜活的工程实例，旨在帮助广大工程技术人员提升在铸件尺寸控制方面的理论素养和实践能力，从而为提高我国精密铸件的整体制造水平贡献力量。

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从一个资深工艺工程师的角度来看，这本书的价值体现在它对“非常规铸造工艺”的尺寸控制策略的覆盖上。目前市面上大多数关于公差标准的书籍，都集中于砂型铸造和金属型铸造的成熟工艺。然而，随着高端制造业对轻量化和复杂结构的需求增加，我们对精密铸造（失蜡法）和压力铸造（压铸）的应用日益频繁。令人欣喜的是，《铸件尺寸公差标准应用指南》非常大胆地开辟了专门章节来探讨这些新兴领域的挑战。例如，书中对压铸件在保压阶段的充填均匀性如何影响最终的尺寸收缩率，并据此提出了一个修正系数模型，这简直是为我们解决铝合金压铸件缩孔和尺寸偏差问题的“核武器”。它没有停留在简单的“收缩率是X%”的陈述，而是深入到了模具冷却水路设计、喷涂剂使用量对冷却速度梯度的影响，这些都是经验主义难以捕捉的细微之处。阅读这本书的过程，就像是与一位经验丰富、知识面极广的铸造大师进行了一场跨越数十年的技艺传承对话。

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说实话，我最初对这类标准应用类的书籍是抱持着一种审慎的态度的，因为太多出版物只是简单地将法规条文堆砌起来，缺乏对“为什么”和“怎么用”的深刻洞察。但《铸件尺寸公差标准应用指南》这本书，彻底颠覆了我的这种固有印象。它最让我感到惊艳的是其对“标准演变历史及其对设计思维的影响”这一部分的探讨。作者没有避讳当前某些国际标准在特定工况下的局限性，而是通过追溯标准制定的背景和背后的冶金学原理，引导读者跳出死板套用条文的思维定式。我尤其喜欢它在讲解尺寸链分析时所采用的“多维容差堆叠分析法”，这套方法比传统的一维线性分析要复杂得多，但它更贴近现实中多工序、多参数相互作用的铸造过程。举个例子，在处理涉及螺栓连接孔的基准件时，我们过去常常因为公差分配不合理导致最终装配间隙过大或过小。这本书提供的图解分析，清晰地展示了如何通过调整浇注温度和振动工艺参数，在不改变模具初始设计的前提下，有效控制关键特征尺寸的波动范围，从而实现更高的配合精度。这种既有宏观的哲学思考，又有微观的量化指导的写作风格，实在是非常难得。

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这本书的排版和图例设计，简直是教科书级别的典范，它极大地提升了阅读体验和知识吸收效率。我发现自己很少需要反复阅读同一段落来理解其核心含义，这主要归功于作者精妙的视觉化表达。不同于以往看到的那些密密麻麻的文字堆砌，这本书大量运用了三维剖视图、色彩编码的公差带示意图以及对比鲜明的正反案例分析。比如，在讲解“基准面的选择对整体尺寸精度的影响”时，作者用两种不同基准选择方案绘制了清晰的公差传递路径图，读者一眼就能看出哪个方案在误差累积上更具优势。此外，书中对某些关键计算公式的推导过程，都配有详细的步骤说明和物理意义的解释，这对于正在从事研发工作、需要建立自己内部控制模型的工程师来说，提供了坚实的数学基础。它不是让你被动接受结论，而是主动引导你去理解结论背后的物理和数学逻辑，这种教学方式，无疑能培养出真正具备独立分析和解决问题能力的专业人才。

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这本书简直是为我们这些长期在铸造行业摸爬滚打的老兵们量身定制的！我手里拿着这本《铸件尺寸公差标准应用指南》已经有一段时间了，但说实话，我最欣赏的不是它那厚实的开本，而是它在实际操作层面的深度和广度。就拿最近我们遇到一个棘手的项目来说，客户突然要求将一个关键承载件的精度提高一个等级，原本我们觉得要在不大幅度修改模具和工艺参数的前提下实现这个目标是天方五登天方夜谭。然而，当我翻开书中关于“表面粗糙度与尺寸波动耦合分析”的那一章时，简直如获至宝。它不仅仅罗列了国标和国际标准的条文，更是用大量的实际案例图表，清晰地剖析了不同冷却速率、不同合金体系下，尺寸公差与形位公差之间动态平衡的奥秘。特别是书中关于“自适应热补偿模型在大型复杂铸件中的应用”这一节的论述，虽然理论性较强，但作者配上的那套计算流程图，直接让我和我的技术团队找到了优化现有砂型设计的突破口。这本书的行文逻辑非常严谨，它没有停留在“应该做什么”的层面，而是深入到了“如何做到最优化”的细节，对于提升我们工厂的产品合格率和降低返修成本，提供了直接可行的技术路线图。我敢肯定，这本书是车间技术主管和工艺工程师案头必备的工具书，远超出一本标准解读手册的价值。

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我是一个偏向于质量管理和采购的角度来看待这本指南的。对我而言，一本好的技术参考书，必须能够成为连接技术部门和商业谈判桌的桥梁。这本书在这方面做得尤为出色。在和国际客户进行合同评审时，关于铸件尺寸精度和验收标准的争论是家常便饭。过去，我们常常因为解释复杂的几何公差符号和复杂的形位要求而处于被动。现在，我可以直接引用书中关于“基于风险评估的公差带选择策略”一章的内容。这本书用极其清晰的流程图和决策树，将抽象的工程要求转化成了可量化的风险等级，这极大地增强了我们在谈判中的专业性和说服力。它不仅仅是一本技术手册，更像是一本“标准话术”的宝典。它教会了我如何将那些看起来高深莫测的GD&T（几何尺寸和公差）要求，用通俗易懂但技术上无懈可击的语言，传达给非技术背景的业务人员。这种实战导向的实用性，是很多纯理论书籍无法比拟的。

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