装配钳工(中级)

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页数:193
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出版时间:2009-1
价格:19.00元
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isbn号码:9787111252108
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图书标签:
  • 装配钳工
  • 钳工技术
  • 中级工
  • 技能提升
  • 机械制造
  • 工业技能
  • 职业教育
  • 实操技能
  • 工具使用
  • 装配工艺
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具体描述

《装配钳工:中级》是依据国家职业标准中的中级装配钳工,根据国家题库中的中级装配钳工鉴定点,针对参加职业资格鉴定考试者进行考前准备而编写的。《装配钳工:中级》内容包含了中级装配钳工的基础知识、专业知识和技能操作要点,并附有大量的国家题库原题和模拟试卷,是中级装配钳工参加职业资格鉴定的考前复习必备用书,也可作为职业技能培训参考用书。

钣金工艺与设备操作 本书深入探讨了现代钣金制造的核心技术和关键设备。从基础的材料特性、切割、成形到精密的焊接和表面处理,全方位地解析了钣金件从设计到成品的生产流程。 第一章:钣金材料的认识与选择 金属材料分类与性能: 详细介绍碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金等常用钣金材料的化学成分、物理性能(强度、硬度、延展性、导电性、导热性等)和机械性能,以及不同材料在特定应用场景下的优劣势。 材料牌号与标准: 阐述国内外常用金属材料的牌号体系(如GB、AISI、JIS、DIN等)和国家/行业标准,帮助读者理解和选择符合项目需求的材料。 材料的选用原则: 结合实际生产需求,分析如何根据零件的承载要求、工作环境、成本预算、可加工性等因素,科学合理地选择最适宜的钣金材料。 第二章:钣金切割工艺详解 剪板机操作与维护: 讲解不同类型剪板机(机械式、液压式、数控式)的工作原理、操作规程、安全注意事项,以及日常维护保养方法。重点介绍刀片间隙的调整、送料方式、废料处理等关键环节。 冲裁工艺与模具: 深入分析冲裁(冲孔、落料、切边、切槽等)的基本原理,介绍各类冲裁模具(简单模、复合模、级进模)的结构特点、设计要点及应用范围。重点讲解冲裁件的质量问题(毛刺、塌陷、起皱)及其预防与改善措施。 激光切割技术: 详细阐述激光切割的原理、优势(高精度、高效率、适应性强)及发展趋势。介绍激光切割机的组成部分(激光器、光学系统、运动控制系统)、操作步骤、参数设置(功率、速度、气体类型和压力),以及切割不同材料(金属、非金属)时的工艺要点。 等离子切割技术: 讲解等离子切割的基本原理、设备组成和操作方法。分析其在厚板切割方面的优势,以及切割质量的影响因素(电极、喷嘴、气流、电源)。 其他切割方法: 简要介绍线切割、水射流切割等辅助切割工艺,并说明其适用范围。 第三章:钣金成形工艺与设备 折弯工艺与计算: 详细讲解折弯的基本原理、工艺参数(弯曲半径、压料力、模具选择)和影响因素。重点介绍折弯件的展开计算方法(直线折弯、圆弧折弯),以及外凹、内凹、多次折弯等复杂形状的成形技巧。 折弯机操作与安全: 介绍液压折弯机、数控折弯机的结构、工作原理、操作流程和安全防护措施。重点讲解后挡料板的设置、模具的更换与对刀、折弯角度的控制以及常见故障排除。 冲压成形工艺: 深入分析各种冲压成形工艺,包括拉深(浅拉深、深拉深)、胀形、旋压、翻边、卷边、压筋等。阐述各类工艺的原理、适用范围、模具设计要点和工艺参数设置。 辊压成形: 介绍辊压成形的原理,以及其在金属板材连续成形中的应用,如管道、型材的制造。 其他成形技术: 简要介绍液压成形、旋压成形等先进的成形技术。 第四章:钣金连接技术 焊接基础与工艺: 详细介绍焊接的基本原理、分类(熔焊、压焊、钎焊)和常用焊接方法(手工电弧焊、氩弧焊、二氧化碳保护焊、电阻焊)。重点讲解焊接工艺参数(电流、电压、速度、填充材料)的控制,以及焊接时的变形预防和矫正。 钎焊与胶接: 介绍钎焊(软钎焊、硬钎焊)和胶接在钣金件连接中的应用,以及不同连接方式的优缺点。 机械连接: 讲解螺钉连接、铆接、卡扣连接等机械连接方式,以及在选择和应用时的考虑因素。 新型连接技术: 简要介绍激光焊接、点焊、铆接等在现代钣金制造中的应用。 第五章:钣金表面处理与装配 表面处理工艺: 介绍常见的钣金表面处理方法,包括除油、除锈、磷化、钝化、喷涂(粉末喷涂、液体喷涂)、电镀、阳极氧化、电泳等。阐述不同处理工艺的目的、流程、设备和质量控制要点。 表面处理的选型: 根据工件的使用环境、防腐蚀要求、装饰性需求以及成本效益,指导读者选择合适的表面处理方案。 钣金件的装配: 讲解装配前的准备工作(零件检验、工具选择)、装配顺序、连接方式(螺纹连接、焊接连接、铆接连接等)和装配精度控制。 装配中的常见问题与解决方案: 分析装配过程中可能出现的间隙不均、配合不良、变形等问题,并提供相应的解决方法。 质量检验与测试: 介绍钣金件成品在尺寸精度、外观质量、力学性能、耐腐蚀性等方面的检验方法和标准。 第六章:钣金制造常用设备的操作与维护 通用设备: 详细介绍砂轮机、抛光机、打磨机、钻床、攻丝机等钣金加工常用通用设备的结构、操作规程、安全注意事项及日常维护保养。 数控设备基础: 介绍数控(CNC)技术在钣金制造中的应用,包括数控折弯机、数控冲床、数控激光切割机等。重点讲解数控程序的输入、编辑、运行、调试以及设备参数的调整。 设备安全操作规程: 强调所有设备操作的安全规范,包括个人防护装备的佩戴、设备的安全联锁、紧急停机装置的使用等,确保人身安全。 设备日常维护与故障排除: 讲解设备的日常清洁、润滑、检查和保养,以及常见机械、电气故障的初步判断和处理方法。 本书旨在为钣金加工领域的从业人员和爱好者提供系统、实用的技术指导,帮助读者掌握钣金制造的关键工艺和设备操作技能,提升生产效率和产品质量。

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读后感

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从排版和学习体验的角度来看,这本书的结构组织也存在一些让人感到困惑的地方。尽管章节划分还算清晰,但内容的衔接性上总觉得有些跳跃。比如,讲完基本的测量工具使用后,下一章直接跳到了复杂的液压系统装配,中间缺少了对精密测量数据如何指导装配过程的深入过渡。更让我感到不适应的是,书中大量使用了一些过时的图示和术语。虽然钳工工艺具有一定的传承性,但现代的工程图纸和技术文档已经广泛采用更清晰、更国际化的标准符号。这本书里的很多示意图,看起来像是上世纪八十年代的工程手册扫描件,线条粗糙,标注模糊,这对于习惯了高清晰度数字模型的年轻一代学习者来说,无疑是一个障碍。我期待的“中级”教材应该是一个连接理论与现代实践的桥梁,而不是一个将历史资料简单堆砌的合集。这种阅读体验上的不适,极大地削弱了学习的连贯性和积极性。

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在工具和设备的使用介绍部分,这本书的表现也未能达到我的预期。作为一名中级技工,我不仅需要知道如何使用扳手和锉刀,更想了解如何高效地操作和维护那些对装配精度至关重要的精密设备,比如扭矩扳定的数字化管理、激光定位系统的校准流程,甚至是自动化紧固设备的故障排除。书中对传统手动工具的描述非常详尽,从锉削的角度到锤击的力度,都有细致的文字说明,但对于现代化的电动或气动精密工具,介绍得却非常肤浅,往往只是简单提及了功能,缺乏具体的操作技巧和维护要点。举个例子,关于如何判断电动起子扭矩设置是否准确、如何进行周期性的传感器校准,这些直接影响装配质量的关键环节,书中并未提供足够的操作指南。这使得这本书在指导读者从“手工优秀”向“数控/自动化辅助下的优秀”转变时,显得力不从心。

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这本关于“装配钳工(中级)”的书,说实话,我拿到手的时候,内心是充满期待的。毕竟,作为一名在机械制造领域摸爬滚打多年的老手,我对工具、装配工艺的理解已经有了一定的深度,希望能在这本书里找到一些能让我茅塞顿开的、更前沿的知识点,或者至少是能系统梳理和提升现有技能的有效途径。然而,读完之后,我的感受是有些复杂的。首先,在理论基础的阐述上,它显得有些过于基础和笼统了。对于已经掌握了基本钳工技能的人来说,书中关于材料性能、公差配合这些内容的讲解,更像是初级培训教材的翻版,缺乏足够的深度去探讨现代工业生产中遇到的复杂问题,比如在极端环境下的材料选择优化,或是对复杂曲面零件的精密装配策略。书中对高级装配技术,比如数控机床的安装调试、高精度仪器的系统集成等方面,着墨太少,更多的是停留在传统手工操作层面。感觉这本书更像是一个对初学者友好的入门指南,对于中级水平的读者来说,其提供的增值价值有限,很多内容都是在行业内工作几年后自然而然就会掌握的常识,没能提供更具挑战性的案例分析或技术突破的讨论。

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最后,我必须提到的是,这本书在“问题解决与故障排除”方面的叙述,缺乏实战的深度和广度。在实际的装配工作中,最考验中级技工水平的,恰恰是那些图纸上没有明示的、需要经验积累才能判断的疑难杂症。比如,某个零件在常温下装配完美,但受力后却出现微小形变导致的间隙问题;或者在多工位并行装配中,某个环节的微小误差如何通过后续工序进行有效补偿。这本书提供的故障排除清单,大多集中在最基础的“螺丝滑牙”、“垫片放错”这类低级错误上,解决思路也比较线性。我希望看到的是基于系统论的故障诊断方法,是关于如何通过历史数据分析来预测潜在装配缺陷的思路,而不是简单的“检查A、B、C是否正确”。对于一个定位为中级的专业书籍而言,这种对复杂系统性故障分析能力的培养,才是其价值的核心所在,而这本书在这方面的贡献,坦白地说,非常有限。

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我特别关注了书中关于“安全规范与人体工程学”的那几个章节,因为在实际工作中,这块内容往往被很多教材轻描淡写。我希望能看到更多关于高风险作业环境下的应急预案,以及如何利用现代技术手段(比如AR/VR辅助装配流程)来降低操作人员的劳动强度和意外伤害。很遗憾,这本书在这方面的探讨非常保守和传统。它罗列了一些标准的防护措施和操作规程,这些都是我们入职时就必须学习的,内容陈旧,缺乏对近十年制造业安全标准更新的跟进。例如,对于新型复合材料在装配过程中可能产生的特定粉尘危害,或者在机器人辅助装配线中人机协作的安全边界设定,书中几乎没有涉及。我原以为“中级”意味着要涵盖更复杂的风险评估模型,或者有关于如何设计更符合人体工学的工作站点的案例研究,但读完后,感觉就像是回到了二十年前的工厂车间,那套安全守则虽然重要,但明显跟不上当前的工业4.0节奏。对于追求效率和极限安全的现代工厂管理者和技术人员来说,这本书在这一关键领域的视野略显局限。

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