旋压成形工艺 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:化学工业

作者:张涛

出品人:

页数:160

译者:

出版时间:2009-1

价格:38.00元

装帧:

isbn号码:9787122037886

丛书系列:

图书标签:

• 社会学
• 旋压成型工艺
• 完全私家侦探手册
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• 制造工程
• 钣金成形

《金属塑性加工新纪元：浅析几种先进成形技术》 本书并非一本介绍“旋压成形”这一特定工艺的详尽手册，而是旨在为广大金属材料加工领域的从业者、研究人员及相关专业学生提供一个更广阔的视野，深入探讨几种当前在制造业中扮演着日益重要角色的先进金属塑性加工技术。 我们将把目光从单一的旋压工艺中移开，转而聚焦于那些能够实现复杂形状、精密尺寸、高强度材料加工，以及在效率和可持续性方面取得突破的工艺方法。 本书将首先带领读者回顾金属塑性加工的基本原理，但侧重点并非在于传统方法的冗余介绍，而是强调在理解了基本概念后，如何通过创新性的思维和技术手段，突破传统工艺的瓶颈。我们将探讨精密模锻技术，这类技术通过精密的模具设计和优化的成形路径，能够一次性获得接近最终尺寸和形状的工件，显著减少后续的机加工余量，从而提高生产效率和材料利用率。本书将深入分析不同类型的精密模锻，如温锻、热锻、冷锻在材料选择、模具设计、设备要求以及典型应用方面的差异与优势，并重点阐述如何通过先进的数值模拟技术来预测和优化成形过程，确保产品质量的稳定性和一致性。 接着，我们将把重点放在特种挤压技术上。不同于传统的挤压工艺，本书将聚焦于那些能够加工高强度合金、难变形材料，或是实现复杂截面形状的技术。例如，分离模挤压（也称分离式挤压），它允许在挤压过程中分离模具，从而有效地控制挤压力和变形区域，特别适用于加工壁薄、截面复杂或材料硬度高的零件。我们还将探讨连续挤压技术，这种技术通过连续供料和连续挤压，能够生产出长尺寸、高精度的型材和管材，对于轨道交通、航空航天等领域的材料供应具有重要意义。本书将深入剖析这些特种挤压技术的成形机理、工艺参数控制、模具结构设计以及在汽车、航空、能源等高端制造领域的应用案例，展示其如何为高性能零部件的制造提供可靠的解决方案。 随后，本书将引入高性能冲压技术，这不仅仅是简单的冲压，而是涵盖了超塑成形（SPF）和共旋冲压（Co-spinning Stamping）等前沿技术。超塑成形以其能够将金属材料在极低的应力作用下，实现高达数百个百分比的伸长率，从而形成极其复杂的形状而著称。本书将详细阐述超塑成形所依赖的材料特性、成形温度、压力控制以及模具设计原则，并重点介绍其在航空航天、汽车内饰件以及新能源领域的应用潜力，例如通过超塑成形一次性制造出复杂结构的轻量化零部件。而共旋冲压则是一种结合了旋转和冲压的工艺，能够实现传统冲压难以达到的复杂曲面和一体化成形，本书将对其技术特点、适用范围和发展前景进行探讨。 此外，本书还将对增材制造（3D打印）与塑性加工的结合这一新兴领域进行前瞻性探讨。虽然增材制造本身并非传统的塑性加工，但其与塑性加工工艺的融合，例如通过增材制造制造复杂模具，再用于精密塑性加工，或者在增材制造过程中引入塑性变形的概念，都为金属成形带来了新的可能性。我们将简要介绍这种跨界融合的发展趋势，以及其可能为个性化定制、复杂结构件制造带来的革命性变化。 本书的另一大亮点在于对先进数值模拟与优化技术的应用。 我们将强调，理解和掌握如有限元分析（FEA）等数值模拟工具，对于设计高效、经济且质量可控的金属成形工艺至关重要。本书将通过实例，展示如何利用这些工具来预测材料流动、应力分布、温度变化、模具受力等关键参数，从而优化模具设计、工艺参数，并提前发现和解决潜在的成形缺陷。这部分内容将帮助读者理解如何从理论走向实践，如何利用现代科技手段解决实际生产中的难题。 在全书的叙述过程中，我们将始终贯穿“可持续发展”和“绿色制造”的理念。 许多先进的成形技术，如精密模锻、高效挤压、超塑成形等，都能够显著减少切削加工，降低能耗和废料产生，符合当前制造业向绿色化、低碳化转型的要求。本书将引导读者思考如何在选择和优化成形工艺时，兼顾经济效益与环境保护。 总而言之，《金属塑性加工新纪元：浅析几种先进成形技术》并非聚焦于“旋压成形”单一工艺，而是以更宏大的视角，为读者呈现金属塑性加工领域的一系列革新性技术。 我们将通过对精密模锻、特种挤压、高性能冲压（包含超塑成形和共旋冲压）、以及增材制造与塑性加工的融合等方面的深入探讨，辅以先进的数值模拟技术应用，旨在为读者构建一个关于现代金属成形技术的全面而深刻的认知框架，帮助他们更好地理解和应对未来制造业的挑战与机遇。本书希望激发读者对于金属塑性加工创新技术的兴趣，并为其在实际工作和研究中提供有益的参考和启示。

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坦白说，刚拿到这本书时，我有点担心内容会过于晦涩难懂，毕竟旋压成形涉及的工程力学知识非常复杂。然而，作者高超的叙述技巧彻底打消了我的疑虑。他非常善于运用对比和类比的手法来阐释深奥的力学原理。比如，在讲解“成形极限图”（FLD）时，他不仅展示了标准的图表，还模拟了工程师在特定材料上“试错”的过程，清晰地标示出哪些区域是安全的，哪些是危险的，这种“失败案例”的呈现方式比纯理论推导更有教育意义。此外，书中对“后处理工艺”的覆盖也相当全面，从去应力退火到表面精加工，每一个步骤的参数选择和潜在风险都做了细致的说明，确保读者在掌握了成形技术后，也能保证最终零件的可靠性。这本书的图文排版也十分精良，大量的剖视图和流程图，极大地辅助了读者的理解。

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这本关于“旋压成形工艺”的书籍，从我这个门外汉的角度来看，内容深度简直令人咋舌。首先，它对材料科学的讲解就非常到位，不仅仅是罗列公式，而是深入剖析了不同金属在高速旋转变形过程中的微观结构变化。我记得其中有一章专门讲了“残余应力”的控制，作者用非常形象的比喻，把复杂的物理过程解释得浅显易懂，比如把材料比作一个被拉伸又快速回缩的橡皮筋，生动地展示了应力集中的后果。对于初学者来说，它提供了一个坚实的理论基础，让我不再是盲目地套用经验数据，而是真正理解了为什么某些参数组合会导致零件报废。而且，书中还穿插了大量的真实案例，这些案例的分析过程极为细致，从初始毛坯的选择到最终成品的精度控制，每一步骤都有详尽的图示和数据支持，这种实践与理论紧密结合的编排方式，极大地提升了阅读体验和学习效率。我感觉这本书更像是一位经验丰富的老工程师在手把手地教你如何驾驭这项精密制造技术。

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阅读这本书的过程，简直像是在进行一场关于“极限塑性变形”的探索之旅。我对其中关于“模具设计与优化”的那几个章节印象尤为深刻。作者显然对数控旋压设备的局限性和材料的性能边界有着深刻的洞察力。他没有回避那些技术上的难点，比如复杂曲面成形时如何防止“褶皱”和“开裂”，反而提供了一套系统化的解决框架，基于有限元分析（FEA）的预测模型，指导读者如何迭代优化模具的几何形状。我尤其欣赏作者在介绍“多道次旋压”技术时的严谨性，详细列举了每道次变形量的最佳区间，并配有详尽的工艺窗口图表，这对于我们这些需要在实际生产中提高合格率的人来说，是无价的财富。这本书的行文风格非常注重逻辑的连贯性，每一个新概念的引入都建立在前一个知识点的基础上，使得整个知识体系的构建非常扎实，读起来毫不费力，却能感受到知识的厚重感。

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这本书给我的感觉是，它超越了一般的工艺手册范畴，更像是一本关于“制造哲学”的探讨。作者在讨论“高速旋压”与“慢速旋压”的权衡时，花了大量的篇幅来分析经济效益与产品质量之间的动态平衡。他没有简单地推崇速度至上，而是根据不同的应用场景（例如航空航天部件和普通汽车配件），给出了详尽的成本效益分析模型。这种宏观的视角让我意识到，先进的制造工艺不仅仅是技术的堆砌，更是对资源配置效率的终极追求。书中对“在线监测与反馈控制”的介绍，更是将我们带入了智能制造的前沿，详细描述了如何利用激光测距和红外热成像技术实时调整压轮的进给速度和压力，确保产品在“热”与“形”之间找到完美的平衡点。这种与时俱进的深度内容，让这本书在同类技术专著中显得独树一帜，具有很高的前瞻性。

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我最欣赏这本书的地方在于它对“非常规旋压”技术的涉猎广度。许多教科书往往只停留在传统的单动或多动旋压，但这本书却花了相当大的篇幅来介绍“滚压成形”和“正反旋压”等高难度技术在制造大型、超薄壁结构件时的应用。特别是关于超大型储罐封头旋压的章节，作者详细拆解了如何解决设备刚度不足和误差累积的问题，这对于从事重工业设备制造领域的工程师来说，无疑是打开了一扇新的大门。书中对“非标模具”的快速制造方法也进行了探讨，提到了增材制造技术在模具原型制作中的应用潜力，这显示出作者不仅关注现有技术，更在引导读者思考未来的发展方向。整本书的学术严谨性和工程实用性达到了一个罕见的平衡点，是一本值得反复研读的工具书和参考资料。

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