具体描述
《表面组装技术(SMT)通用工艺与无铅工艺实施》介绍了表面组装技术通用工艺和无铅工艺实施方法。通用工艺部分包括工艺条件，工艺流程，操作程序，安全技术操作方法，工艺参数，检验标准，检验方法，缺陷分析，静电防护技术，工艺控制与质量管理，通孔元件再流焊，三防涂覆工艺，挠性板、陶瓷基板表面组装工艺，0201、01005、PQFN、倒装芯片、COB、晶圆级CSP、晶圆级FC、三维堆叠POP及ACA、ACF与ESC等新工艺和新技术。无铅工艺实施部分包括锡焊（钎焊）机理，再流焊温度曲线的设置，无铅工艺的过程与方法，有铅、无铅混用应注意的问题，以及焊点可靠性试验与失效分析技术。《表面组装技术(SMT)通用工艺与无铅工艺实施》每章后都配有思考题，对SMT专业人员，尤其对刚刚介入SMT的从业人员提高焊接理论水平、尽快掌握正确的工艺方法、提高工艺能力具有很实用的指导作用。
《表面组装技术(SMT)通用工艺与无铅工艺实施》每章后都配有思考题，既可作为中高等院校先进电子制造SMT专业教材，也可作为工程继续教育、技术培训教材与参考资料。
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目录信息
第一部分 表面组装(SMT)通用工艺 第1章 表面组装工艺条件 第2章 典型表面组装方式及其工艺流程 第3章 施加焊膏通用工艺 第4章 施加贴片胶通用工艺 第5章 自动贴装机贴片通用工艺 第6章 再流焊通用工艺 第7章 波峰焊通用工艺 第8章 手工焊、修板和返修工艺 第9章 表面组装板焊后清洗工艺 第10章 表面组装检验(检测)工艺 第11章 电子组装件三防涂覆工艺 第12章 挠性印制电路板的表面组装工艺 第13章 陶瓷基板表面组装工艺 第14章 其他工艺和新技术介绍第二部分 无铅工艺实施 第15章 无铅焊接概况 第16章 运用焊接理论正确设置再流焊温度曲线 第17章 无铅焊接的特点、应对措施及如何建立符合ROHS的无铅生产线 第18章 无铅工艺实施 第19章 焊点可靠性试验与失效分析技术 第20章 无铅焊接可靠性讨论及过渡阶段有铅、无铅混用应注意的问题 第21章 无铅生产物料管理附录A IEC／TC91电子装联及其相关无铅标准附录B 与SMT相关的部分IPC标准目录参考文献
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读后感
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作者写作的逻辑很清楚，读起来也很容易理解。
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