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页数:241

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出版时间:2008-5

价格:32.00元

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isbn号码:9787504570123

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好的，这是一份关于《模具结构》一书的详细图书简介，旨在展现其深度和广度，但完全不涉及“模具结构”本身的内容： --- 《精密制造工艺基础与应用：材料、成型与表面工程》 一部面向现代工业核心技术的深度解析 本书旨在为读者构建一个全面、系统的精密制造知识体系。我们聚焦于现代工业生产中至关重要的三大核心支柱：先进材料的选择与处理、复杂成型技术的原理与实践，以及表面工程对产品性能的决定性影响。这不是一本孤立的工具书，而是一部深入探究制造领域前沿技术、强调理论与实践深度融合的权威著作。 第一部分：先进制造材料的特性与选择 在精密制造领域，材料是决定最终产品性能的基石。《精密制造工艺基础与应用》首先系统地梳理了支撑现代工业的各类关键材料。 1. 结构钢与特种合金的微观结构控制： 本部分详细剖析了从高强度低合金钢到镍基、钛基高温合金的冶金特性。重点探讨了晶粒细化技术、相变组织调控（如马氏体转变、奥氏体化过程）对材料力学性能的影响机制。我们引入了先进的计算材料学方法，用于预测不同热处理路径下材料的残余应力分布和疲劳寿命，这对于设计承受极端载荷的零部件至关重要。内容覆盖了粉末冶金技术在制备复杂合金时的优势及其烧结过程中的致密度控制。 2. 聚合物与复合材料的加工窗口： 针对现代轻量化趋势，本书详尽阐述了工程塑料（如PEEK、LCP）的流变学特性。不同于传统的热塑性材料，我们着重于分析反应注射成型（RIM）和反应挤出工艺中，化学反应速率与物料粘度变化之间的复杂耦合关系。对于纤维增强复合材料（CFRP, GFRP），内容深入到纤维铺层角度对层合板在受力下的各向异性响应分析，并介绍了自动化纤维放置（AFP）技术中，预浸料固化过程中的热应力管理。 3. 功能性材料的集成应用： 探讨了半导体封装材料（如环氧塑封料EMC）的热膨胀系数匹配问题，以及导电、导热材料在电子设备散热路径中的优化设计。特别关注了智能材料（如形状记忆合金）在微机电系统（MEMS）中的驱动机制与应用挑战。 第二部分：复杂成型技术的原理与数字化控制 成型技术是实现零件几何形态的关键环节。本书摒弃了对传统铸锻工艺的泛泛介绍，转而聚焦于高精度、高复杂度和高效率的现代成型方法。 1. 高精度切削加工的动力学仿真： 深入探讨了五轴及以上联动数控（CNC）加工中的刀具路径优化算法。着重于切削力模型、颤振抑制策略以及切削热的实时监测与补偿技术。内容详细介绍了微观尺度下的切屑形成机理，以及如何通过调整进给率和主轴转速来控制表面残余应力和微观几何误差。读者将掌握如何利用有限元分析（FEA）软件准确预测加工过程中刀具与工件的热机耦合响应。 2. 先进增材制造（AM）的技术经济性分析： 本书全面覆盖了选择性激光熔化（SLM）、电子束熔化（EBM）以及定向能量沉积（DED）等金属增材制造技术。核心内容包括粉末床的熔池动力学研究、层间缺陷的形成机制（如未熔合与气孔）以及后续的热等静压（HIP）处理对内部结构致密化的影响。此外，还引入了面向增材制造的设计（DfAM）原则，例如如何通过拓扑优化实现轻量化结构设计，并评估其相较于减材制造的成本效益。 3. 塑性成形中的应变路径控制： 针对冷/热温成形工艺，我们着重分析了材料在复杂应变路径下的本构关系。例如，在深冲压过程中，如何通过精确控制凸凹模间的间隙和润滑条件来避免材料的起皱和破裂。对于旋压和辗压等旋转对称成形，书中提供了详细的有限变形理论，指导工程师优化滚轮的接触轨迹，以确保最终零件壁厚的均匀性。 第三部分：表面工程与性能强化策略 零部件的可靠性往往取决于其表面性能。本部分聚焦于如何通过先进的表面处理技术，赋予材料抗磨损、抗腐蚀和特定的物理功能。 1. 物理气相沉积（PVD）与化学气相沉积（CVD）涂层技术： 详细解析了磁控溅射、电弧蒸发等PVD工艺的真空度控制和离子能谱调控。重点讨论了多层膜、梯度功能涂层（如TiN/TiCN/AlCrN系）的界面结合力增强技术。内容还包括CVD过程中前驱体气体的反应动力学，以及如何通过等离子体辅助CVD（PECVD）实现低温、高质量薄膜的制备。 2. 现代热处理与表面改性技术： 探讨了感应淬火、激光淬火等热循环控制技术，如何精确控制奥氏体化深度和冷却速率，以形成特定硬度梯度的表面层。对于渗碳、渗氮等化学热处理，本书提供了扩散过程的Fick定律在非平坦表面上的应用模型，并对比了等离子体渗氮与传统气体渗氮在能耗与环保方面的差异。 3. 表面完整性与残余应力管理： 强调了表面处理对亚表面疲劳性能的影响。分析了喷丸强化（Shot Peening）过程中冲击粒子的尺寸、速度和覆盖率对表面压应力峰值的影响。这是确保高应力零部件（如航空发动机叶片）长期可靠性的关键所在。 本书特色： 本书结构严谨，图表丰富，融入了大量实际工程案例和最新的行业标准解读。它不仅是制造专业学生和研究人员的必备参考书，更是致力于提升生产效率、攻克复杂制造瓶颈的工程师和技术管理者的实用指南。通过阅读本书，读者将能够从材料到工艺，再到最终性能的全局视角，全面掌握现代精密制造的核心技术链条。 ---

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这本书简直是工业设计领域的瑰宝，特别是对于那些在模具设计与制造一线摸爬滚打多年的工程师们来说，它提供了一种全新的视角和深入的思考框架。我花了整整一个周末才初步消化完第一部分关于复杂曲面模具分型的章节，其中的案例分析极其到位，不仅展示了传统方法的优缺点，更引入了先进的拓扑优化思路，让人豁然开朗。作者在讲解每一个设计参数对最终产品性能影响时，那种严谨的逻辑链条和详实的数据支撑，都让人不得不信服。尤其让我印象深刻的是关于冷却流道设计的优化部分，书中详细剖析了不同流道布局在应对高精度塑件时的热平衡挑战，配图清晰到可以直接作为我们车间的新标准手册。读完这一块，我感觉自己对如何平衡生产效率与产品质量之间的矛盾，有了一个质的飞跃。这绝对不是那种浮于表面的“入门指南”，它直指核心痛点，对于想在模具技术上寻求突破的专业人士，是不可多得的案头参考书。

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我是一个机械制造专业的本科生，最近正在为毕业设计焦头烂额，导师推荐我找一些“硬核”的书来补课。这本厚厚的书到手时，我心里其实有点打鼓，生怕看不懂那些晦涩的专业术语。然而，实际翻阅后发现，尽管内容深度足够，但编排的逻辑性极强，几乎像一部精心编排的课程大纲。它从材料科学的基础知识讲起，循序渐进地过渡到各种典型结构件的受力分析，讲解的深度恰到好处，既满足了我们了解理论的需求，又没有陷入纯数学推导的泥潭。比如，关于滑块和导向机构的讲解，书中特别强调了间隙控制对长期使用的影响，这在其他教材中往往被一带而过。我特别喜欢它在每个章节末尾设置的“反思性问题”，这些问题强迫你去结合实际生产环境去思考理论的适用边界。这本书没有提供标准答案，而是训练你提问的能力，这才是真正的教育。我已经决定将它作为我未来几年内反复研读的核心参考资料。

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这本书的排版和装帧设计，实在是让人眼前一亮。在众多设计类专业书籍往往采用的沉闷风格中，它显得格外清新有力。虽然内容极其专业，但图文并茂的展示方式大大降低了阅读门槛。我尤其欣赏作者在处理复杂剖视图和爆炸图时的精细度，每一个零件的标注都清晰可见，即便是首次接触这个领域的人，也能大致理解一个完整模具的构造逻辑。它不仅仅是一本技术手册，更像是一本“视觉百科全书”。我常常在阅读过程中，忍不住去对比书中展示的理想化结构和我们工厂现有设备的实际状态，这种对照极大地激发了我的改进欲望。唯一的遗憾是，书中关于最新的增材制造技术在模具制造中的应用案例还不够丰富，但这或许是受制于出版时效性，我期待在后续版本中能看到更多关于快速原型制作和复杂晶格结构冷却的探讨。总体而言，这是一本值得放在书架上，随时可以翻阅的典藏级著作。

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从一个项目经理的角度来看，这本书的价值体现在它对“全流程管理”的深刻洞察。它不仅仅关注于图纸上的几何形状，更着眼于如何通过结构设计来规避项目后期的延期和返工风险。作者将工程变更管理与结构设计的健壮性紧密结合起来进行分析，这一点非常具有战略高度。比如，它详细分析了哪些结构节点是“高敏感区”，一旦客户提出微小改动，这些地方最容易引发链式反应，从而建议我们在初期设计时就对这些区域预留调整余量或采用模块化设计。这种“预见性思维”是教科书里很少教的。它教会我如何与设计师和工艺工程师进行更有效的跨部门沟通，因为我现在能用更准确的术语去描述我的设计意图和潜在的风险点。这本书为我提供了一个从技术深度上支撑项目决策的强有力工具，极大地提升了我作为技术型项目管理者的专业形象和决策质量。

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说实话，我买这本书是抱着试一试的心态。我从事注塑行业有快二十年了，从学徒做起，很多经验都是在车间里靠“砸”出来的教训积累起来的。我对市面上那些华而不实的理论书籍一向嗤之以鼻。但是，这本书真的不一样。它没有大谈特空泛的“创新”口号，而是老老实实地从一个螺丝钉、一个顶针的选择开始讲起，深入到疲劳寿命的预估模型。书中关于“可制造性设计”（DFM）的论述，简直就是把我的心声写了出来。它没有指责传统做法的错误，而是巧妙地用数据和有限元分析结果告诉你，为什么某个我们习惯了的做法，在面对新材料或更严苛的精度要求时，会成为瓶颈。我尤其欣赏作者在讨论维修与保养章节时，那种对一线工匠精神的尊重，提出的维护方案极具可操作性，很多我们靠经验判断的维护周期，这本书给出了理论支撑。这让我对接下来的设备升级改造有了更清晰的路线图。

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