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出版者:

作者:《职业技能培训MES系列教材》编委会 编

出品人:

页数:182

译者:

出版时间:2008-5

价格:24.00元

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isbn号码:9787802431324

丛书系列:

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• 车工基础
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机械制造工艺与技术：现代加工实践指南 书籍简介： 本书深入探讨了现代机械制造领域的核心技术与工艺流程，聚焦于如何通过精密的加工手段实现复杂零件的高效、高质量生产。它不仅是一本理论性的参考手册，更是一本面向实践、注重操作细节的工艺指南。全书内容紧密结合当前工业生产的前沿发展，旨在为机械工程师、工艺师、高级技工以及相关专业院校师生提供全面、系统的技术支撑。 第一部分：制造系统的基础架构与规划 本部分奠定了现代制造系统的理论基础。首先，详细阐述了从产品设计到最终成品的全流程管理体系，包括工程图纸的解读、公差与配合的工程标准（如ISO体系）在实际生产中的应用。重点分析了如何根据零件的几何形状、材料特性和批量要求，合理选择和优化生产线布局，确保物流效率和生产柔性。 随后，深入讲解了制造过程中的经济性分析。这包括成本核算模型、设备选型中的投资回报率（ROI）评估，以及如何通过工艺优化来降低单位制造成本，同时保证产品质量符合行业规范。内容覆盖了从原材料采购到成品入库的整个价值链管理。 第二部分：先进切削原理与刀具技术 本章节是全书的技术核心，着重剖析了切削过程中的物理和热力学机制。详细分析了各种切削方式（如车削、铣削、钻削、镗削）下材料的塑性变形、切屑的形成与流动规律，以及由此产生的切削力和切削热。书中包含了大量的切削参数计算公式，并结合实际案例展示了如何根据不同材料（如低碳钢、不锈钢、铝合金、钛合金等）精确设定主轴转速、进给量和背吃刀量。 刀具技术部分进行了详尽的论述。涵盖了硬质合金刀片、陶瓷刀具、超硬材料（CBN、PCD）刀具的结构、材质特性及涂层技术。特别关注了新型PVD和CVD涂层的最新进展及其对刀具寿命和表面完整性的影响。内容还涉及刀具磨损的机理分析、寿命预测模型以及刀具预调与装夹的精度控制要求。 第三部分：现代金属切削机床的结构与操作 本部分聚焦于数控（NC）机床的技术原理和操作规范。详细解析了卧式加工中心（HMC）、立式加工中心（VMC）以及五轴联动加工机的机械结构、运动学原理和驱动系统。书中对机床的关键精度指标，如定位精度、重复定位精度和刚度进行了深入的测试和评估方法介绍。 在操作与编程方面，本书提供了从基础的G代码/M代码编写到复杂曲面加工的后处理技术。特别是对FANUC、Siemens等主流数控系统的编程语法、参数设置和宏程序应用进行了详尽的图文说明。此外，还包含了机床的日常维护、润滑管理和故障诊断的实用指南，确保设备处于最佳工作状态。 第四部分：特种加工技术与表面工程 随着对材料性能要求的提高，传统切削已无法满足所有制造需求。本部分系统介绍了多种非传统加工方法。 电火花加工（EDM）： 阐述了线切割（WEDM）和慢走丝、快走丝技术的原理差异，以及在模具制造中的应用。重点解析了脉冲参数选择与表面粗糙度的关系。 电化学加工（ECM）： 详细介绍了电化学溶解过程，适用于加工高硬度、高强度材料和复杂内腔结构。 激光加工： 涵盖了激光切割、焊接和表面淬火技术，并分析了激光参数对热影响区（HAZ）的影响。 表面工程部分则关注于提高零件的耐磨性、耐腐蚀性。系统介绍了各种热喷涂技术（HVOF、APS）、化学气相沉积（CVD）和物理气相沉积（PVD）的工艺流程，以及渗碳、渗氮等热化学处理对材料表层性能的改性作用。 第五部分：质量控制、检测与数字化制造集成 确保产品质量是制造过程的终极目标。本章详细介绍了现代计量学在工业生产中的应用。 精密测量技术： 深入讲解了三坐标测量机（CMM）的原理、误差补偿和测量程序的编制。对光学测量设备，如轮廓仪、表面粗糙度仪和视觉测量系统的工作原理和数据分析方法进行了详尽的描述。 统计过程控制（SPC）： 提供了SPC图表的构建、解读和应用方法，帮助工程师实时监控和调整生产过程，实现预防性质量管理。 最后，本书展望了数字化制造的未来趋势。探讨了计算机辅助制造（CAM）软件在三维模型到G代码转换中的关键作用，以及如何将制造执行系统（MES）与企业资源规划（ERP）集成，实现车间层面的信息透明化和智能化调度。 本书结构严谨，图表丰富，理论与实践紧密结合，是机械制造从业人员提升技能、解决复杂工艺难题的必备工具书。

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**《工装夹具设计原理与实践》**这本书，对于提升车间生产效率和实现标准化作业具有立竿见影的效果。市面上很多夹具设计书籍往往侧重于理论公式推导，读起来让人望而却步，但这本书的重点非常明确——如何快速、稳定、可靠地夹持工件。作者巧妙地运用了“夹紧-定位-导向”这三大基本原则，并围绕这些原则，系统地介绍了各种典型的夹具结构，比如用于钻孔的专用夹具、用于焊接的柔性工装等。书中对夹具设计中的运动学分析和刚度校核部分，处理得非常接地气，它教导读者如何运用有限元分析的简化方法来预估夹紧力是否足够，以及如何选择合适的紧固元件。我特别欣赏它对标准化、模块化夹具系统的介绍，这对于希望建立快速换型能力的中小型工厂来说，提供了非常具有前瞻性的设计思路。这本书的价值在于，它将复杂的设计过程拆解成了清晰可循的步骤，让你在面对一个新零件时，能够系统地思考出最优的装夹方案，从而大幅减少调试时间和保证批量生产的一致性。

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我一直觉得，对于任何想在制造领域有所突破的人来说，**《材料科学基础与热处理工艺》**都是绕不开的硬骨头。这本书的优秀之处在于，它成功地将高深的材料晶体结构、相变理论，转化成了对实际热处理效果的可预测性描述。它从微观层面上解释了为什么同样的钢材，经过淬火、回火、渗碳等不同工艺处理后，其力学性能会发生天翻地覆的变化。书中对各种热处理炉的类型、气氛控制以及冷却介质的选择，都有详尽的对比分析，特别是关于相图的应用，作者用大量的实例展示了如何利用铁碳相图来指导钢材的选择和最终硬度的预估。我个人觉得，关于疲劳极限和蠕变行为的那几章尤其精彩，它不仅解释了材料失效的机制，还给出了如何通过优化微观组织结构来提升零件寿命的工程学建议。这本书的行文风格严谨又不失启发性，它不仅是工艺人员的参考手册，对于研发人员理解材料的潜力极限，也是一本极具价值的参考读物，让人读完后对“材料决定命运”有了更深的体会。

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说实话，我寻找一本真正系统讲解**《精密测量技术与误差分析》**的书已经很久了，市面上很多书要么过于偏重传统量具，要么就是一堆晦涩难懂的几何精度规范。然而，这本书的出现，彻底颠覆了我的认知。它将现代精密测量的理念——从接触式到非接触式，从三坐标测量机（CMM）到激光跟踪仪——进行了非常有条理的梳理。作者对测量不确定度的概念阐述得极其清晰，让我明白随机误差和系统误差之间的本质区别，以及如何通过科学的实验设计来减小总误差。特别是关于形位公差（GD&T）的解读部分，图文并茂，用直观的三维模型解释了各种基准的选取和特征的约束关系，这解决了我在实际图纸理解上的长期困扰。此外，书中关于测量数据处理和SPC（统计过程控制）的结合应用，也为我们提供了从“事后检测”到“事前预防”的思维转变。阅读这本书，不仅是学习了测量方法，更重要的是培养了一种对产品质量的敬畏心和科学分析问题的能力，它让“精度”这个词从一个模糊的概念，变成了一个可以被量化、控制和预测的具体指标。

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我对**《数控编程与操作实务》**的评价，得从它的实用性上说起。现在制造业对数控技能的需求是实打实的，很多理论书读完后，真正上手操作时还是手忙脚乱。《数控编程与操作实务》这本书的厉害之处在于，它完全是以一个“实战手册”的姿态出现的。从最基础的G代码、M代码的结构解析，到复杂的曲面编程实例，作者的讲解逻辑性极强。我尤其喜欢它对常见加工中心的故障排除部分，那些描述细致入微的报警代码及其对应的现场处理流程，简直就是“救命稻草”。书中提供的那些实际加工零件的程序清单，无论是铣削的型腔加工，还是车削的螺纹加工，都标注了详细的刀具路径和注释，这让我不用在虚拟环境中摸索太久，就能快速理解程序是如何控制机床运动的。它不仅仅是教你“怎么写”代码，更重要的是教你“为什么这么写”，比如如何通过优化刀具路径来减少空运行时间，如何设置合理的退刀点以避免与工件干涉。这本书读起来一点也不枯燥，因为它每一步都指向最终的“装夹-对刀-运行”环节，让学习过程充满了成就感，对于迅速掌握数控机床的独立操作能力，这本书的贡献是无可替代的。

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这部**《金属加工工艺精要》**的教材，真是让我这个机械行业的“小白”找到了学习的指路明灯。我之前对车削、铣削这些概念总是模棱两可，感觉像是雾里看花。但这本书的编写风格非常扎实，它没有那种空泛的理论说教，而是紧密结合实际操作的每一个细节。比如，在讲解刀具几何角度对切削性能的影响时，作者不仅清晰地绘制了图解，还配上了丰富的案例分析，告诉我为什么不同的材料需要不同的前角和后角，以及这些角度直接决定了表面粗糙度和加工效率。书里对不同材质的刀具特性，从高速钢到硬质合金再到陶瓷刀具的选用标准，描述得详尽入微，让我理解了为什么在面对高硬度钢件时，必须果断升级刀具材料。更值得称赞的是，它对切削参数的选择提供了科学的计算方法和经验法则，而不是简单地给出一个数值，这让我学会了如何根据实际情况进行动态调整。读完关于进给量和切深的那几章，我感觉自己像是突然打通了任督二脉，对保证加工精度有了更深刻的认识。这本书的内容深度和广度都非常到位，对于想要系统提升自己金属切削理论和实践能力的同行来说，绝对是案头必备的工具书，没有之一。

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