冲压工艺及模具设计 pdf epub mobi txt 电子书下载 2026

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出版者:

作者:朱旭霞编

出品人:

页数:220

译者:

出版时间:2008-4

价格:23.00元

装帧:

isbn号码:9787111231271

丛书系列:

图书标签:

冲压工艺
模具设计
金属成形
机械制造
工业工程
材料成形
制造技术
冲压模具
工艺设计
机械工程

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具体描述

《全国高等工科教育机械工程类专业规划教材·冲压工艺及模具设计》对冲压工艺及模具设计的相关知识进行了系统的阐述。全书共8章，介绍了冲压工艺的分类和基本概念，冲压工艺及模具发展的基本概况，冲裁工艺及模具设计，弯曲工艺及模具设计，拉深工艺及模具设计，翻边、胀形等成形工艺及模具设计，冷挤压工艺及模具设计，经济型冲压模具设计及冲压工艺规程的编制等方面内容。

《复杂曲面数控加工编程与实践》内容简介本书聚焦于现代制造业中，尤其是在航空航天、汽车模具、高端消费电子等领域日益重要的复杂曲面零件的数控（NC）加工技术。全书系统地梳理了从零件设计理解到最终刀具路径生成的全过程，旨在为工程师和技术人员提供一套扎实且具有高度实践指导性的专业教程。本书的结构设计兼顾理论深度与操作实用性。它首先深入剖析了复杂曲面的几何特性、数学描述方法（如NURBS、Bezier曲面）及其在CAD/CAM系统中的表示方式。理解曲面的本质是高效编程的基础，因此，前几章详细阐述了曲面光顺性、曲率分析以及逆向工程中曲面重建的关键技术。核心章节致力于数控编程策略的全面讲解。不同于传统的简易曲面加工，本书重点讨论了五轴联动加工中的运动学解算、刀具轴控制策略（如跟随曲面法、球面点法）以及如何有效避免干涉和保证加工质量。我们详细对比了曲面精加工与粗加工的差异，着重讲解了高效的下刀路径算法，例如螺旋插补、平行线插补以及自适应切削区域划分技术，以最大限度地减少加工时间并提高表面光洁度。在CAM软件应用方面，本书以行业主流的专业软件平台为例，提供了一系列详细的步骤指南。这不仅仅是软件操作的罗列，更侧重于“为何如此设置”的逻辑解释。内容涵盖了从模型导入、特征识别、刀具选择（球头刀、环氧刀、扇形刀等）到切削参数（主轴转速、进给速率、切深、切宽）的精确设定。特别强调了如何针对不同材料（如钛合金、高温合金、高强度钢）的切削特性，优化加工参数，以控制刀具磨损并提升加工稳定性。针对制造过程中的实际挑战，本书设置了专门章节讨论加工误差的来源与补偿技术。这包括机床误差的辨识、热误差补偿模型的建立、夹具和工装对定位精度的影响分析，以及如何在后处理（Post-processing）阶段对NC代码进行精确修正，以确保零件几何精度满足严格的公差要求。书中的案例研究选取了具有代表性的复杂零件，例如涡轮叶片、汽车保险杠模具型腔和医疗植入物，全程展示了从三维模型到可执行G代码的完整开发流程。此外，本书还展望了先进制造技术的发展趋势，如增材制造与减材制造的融合、智能刀具路径生成算法的研究进展，以及机床联网与数据采集在优化复杂曲面加工质量中的应用。本书适合具有一定机械制图和基础数控知识的工程技术人员、高级技工、从事模具设计与制造的专业学生及研究人员阅读和参考。它旨在帮助读者从“会编程”提升到“善于优化”，真正掌握复杂曲面数控加工的核心技术能力。 --- 前言与目标读者群体细分在当前的精密制造领域，产品的复杂度和技术含量不断攀升，这直接对加工工艺和编程能力提出了前所未有的挑战。《复杂曲面数控加工编程与实践》正是为应对这一挑战而编写的。我们深知，许多现有的教材或手册侧重于基础的平面或二维轮廓加工，对于真正决定产品附加值的复杂曲面，尤其是在高精度和高效率要求下的处理方法论述不足。本书摒弃了碎片化的操作指导，力求构建一个完整的知识体系。我们认为，成功的复杂曲面加工，是几何理解、工艺策略和软件实现三者深度融合的结果。因此，本书的结构逻辑清晰地遵循了这一融合过程：第一部分：几何基础与建模理解本部分是理解后续编程的基础。我们没有停留在简单的曲面定义上，而是深入探讨了曲面的拓扑结构、参数化表达的优缺点，以及如何利用这些数学特性来指导刀具路径的生成。例如，理解“G2/G3”圆弧插补在曲率变化剧烈的区域如何失效或产生不理想的切削轨迹，是避免加工缺陷的第一步。我们详细分析了曲面在不同坐标系下的变换，这对于多轴联动编程至关重要。第二部分：多轴联动加工的核心理论五轴加工是复杂曲面加工的必然选择。本书在这一部分投入了大量篇幅，重点剖析了五轴编程中刀轴的有效控制。我们详细介绍了“刀轴倾斜角度限制”、“避碰策略”以及“优化刀轴指向”的方法。通过对比不同的五轴插补模式（如绕点法、球面法），读者可以清晰地了解每种方法在特定工况下的适用性和局限性。我们强调，刀轴的设置不仅关乎能否加工，更直接决定了表面质量和加工效率。第三部分：CAM策略的深度优化这是本书实践性最强、技术含量最高的章节。我们超越了CAM软件的默认设置，探讨了如何进行“人工干预”和“策略定制”。 1. 粗加工的效率革命：介绍基于材料去除率（MRR）的自适应粗加工算法，讲解如何设计高效的“区域清理”路径，尤其针对深腔和窄槽结构的优化。 2. 精加工的质量控制：重点讨论了“剩余材料加工”（Rest Material Machining）的策略，如何通过多次精加工 Pass 来逐步减小走刀间距（Stepover）和步距角（Stepangle），实现对光洁度的精确控制，同时避免因单次走刀余量过大导致的颤振。我们提供了针对不同曲率区域（平坦区、圆角过渡区、锐角区）的特定刀具路径选择指南。 3. 刀具选择与路径兼容性：深入探讨了不同几何形状刀具（如桶形刀、透镜刀）在加工特定曲面时的优劣势。例如，在如何用环氧刀实现类似抛光的表面效果的编程技巧。第四部分：后处理与误差补偿的实战现代数控机床的精度依赖于精确的G代码和有效的误差补偿。本书详述了后处理器的定制化需求，包括如何修改后处理文件以适应特定机床的运动指令集和安全逻辑。我们还引入了建立和应用机床误差模型的知识，使读者能够将理论精度转化为零件的实际精度，这是航空航天零部件制造的必备技能。第五部分：案例分析与前沿技术通过对高难度零件（如航空发动机压气机叶片、复杂内流道零件）的逆向分析和加工流程复盘，读者可以直观地学习如何将前述理论应用于实际生产中。最后，本书对“人机协同”的加工模式进行了探讨，介绍了利用传感器反馈和机内测量技术来实时调整加工策略的可能性。本书的编写风格力求严谨而不晦涩，注重通过图示、流程图和实际数据来阐明复杂的工程概念。它不仅仅是一本操作手册，更是一本能够帮助工程师建立系统性思维、解决高难度制造瓶颈的专业参考书。阅读本书后，您将有能力独立规划、编程和优化几乎任何复杂曲面零件的数控加工任务。