具体描述
《普通高等教育"十一五"国家级规划教材•数控技术专业系列•数控加工编程与操作》主要介绍了数控加工程序的编制方法和数控机床的基本操作方法。主要内容包括数控加工基础、数控加工工艺分析、数控车床编程、数控车床操作、数控加工中心编程、数控线切割编程等内容。
现代精密制造中的复杂几何体加工技术研讨 图书名称： 现代精密制造中的复杂几何体加工技术研讨 图书简介： 本书聚焦于当前高端制造业，特别是航空航天、精密医疗器械和先进模具制造领域所面临的共同挑战——如何高效、高精度地加工具有复杂自由曲面、微细结构或特殊材料特性的零部件。我们深知，传统减材制造方法在处理这些复杂结构时，往往受限于刀具路径的优化、材料去除率的限制以及表面质量的波动性。因此，本书汇集了来自全球顶尖研究机构和工业界专家的最新成果，旨在提供一套系统化、前瞻性的解决方案。 全书内容深度涵盖了从理论建模到实际应用的各个环节，旨在为工程技术人员、高级技师和相关专业的研究生提供一本兼具深度与广度的参考手册。 第一部分：复杂曲面生成与误差补偿理论基础 本部分首先对五轴及多轴联动加工的几何学原理进行了详尽的阐述。不同于传统的CNC编程聚焦于直线和圆弧插补，复杂曲面加工的核心在于如何精确描述和控制工具点（TCP）相对于工件的相对运动。我们详细分析了欧拉角表示法、运动学变换矩阵以及基于球面中点定位等多种五轴定位精度模型的建立过程。特别地，针对刀具轴倾斜误差和机床回转中心误差对最终表面质量的影响，本书提出了基于误差源辨识与主动补偿的动态模型，强调了在机床热漂移和刚度变化下的实时修正策略。 几何误差分析部分，我们引入了微分几何的概念，用以量化曲率变化剧烈区域的加工难度。这包括对曲面法线偏差和等效接触面积的计算，这些指标是评估加工稳定性和表面粗糙度的关键参数。此外，对于非均匀厚度或梯度材料的工件，本书探讨了材料去除率的非线性预测模型，为后续的切削参数优化奠定了理论基础。 第二部分：面向复杂结构的先进刀具路径规划 刀具路径是连接理论与实践的桥梁。在复杂曲面加工中，刀具路径的效率和质量直接决定了生产周期和成品率。本部分的核心是智能化路径生成算法。 我们详细对比了传统的等高线插补法、径向扫描法与点对点插补法的优劣。重点介绍了基于局部曲率的自适应路径优化技术，该技术能够根据工件表面的局部特征（如锐角、凹陷或深腔）自动调整进给速率和步进距离，确保在保持几何精度的前提下，最大化刀具的有效利用率。 针对微米级特征的加工，如医疗植入物上的微孔阵列或高密度电子封装结构，本书引入了最优切削方向确定算法（Optimal Cutting Direction Determination, OCDD）。该算法利用有限元分析（FEA）的初步结果，指导刀具选择最佳的切削角度，有效抑制颤振的发生，并提高微小结构的完整性。 此外，对于残余材料的最小化，本书探讨了多重刀具路径的序列优化。这包括如何合理安排粗加工、半精加工和精加工的刀具尺寸与路径重叠率，以避免过度切削或在后续工序中因干涉而被迫修改刀具路径，从而提升整体加工效率。 第三部分：非传统切削方法在复杂件加工中的集成应用 面对高硬度合金、陶瓷基复合材料（CMCs）或高弹性聚合物等难加工材料，传统的硬质合金刀具往往力不从心。本部分着重探讨了先进的非传统加工技术如何与多轴机床集成，以应对这些挑战。 1. 电火花加工（EDM）与五轴联动： 详细阐述了五轴联动慢走丝线切割在复杂内腔和锐角去除中的应用。重点讨论了电极形状误差对复杂曲面型面的传递效应，以及如何通过反向工程技术补偿电火花加工中的热影响区和微观熔池再凝固层。 2. 激光辅助加工（LAM）： 针对钛合金和镍基高温合金的加工硬化问题，本书深入分析了激光熔覆或局部软化与高速铣削的集成工艺。我们提供了激光功率、扫描频率与切削参数的耦合优化图谱，用以控制晶粒结构和残余应力分布。 3. 超声波辅助加工（UAM）： 尤其适用于玻璃、复合材料和高精度光学元件的加工。书中详细介绍了超声振动对切削力、摩擦系数的影响机制，并给出了适用于不同主轴转速和刀具几何形状的最佳振幅参数范围。 第四部分：先进制造中的实时过程监控与质量保证 在复杂加工过程中，任何微小的工艺偏差都可能导致昂贵的零件报废。因此，实时监控和闭环控制成为保障精度的关键。 本部分介绍了基于力学传感、声发射（AE）和机器视觉的复合监控系统。我们展示了如何利用高频声发射信号来实时识别刀具磨损、微小崩刃甚至轻微颤振的早期迹象，并将这些信号特征通过小波变换与机器学习算法进行关联分析，实现对加工状态的智能分类。 在表面完整性保证方面，本书提供了在机测量（In-Machine Metrology）的集成方案。通过使用接触式或非接触式探针，在工件加工完成后不卸载的情况下，快速获取关键特征的几何偏差，并立即反馈给CNC系统进行自适应修正。这对于保证复杂曲面上的光顺度和尺寸精度至关重要。 结论与展望： 本书最后总结了当前复杂几何体加工技术面临的挑战，如大规模并行化加工、增材制造与减材制造的深度融合（混合制造），以及基于数字孪生的全生命周期质量控制。我们相信，通过对这些前沿技术的深入理解和实践，制造企业能够有效提升复杂零部件的加工效率、精度和可靠性，迈向更高级别的智能制造阶段。本书旨在成为推动精密制造技术进步的重要参考资料。
作者简介
目录信息
读后感
评分
评分
评分
评分
评分
用户评价
评分
评分
评分
评分
评分
相关图书
本站所有内容均为互联网搜索引擎提供的公开搜索信息，本站不存储任何数据与内容，任何内容与数据均与本站无关，如有需要请联系相关搜索引擎包括但不限于百度，google,bing,sogou 等
© 2026 book.quotespace.org All Rights Reserved. 小美书屋 版权所有