钳工工艺与技能训练

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页数:314
译者:
出版时间:2007-8
价格:33.00元
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isbn号码:9787504565761
丛书系列:
图书标签:
  • 钳工
  • 机械制造
  • 技能培训
  • 工匠
  • 实训
  • 工艺
  • 技术
  • 职业教育
  • 动手能力
  • 机械加工
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具体描述

《高等职业技术院校机械设计制造类专业·国家级职业教育规划教材·钳工工艺与技能训练》为国家级职业教育规划教材,由劳动保障部培训就业司推荐。《高等职业技术院校机械设计制造类专业·国家级职业教育规划教材·钳工工艺与技能训练》根据高等职业技术院校教学实际,由劳动和社会保障部教材办公室组织编写。主要内容包括:常用量具的使用、划线、錾削与锯削、锉削、孔加工与螺纹加工、刮削与研磨、主轴箱常用机构的装配与维修、溜板箱的装配与维修、车床总装配、车床典型故障维修等。

好的,下面为您提供一份关于《钳工工艺与技能训练》以外的其他图书的详细简介。这份简介力求内容丰富、细节充实,并避免任何可能引起“AI生成”联想的措辞。 《现代数控机床编程与操作技术实务》 图书简介 在制造业向“智能制造”转型的浪潮中,数控(NC)技术的应用已成为现代机械加工领域的核心竞争力。本书《现代数控机床编程与操作技术实务》并非侧重于传统的手工装配与测量技术,而是全面聚焦于如何驾驭和优化先进的计算机数控(CNC)设备。本书旨在为机械制造专业人员、数控操作员、编程工程师以及相关专业学生提供一套系统、实用且深入的实战指南。 第一部分:数控技术基础与设备认知 本部分将系统介绍数控技术的发展脉络、基本原理及其在现代工业中的地位。我们深入剖析了数控系统的基本架构,包括硬件组成(如控制系统、伺服驱动、反馈装置)与软件接口。特别地,本书详细区分了不同类型的数控机床,如立式加工中心(VMC)、卧式加工中心(HMC)、数控车床(CNC Lathe)以及五轴联动加工中心,并对它们各自的结构特点、运动学特性及适用加工对象进行了详尽的对比分析。我们探讨了机床精度等级的评定标准,以及如何进行日常的精度自检和状态维护,以确保机床始终处于最佳工作状态。 第二部分:数控编程的核心理论与 G/M 代码精讲 本书的核心内容之一是对数控编程语言的精深讲解。我们摒弃了过于简化的入门介绍,而是直接切入工业级编程的深度。G 代码(几何指令)部分,我们不仅涵盖了直线插补(G00, G01)、圆弧插补(G02, G03),还对复杂的螺旋插补、高精度轮廓加工指令进行了深入剖析。尤其重要的是,我们用大量实例讲解了坐标系设定(G54至G59系列)、刀具长度补偿(G43)和刀具半径补偿(G41/G42)在复杂曲面加工中的精确应用和注意事项。 M 代码(机器功能指令)方面,本书详细阐述了主轴控制(M03/M04/M05)、冷却液控制(M08/M09)、刀库管理(M06)、程序循环和子程序调用(M98/M99)等功能块的逻辑流程。我们重点介绍了宏程序(Macro Programming)的编写技巧,包括如何利用变量、条件判断(IF/THEN)和循环结构实现程序的柔性化和自动化,这对于批量生产和复杂零件的批量化加工至关重要。 第三部分:CAM 软件应用与后处理技术 在现代制造业中,手工编程已逐渐被计算机辅助制造(CAM)软件所取代。本书选取了业界主流的几款CAM软件(如Mastercam、Siemens NX或HyperMill,具体取决于版本侧重),系统地介绍了从二维草图绘制、三维实体建模到生成刀具路径的全过程。 重点内容包括: 1. 特征识别与加工策略选择: 如何高效地让软件自动识别零件上的特征(孔、槽、平面等),并为之匹配最优的切削策略(如平面铣削、型面精加工、等高线加工)。 2. 刀具路径优化: 深入探讨如何通过调整进给率、切深、步长以及切削方向(如“顺铣”与“逆铣”的切换)来优化刀具路径,以减少刀具磨损、提高表面质量并缩短加工时间。 3. 仿真与干涉检查: 详细介绍如何利用CAM软件内置的仿真模块,对生成的代码进行可视化验证,提前发现潜在的机床碰撞、刀具越程错误等问题。 4. 后处理器的定制与调试: 强调后处理器是CAM软件与特定机床控制系统之间的桥梁。本书指导读者理解后处理器的结构,并针对特定机床的控制系统(如FANUC, Siemens 840D, Heidenhain)进行必要的参数调整和代码格式规范化,确保生成的NC代码可以直接、准确地被机床执行。 第四部分:先进加工工艺与质量控制 本章超越了基础的G代码编写,聚焦于提升加工效率和零件精度的高级技术: 高速精密加工(HPC): 阐述了高转速、大切深、小切深比的加工理念,以及实现HPC所需机床刚性、主轴性能和冷却润滑系统的要求。 复杂曲面与自由曲面加工: 针对航空航天、模具行业常见的曲面零件,讲解了曲面拟合、曲面偏置以及如何在CAM中选择合适的曲面加工算法(如螺旋、流线、投影)。 在线测量与补偿: 介绍了激光对刀仪、红外对刀仪等在线测量装置的原理与应用,以及如何利用这些装置的数据对机床几何误差和热误差进行实时补偿,以确保大批量零件的尺寸一致性。 刀具管理系统: 讨论了从刀具的入库、预调、装夹到使用寿命跟踪的全生命周期管理,强调了刀具信息的准确性对加工精度的决定性作用。 第五部分:故障诊断与安全操作规范 实战经验表明,解决实际生产中的突发问题是衡量技术人员能力的重要标准。本书提供了详尽的常见故障排除手册,涵盖了从坐标系丢失、伺服报警、主轴过载到刀库找不到刀等一系列常见问题的快速诊断流程和修复步骤。同时,本书严格遵守国家及行业标准,详细阐述了数控车间安全操作规程,包括高压电路防护、高速旋转部件的安全距离、切削液雾气的职业健康防护等,确保操作人员在高效工作的同时保障人身安全。 总结 《现代数控机床编程与操作技术实务》以“解决实际问题”为导向,深度融合了理论知识、主流软件操作与前沿加工工艺。它不仅是提升数控技能的权威参考书,更是引导操作人员和工程师迈向更高阶、更智能制造时代的实用工具。通过对本书内容的系统学习与实践,读者将能够独立完成从零件设计理解到复杂零件的数控加工程序编制、调试与质量控制的全流程工作。

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