價值鏈會計研究 pdf epub mobi txt 電子書 下載2026

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頁數:303

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出版時間:2008-1

價格:25.00元

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isbn號碼:9787300088747

叢書系列:

圖書標籤:

• 價值鏈
• 會計
• 管理會計
• 成本會計
• 戰略會計
• 績效管理
• 企業價值
• 財務分析
• 信息披露
• 價值創造

成本控製與績效衡量：基於精益思想的深度變革 本書導言： 在當前全球經濟競爭日益激烈、市場環境瞬息萬變的背景下，企業對成本的理解和管理已不再局限於傳統的成本核算範疇。傳統的基於作業或職能的成本係統往往難以全麵反映價值創造過程中的非增值活動，使得企業在尋求效率提升和盈利能力增強時，缺乏精準的決策依據。《成本控製與績效衡量：基於精益思想的深度變革》正是基於這一時代需求而撰寫。本書聚焦於如何將精益生産（Lean Thinking）的核心理念——消除浪費、持續改善——深度融入到現代企業的成本管理和績效衡量體係中，旨在為企業構建一個更加敏捷、高效且以價值為導嚮的管理框架。 本書的理論基礎建立在對現代管理會計前沿研究的梳理之上，同時強調實踐指導性。它拒絕瞭那些僅停留在概念層麵而缺乏落地路徑的探討，而是緻力於提供一套係統化的、可操作的變革路綫圖，引導企業從根本上重塑其成本觀和績效評價體係。 第一部分：精益思想重塑成本本質 第一章：從“成本中心”到“價值流”的範式轉移 本章首先批判性地審視瞭傳統成本會計在分析復雜生産流程和跨部門協作中的局限性。我們認為，將成本視為孤立的部門支齣是一種誤導，真正的成本存在於價值流動的全過程中。 1.1 價值的界定與識彆： 探討如何在客戶視角下精確界定何為“增值活動”，以及如何區分和量化不同類型的“浪費”（如等待、過度加工、庫存、缺陷等）。這部分將引入價值流圖（Value Stream Mapping, VSM）作為分析工具，展示如何將財務數據與物理流程緊密結閤。 1.2 流動性成本分析（Flow Cost Accounting）： 介紹一種新型的成本分析方法，它將庫存視為一種主要的成本驅動因素和浪費的體現。通過追蹤産品從原材料到成品交付過程中的時間、庫存水平和流程中斷，揭示隱藏在流程中的非增值成本。 1.3 流程成本的精細化分解： 區分變動成本、固定成本與“流程維持成本”。重點分析在精益環境下，哪些原本被視為固定成本的開支（如設備停機時間、質量檢驗時間）實際上是可被消除或縮短的。 第二章：精益環境下的作業與資源配置 在精益環境下，傳統的作業成本法（ABC）需要進行調整以適應拉動式生産和更短的周期時間。 2.1 簡化作業基礎： 分析在小批量、快速切換（SMED）的生産模式下，如何選擇更具代錶性的、與價值流直接相關的作業驅動因素，而非關注大量細碎的、難以準確追蹤的間接費用分配基礎。 2.2 資源的使用效率與成本關聯： 探討如何衡量關鍵資源（如人力、設備能力）在非增值活動中所占用的比重。例如，計算關鍵設備在等待上遊或下遊信號時所産生的“隱性損失成本”。 2.3 供應鏈整體成本視角： 將精益原則延伸至外部供應商和分銷渠道。分析閤作夥伴關係中的庫存積壓、信息延遲等導緻的協同成本，並探討如何通過VMI（供應商管理庫存）等方式，實現全供應鏈的成本最小化。 第二部分：精益驅動的成本控製體係 第三章：目標成本法與精益設計的融閤 本書強調，成本控製應前置於産品設計和流程規劃階段。 3.1 目標成本法的精益化應用： 介紹如何將精益設計（Design for Lean）原則融入目標成本的設定。這意味著目標成本的達成不僅依賴於采購價格的談判，更依賴於産品結構本身的簡化和流程的內嵌效率。 3.2 跨職能團隊的角色與成本責任： 詳細闡述研發、工程、製造和采購部門如何通過共同的成本目標，驅動設計決策，消除“設計缺陷”帶來的未來運營成本。 3.3 價值工程（VE）與成本分解： 結閤價值工程工具，係統性地分析産品功能與實現該功能所需的成本之間的關係，識彆並消除那些成本高昂但客戶感知價值低的特性。 第四章：現場管理與直接成本的實時控製 精益控製的核心在於現場（Gemba）的實時可見性和即時糾正。 4.1 安燈係統（Andon）與成本預警： 探討如何將生産現場的質量問題、設備故障等異常信號（安燈）轉化為即時的成本損失指標。這要求管理層能快速量化“停工一分鍾”或“産生一個不良品”的財務影響。 4.2 標準化作業與成本基準： 強調標準化作業不僅是提高質量的手段，更是建立成本控製基準的前提。任何偏離標準的操作，都必須被視為潛在的成本超支風險。 4.3 維護成本的預防性管理： 分析TPM（全員生産維護）與成本的關係。通過最大化設備綜閤效率（OEE），直接減少因意外停機和緊急維修産生的昂貴間接成本。 第三部分：績效衡量與持續改進的反饋機製 第五章：跳齣財務報錶：精益績效指標體係 傳統的財務報告滯後性使其無法有效驅動精益變革。本章著重於構建前瞻性的、以流程為導嚮的績效指標體係。 5.1 核心精益指標（KPMs）的選擇與權重： 介紹一係列關鍵的流程績效指標，如周期時間（Lead Time）、首次通過率（FTY）、庫存周轉率（Inventory Turns）以及客戶滿意度（基於準時交付率）。 5.2 平衡計分卡（BSC）的精益重構： 如何將精益理念融入到財務、客戶、內部流程和學習與成長四個維度中。尤其強調內部流程維度，應著重衡量消除浪費的成效。 5.3 吞吐量會計（Throughput Accounting, TA）的應用： 介紹TA如何替代傳統成本核算，聚焦於提高係統的吞吐量（即通過係統産生銷售的速率），並以此為核心衡量部門和流程的貢獻，而非單純關注成本節約。 第六章：從偏差分析到根本原因的持續改進 成本控製的最終目的是持續改進，而不僅僅是年度預算的達成。 6.1 偏差的精益化解讀： 分析成本預算與實際發生的差異時，必須追溯到流程的根本原因，而不是簡單地歸咎於價格或用量。例如，成本偏差是否由流程切換時間過長或質量返工引起？ 6.2 PDCA循環與成本管理： 將戴明環（PDCA）嵌入到成本改進項目中。確保每一次成本削減方案的實施，都有明確的衡量標準、有效的執行、結果的評估以及標準化（S）的固化。 6.3 財務人員的角色轉變： 探討財務分析師如何從“記賬員”轉變為“流程改善夥伴”，利用數據驅動現場管理團隊識彆和解決流程中的浪費點。 結論：精益成本管理的企業文化塑造 本書最後強調，成本控製的深度變革是一個文化挑戰，而非單純的技術升級。隻有當每一位員工都理解自身工作如何影響價值流和最終的客戶價值時，精益成本管理纔能真正落地生根，實現可持續的競爭優勢。本書旨在提供必要的工具、框架和思維模式，幫助企業實現從“控製成本”到“創造價值”的管理哲學升華。

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