具体描述
《普通高等教育"十一五"国家级规划教材•电气工程CAD》是一本以AutoCAD2000中文版为蓝本，结合电气工程实例，面向CAD初学者编写的图书。主要包含两部分内容。一部分是介绍AutoCAD2000中文版知识，包括概述、基本知识、基本操作、图形编辑、文字标注与尺寸标注、图块与属性、打印等内容；另一部分是介绍电气工程图绘图实例及技巧，包括电气工程图绘图衫基础、变电工程图、输电工程图、建筑电气工程图、工厂电气控制图、电子线路图、通信工程图等内容。
好的，以下是针对一本名为《电气工程CAD》的图书，撰写的一份不包含其内容的详细图书简介。 --- 《精密机械设计与制造前沿技术》 导言：重塑工业制造的未来蓝图 在当前全球制造业加速转型升级的时代背景下，传统制造模式正面临着效率瓶颈、精度挑战以及柔性生产的巨大需求。《精密机械设计与制造前沿技术》一书，正是为了应对这些时代命题而诞生的专业著作。它并非专注于某一特定应用领域的工具软件操作，而是深入探讨支撑现代高端制造体系的底层原理、创新工艺流程以及未来发展趋势。本书旨在为机械工程师、设计人员、工艺师以及相关领域的科研人员，提供一个全面、深入且极具前瞻性的知识框架。 本书的核心价值在于其对“精密”二字的深刻理解与技术阐释。在纳米级制造精度要求日益普遍的今天，如何通过材料科学、先进加工技术和智能控制系统的有机结合，实现复杂结构的高效、可靠、低成本制造，是本书着力探讨的重点。它超越了基础的机械原理范畴，直接切入当代工业皇冠上的明珠——高端精密装备的研发与应用。 第一部分：先进材料在精密制造中的应用与特性分析 现代精密机械的性能，首先取决于所采用的材料。本部分详细剖析了当前在航空航天、高端医疗器械和微电子封装等领域广泛应用的先进材料体系。 1.1 新型合金与复合材料的微观结构控制： 重点研究了高熵合金、形状记忆合金（如NiTi）在精密成形过程中的相变行为及其热力学稳定性。我们探讨了如何通过精确控制晶粒尺寸、晶界结构，优化材料的疲劳寿命和耐磨损特性。例如，对于高强度钛合金，书中详细分析了超塑性成形（SPF）技术在降低加工硬化、实现复杂曲面一体化制造中的应用机理及工艺窗口。 1.2 陶瓷与功能性涂层的制备工艺： 精密构件往往需要在极端环境下工作，因此功能涂层至关重要。本节深入介绍了化学气相沉积（CVD）、物理气相沉积（PVD）技术在制备超硬、耐腐蚀涂层（如类金刚石DLC涂层）中的最新进展。同时，对陶瓷基复合材料（CMCs）的纤维/基体界面设计及其在高温承载结构中的应用进行了系统的力学分析。 1.3 增材制造（AM）材料的后处理与性能验证： 针对金属增材制造（如选区激光熔化SLM），本书详细对比了不同粉末形态对打印件残余应力分布的影响。着重阐述了热等静压（HIP）处理在消除内部孔隙、细化晶粒结构、恢复力学性能方面的作用，并提供了基于无损检测（NDT）的缺陷识别标准。 第二部分：超精密加工技术与刀具动力学 精密加工不再是简单的减材过程，而是对物理和能量交互的精准控制。本部分着眼于如何将加工误差控制在微米乃至亚微米级别。 2.1 超声波与激光辅助加工： 探讨了超声波振动切削（USC）如何有效降低切削力，改善脆性材料（如SiC陶瓷）的表面完整性。在激光加工方面，本书详细分析了皮秒（ps）和飞秒（fs）超快激光在“冷加工”模式下对微结构进行无热损伤加工的物理机制，及其在微流控芯片制造中的应用实例。 2.2 磨削与抛光技术的误差源分析： 对于最终的表面精度，磨削与抛光是决定性步骤。书中系统梳理了砂轮磨损的演变规律，以及磨削过程中的颤振（Chatter）现象对加工精度的影响机理。在抛光环节，重点剖除了化学机械抛光（CMP）中化学反应速率与机械去除速率之间的耦合关系，这是实现高平坦度（Low Total Thickness Variation, TTV）的关键。 2.3 高速切削中的刀具热变形与磨损模型： 高速切削导致刀具温度急剧升高，引发热弹性变形。本书引入了基于有限元分析（FEA）的动态热耦合模型，用于预测刀具在高速、高负荷下的瞬态温度分布，并据此优化冷却策略和刀具几何形状，以延长刀具寿命并保证工件尺寸稳定性。 第三部分：精密测量与在线误差补偿系统 “没有精确的测量，就没有精确的制造。”本部分聚焦于如何实时、无损地获取制造过程中的关键信息，并将其反馈给控制系统。 3.1 非接触式三维形貌测量技术： 详细介绍了白光干涉测量、激光共聚焦显微镜等技术在测量微纳结构表面粗糙度、微米级凹坑和划痕时的原理与局限性。书中提供了标准件的测量数据比对方法，确保测量结果的溯源性和准确性。 3.2 过程监测与传感器融合技术： 重点阐述了如何利用高频力传感器、声发射（AE）信号和红外热像仪对加工过程进行实时“听诊”与“透视”。通过对这些多源异构数据的时频分析，构建机器学习模型，以提前预警刀具崩刃或加工异常，实现从“事后检验”到“事中干预”的转变。 3.3 误差溯源与闭环补偿策略： 精密机床的误差主要来源于结构热漂移、装配误差和动态补偿滞后。本书提供了基于激光干涉仪的机床刚度矩阵标定方法，并详细阐述了如何利用误差修正算法（如基于体积误差模型的反向补偿）动态抵消机床热形变，从而确保最终产品达到设计公差要求。 第四部分：智能制造与系统集成 未来的精密制造是高度集成化和自动化的。本部分探讨了如何将信息技术与物理制造过程深度融合。 4.1 柔性制造系统（FMS）的调度与优化： 针对多品种、小批量的生产需求，书中提出了基于多智能体系统的柔性单元调度算法，以最小化工件等待时间并最大化设备利用率。分析了面向过程的生产执行系统（MES）在信息流管理中的关键作用。 4.2 机器人与人机协作在精密装配中的应用： 精密装配对机器人的视觉引导和力反馈控制要求极高。本书探讨了高精度力/力矩传感器在拾取、定位和插入力过程中的应用，以及如何利用深度学习算法提高机器人对复杂、非结构化部件的识别和操作能力，实现高精度的“柔顺装配”。 4.3 数字孪生（Digital Twin）在工艺验证中的构建： 构建物理实体制造过程的数字模型，用于虚拟调试和工艺参数优化。书中详细解析了如何将CAD/CAE/CAM数据与实时传感器数据进行映射同步，实现对生产线健康状况的预测性维护和对新工艺方案的“零成本”验证。 总结与展望 《精密机械设计与制造前沿技术》是一部立足于实践、面向未来的技术参考书。它深刻揭示了从材料选择到最终成品检测的完整链条中，每一环节对“精密”二字的严苛要求。本书内容聚焦于当前国际领先的加工技术、测量科学与智能系统集成，为读者提供了一套系统化的、可操作的知识体系，助力于推动我国高端装备制造业迈向新的高度。 --- （注：本书内容主要涵盖先进材料科学、超精密加工理论、过程计量学及智能制造系统集成，未涉及计算机辅助设计（CAD）软件的具体操作或电气工程相关应用。）
作者简介
目录信息
读后感
评分
评分
评分
评分
评分
用户评价
评分
评分
评分
评分
评分
相关图书
本站所有内容均为互联网搜索引擎提供的公开搜索信息，本站不存储任何数据与内容，任何内容与数据均与本站无关，如有需要请联系相关搜索引擎包括但不限于百度，google,bing,sogou 等
© 2026 book.quotespace.org All Rights Reserved. 小美书屋 版权所有