数控加工自动编程

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出版者:清华大学
作者:吴明友
出品人:
页数:760
译者:
出版时间:2008-1
价格:69.80元
装帧:
isbn号码:9787302166580
丛书系列:
图书标签:
  • 数控加工
  • 自动编程
  • G代码
  • CNC
  • 加工技术
  • 机械制造
  • 编程技术
  • 数控机床
  • 工业自动化
  • 模具加工
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具体描述

《数控加工自动编程丛书·数控加工自动编程:Cimatron E详解》是数控加工自动编程丛书之一,以目前广泛使用的Cimatron E7.O版本为介绍对象。全书共11章,主要介绍了3大部分内容:(1)CimatronE7.0的草图、实体设计、曲线和曲面造型等;(2)CimatronE7.0的数控加工刀路、NC加工程序的产生;(3)常用数控铣床和加工中心的操作等。通过大量实例将CimatronE7.0常用的基本指令和操作技巧贯穿在一起,突出了实用性和可操作性,并且每章最后附有适当的习题,另外提供了7道技工考证的实操题。在配套光盘中附有实例文件和形象生动的演示动画,以方便读者理解和掌握相关的知识和技能。

《数控加工自动编程丛书·数控加工自动编程:Cimatron E详解》可作为大学、高职高专、中专、技校、职高数控技术应用专业、机械制造专业、模具设计与制造专业、计算机辅助设计与制造专业以及机电技术应用专业的教材,可作为各培训机构的考工培训教材,也可作为企业技术人员、相关专业师生的参考书。

好的,以下是根据您的要求,围绕一本名为《数控加工自动编程》的图书,撰写的一份不包含该书内容的详细图书简介。这份简介将聚焦于其他相关技术领域,内容详实,力求自然流畅,避免任何“人工智能”的痕迹。 --- 图书简介:深度解析先进制造中的关键技术 《现代机械设计中的有限元分析与优化》 ——超越经验,直击结构性能的极限 在当代高端制造业和工程设计领域,仅仅依赖传统经验和图纸规范已远远不能满足对产品性能、轻量化和可靠性的严苛要求。现代机械系统,无论是在航空航天、汽车工程还是精密仪器制造中,都面临着复杂的载荷环境、极端的工作条件以及对材料利用率的极致追求。 本书《现代机械设计中的有限元分析与优化》正是为应对这些挑战而诞生的权威指南。它深入剖析了如何将数学模型转化为精确的物理仿真,从而实现从概念设计到最终产品验证的全流程优化。 第一部分:理论基石与求解器原理 本书首先奠定了坚实的应用数学和结构力学基础。它详尽阐述了有限元方法(FEM)的变分原理、伽辽金法以及刚度矩阵的装配与求解技术。重点聚焦于如何根据不同的物理场(如静力学、动力学、传热学)选择合适的插值函数和单元类型,如梁单元、壳单元和实体单元的内在机制。 核心内容包括: 1. 离散化误差控制: 如何通过网格自适应技术(h-refinement和p-refinement)来平衡计算精度与求解效率,特别针对应力奇异点和高梯度区域的处理策略。 2. 非线性问题求解: 深入探讨了几何非线性(大变形)、材料非线性(塑性、蠕变)和接触非线性(摩擦、粘连)的数值算法,如牛顿-拉夫森法、弧长法在复杂装配体分析中的应用。 3. 特征值与模态分析: 针对振动控制和动态响应预测,详细介绍了如何提取系统的固有频率和振型,以及模态叠加法在瞬态响应计算中的应用。 第二部分:高级仿真技术与多物理场耦合 现代工程问题往往涉及多种物理现象的相互作用。本书超越了单一领域的分析,着重讲解了多物理场耦合仿真(Multi-Physics Coupling)的建模技术。 重点领域详述: 热-结构耦合分析(Thermo-Mechanical): 针对发动机部件、刹车系统等,分析温度场变化引起的材料热膨胀、残余应力分布以及热致变形,指导热应力优化设计。 疲劳寿命与损伤力学预测: 结合S-N曲线、E-N曲线和断裂力学原理,通过有限元模型预测结构在周期载荷下的累积损伤和剩余寿命,并介绍低周疲劳与高周疲劳的判据应用。 冲击与爆炸响应: 针对碰撞安全和防护设计,讲解了显式动力学求解器(Explicit Dynamics)的原理,材料的动态本构模型(如Johnson-Cook模型),以及爆炸载荷的耦合模拟技术。 第三部分:拓扑优化与设计迭代 真正的工程设计是一个不断迭代和优化的过程。本书的后半部分将仿真技术直接导向设计改进,聚焦于结构优化。 优化策略的深度剖析: 1. 基于密度的拓扑优化(Topology Optimization): 详细介绍了 SIMP (Solid Isotropic Material with Penalization) 方法的数学框架,如何在给定的载荷和边界条件下,确定材料的最佳空间分布,实现减重和刚度最大化。 2. 形状优化与尺寸优化: 阐述了伴随灵敏度分析(Adjoint Sensitivity Analysis)在指导形状边界微调中的高效性,以及如何将优化结果反哺给CAD模型。 3. 参数化建模与设计空间探索: 介绍了如何利用参数化技术构建可变设计模型,并结合遗传算法、粒子群优化等全局搜索方法,在庞大的设计空间中寻找最优解。 第四部分:面向制造的仿真与后处理 仿真结果的正确解读和有效利用是成功的关键。本书强调了“从仿真到制造(Simulation-to-Manufacturing)”的闭环。 增材制造(3D打印)的应力预补偿: 针对金属增材制造过程中因快速加热与冷却导致的残余应力问题,讲解了如何利用有限元分析预测应力分布,并提前在CAD模型中进行几何补偿,以确保最终零件的精度。 残余应力与变形控制: 对焊接、铸造和热处理过程中的残余应力进行模拟,为后续的机械加工和装配提供关键指导。 数据可视化与结果验证: 不仅停留在应力云图,更侧重于如何利用场变量(如位移场、应变场)进行敏感性分析,并介绍了实验数据(如DIC)与仿真结果的对比验证方法。 本书特点: 《现代机械设计中的有限元分析与优化》不仅是理论的深度汇编,更是工程实践的路线图。它通过大量的工业案例分析(如涡轮叶片的气动弹性分析、复杂支架的抗振设计),帮助读者掌握将抽象的物理问题转化为可计算、可优化模型的核心能力,是机械工程师、结构分析师和高级研发人员不可或缺的案头参考书。 ---

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