Electrical Engineering

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出版者:Kaplan
作者:Jones, Lincoln D.
出品人:
页数:257
译者:
出版时间:
价格:73.77
装帧:Pap
isbn号码:9781419521300
丛书系列:
图书标签:
  • 电气工程
  • 电力系统
  • 电路分析
  • 电子技术
  • 信号处理
  • 控制系统
  • 电磁场
  • 电机学
  • 电力电子
  • 高电压技术
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具体描述

机械制造工艺学 本书旨在为机械制造领域的初学者和从业者提供一套系统、深入的工艺知识体系。我们将从最基础的材料特性与加工方法入手,逐步深入到复杂的制造流程、精密加工技术以及现代制造技术的发展趋势。 第一章 绪论 本章将介绍机械制造工艺学的基本概念、研究对象以及在现代工业中的重要地位。我们将探讨不同行业领域对机械制造工艺提出的要求,并概览本书的学习内容和结构。同时,会简要回顾机械制造工艺的发展历程,为后续内容的学习奠定基础。 第二章 金属材料及其加工性能 深入剖析常用金属材料(如碳钢、合金钢、铸铁、铝合金、铜合金等)的微观结构、力学性能和热加工性能。重点讲解材料成分、热处理对性能的影响,以及在不同加工工艺条件下的变形机理和失效模式。理解材料的加工性能是选择和优化加工工艺的前提。 第三章 切削加工基础 本章详细阐述金属切削的基本理论,包括切削运动、切削力、切削热、刀具磨损以及切削参数的选择原则。我们将介绍不同类型的刀具(车刀、铣刀、钻头、镗刀等)及其几何参数,并分析它们对切削过程和加工精度的影响。通过对切削过程的深入理解,为后续的机床和加工工艺学习打下基础。 第四章 常用金属切削机床 详细介绍各类常用金属切削机床的结构、工作原理和主要技术参数。包括车床(普通车床、仪表车床、数控车床)、铣床(卧式铣床、立式铣床、数控铣床)、钻床、镗床、磨床以及齿轮加工机床等。重点讲解机床的传动系统、进给系统、刚性、精度以及操作要领。 第五章 车削加工工艺 系统讲解车削加工的种类(外圆车削、内圆车削、端面车削、螺纹车削、成形车削等)及其工艺要领。分析不同车削操作对工件尺寸精度、表面粗糙度和形状精度的影响。指导如何根据工件图样和要求,合理选择车床、刀具、切削参数和装夹方式,并介绍车削过程中的质量控制方法。 第六章 铣削加工工艺 深入介绍铣削加工的种类(平面铣削、沟槽铣削、轮廓铣削、齿轮铣削、花键铣削等)及其工艺特点。分析不同铣削方式(周銑、端铣)对加工结果的影响。讲解铣刀的选用、铣床的操作、工件的装夹固定以及铣削加工中的安全注意事项。 第七章 钻削与镗削加工工艺 详细讲解钻削和镗削加工的原理、方法和应用。包括钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、钻孔攻丝等。重点介绍镗削加工的精度和表面质量控制,以及如何选择镗刀和确定镗削参数。 第八章 磨削加工工艺 本章侧重于磨削加工的原理、种类及其在提高工件精度和表面质量方面的作用。介绍外圆磨削、内圆磨削、平面磨削、无心磨削、成形磨削等。讲解砂轮的选择、修整以及磨削参数的确定,并强调磨削过程中的冷却和防护。 第九章 齿轮加工工艺 系统介绍常用齿轮(直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、锥齿轮等)的加工方法。包括滚齿、插齿、剃齿、磨齿等。讲解不同加工方法的原理、适用范围和精度要求,以及齿轮加工过程中的热处理和检验方法。 第十章 金属塑性成形基础 介绍金属塑性变形的基本原理,包括冷镐、热镐、挤压、轧制、锻造、冲压等。分析不同塑性成形方法对材料性能和工件形状的影响。讲解塑性成形过程中的模具设计、设备选择和工艺参数控制。 第十一章 铸造工艺 深入阐述铸造技术,包括砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造、离心铸造等。讲解铸造过程中的模具设计、金属液的熔炼与浇注、型腔填充、冷却凝固以及铸件的后处理(如清砂、打磨、热处理)。 第十二章 焊接工艺 本章详细介绍不同类型的焊接方法,如弧焊(手工电弧焊、埋弧焊、氩弧焊)、电阻焊、气焊、钎焊等。讲解焊接过程中的电弧物理、熔池形成与冷却、焊缝质量的影响因素以及焊接接头的强度与性能。 第十三章 热处理工艺 系统介绍金属材料的热处理工艺,包括退火、正火、淬火、回火、渗碳、氮化等。讲解不同热处理方法对材料组织和性能的影响,以及如何根据工件要求选择合适的热处理工艺。 第十四章 表面处理工艺 介绍提高工件表面性能的各种处理方法,如电镀、阳极氧化、化学氧化、磷化、喷涂、热喷涂等。讲解这些工艺的目的、方法、适用范围及其对工件耐腐蚀性、耐磨性、装饰性等方面的改善。 第十五章 计量与检测技术 详细介绍机械制造过程中所需的计量和检测技术。包括长度、角度、形状、位置、表面粗糙度等参数的测量方法和常用量具(如游标卡尺、千分尺、角度尺、量块)、测量仪器(如三坐标测量机、轮廓仪、粗糙度仪)。讲解无损检测技术(如超声波检测、X射线检测)及其应用。 第十六章 工装夹具设计 本章重点讲解工装夹具的设计原理和方法。分析夹具在保证加工精度、提高生产效率、降低劳动强度和保证操作安全方面的作用。讲解定位、夹紧、对刀、导向等基本原则,并介绍常用夹具的类型和设计实例。 第十七章 现代制造技术概览 展望未来,介绍当前和未来机械制造领域的前沿技术。包括数控加工技术(CNC)、计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)、计算机辅助工程(CAE)、柔性制造系统(FMS)、自动化生产线、增材制造(3D打印)以及智能制造技术等。 本书力求理论与实践相结合,每章后附有思考题和习题,以帮助读者巩固所学知识,并能将其应用于实际生产中。通过对本书的学习,读者将能够全面掌握机械制造的基本原理和工艺方法,为从事机械设计、制造、工艺、质量控制等相关工作奠定坚实的基础。

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