Workshop Machines

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出版者:Random House Inc
作者:Fine Woodworking (EDT)
出品人:
页数:154
译者:
出版时间:
价格:17.95
装帧:Pap
isbn号码:9781561587650
丛书系列:
图书标签:
  • 机械加工
  • 机床
  • 金属加工
  • 制造技术
  • 工业设备
  • 维修
  • 工具
  • 工程
  • 技术手册
  • DIY
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具体描述

好的,以下是一本名为《Workshop Machines》的图书的详细简介,内容侧重于其涵盖的主题,但不提及《Workshop Machines》这本书本身。 《精工技艺:现代车间工具与操作指南》图书简介 核心理念: 本书旨在为所有热衷于机械制造、木工、金属加工乃至精密仪器操作的从业者与爱好者,提供一套全面、深入且高度实用的操作指南与理论基础。我们聚焦于现代车间环境中不可或缺的核心设备——从基础的手动工具到复杂的高精度数控机床。本书的编纂遵循“理论指导实践,实践深化理解”的原则,力求内容既有足够的深度来满足专业人士的需求,也具备足够的清晰度来引导初学者入门。 第一部分:基础动力与机械原理的奠基 本部分着重于机械操作的底层逻辑与安全基石。 第一章:车间安全与环境管理 详述了在任何涉及动力机械操作环境中必须遵守的准则。内容包括个人防护装备(PPE)的正确选择与使用,机械操作中常见的陷阱与预防措施,火灾与急救应对流程,以及如何建立高效、符合人体工程学的工具布局。特别强调了电气安全、气动系统泄露检测与压力容器管理的重要性。 第二章:电动机与传动系统基础 深入解析车间内最常见的动力源——电动机的工作原理,涵盖了交流(AC)和直流(DC)电机、变频驱动器(VFD)在速度控制中的应用。同时,详细阐述了机械传动系统,如齿轮组、皮带与链条传动、万向节和轴承的选型、安装与维护。通过大量图示解析扭矩、转速与功率的相互关系,帮助读者理解如何优化设备性能。 第二章:测量与精度标准 精度是机械加工的生命线。本章系统介绍了各类计量器具,从基础的游标卡尺、千分尺到高级的深度千分尺、高度规。重点讲解了如何校准这些工具,并探讨了公差配合理论(如基孔制与基轴制)在实际制造中的应用,以及如何利用三坐标测量机(CMM)进行复杂零件的质量控制。 第二部分:传统机械加工技术的精粹 本部分回归车间操作的核心——机床的使用与维护。 第三章:车床的艺术与科学 车床是金属加工的基石。本章细致剖析了车床的结构、刀具几何学(前角、后角、主偏角等对切削性能的影响),以及车削操作的各个方面,包括外圆、端面、内孔加工、螺纹切削(公制与英制)、倒角与滚花。书中还包含了复杂曲面车削的编程思路以及对刀具材料(如高速钢、硬质合金)的选择指南。 第四章:铣削与钻削的效率革命 铣床的应用范围极广,从平面铣削到型腔加工。本章详细介绍了立式和卧式铣床的操作规程,不同类型的铣刀(端铣刀、球头铣刀、键槽铣刀)的选择与装夹方法。钻孔操作部分则涵盖了中心钻、钻头预备、深孔钻削的冷却策略,以及攻丝与铰孔的精确控制。 第五章:磨削技术与表面完整性 对于要求极高光洁度和尺寸精度的工件,磨削技术不可或缺。本章讲解了砂轮的材质、粒度、硬度选择,以及不同类型的磨床(平面磨、外圆磨)的操作。重点探讨了砂轮的修整(修锥与磨正)技术,以及如何通过调整磨削参数来控制工件的表面粗糙度(Ra值)和残余应力。 第三部分:现代数控制造与自动化集成 本部分聚焦于数字化制造的前沿技术,是理解现代车间运作的关键。 第六章:数控加工(CNC)原理与G/M代码 这是理解自动化制造的门户。本章从基础的笛卡尔坐标系引入,详细解释了G代码(几何指令,如G00, G01, G03)和M代码(机器功能指令,如M03, M05, M08)的语法结构和常用指令。内容覆盖了坐标系设定、刀具补偿、循环加工的应用,为读者搭建起与数控机床沟通的桥梁。 第七章:计算机辅助制造(CAM)工作流程 现代编程不再依赖手工编写代码。本章深入探讨了CAM软件的工作流程:从导入三维模型(CAD数据),到选择合适的加工策略(2轴、3轴或多轴联动),再到生成优化后的刀具路径。重点分析了后处理器(Post Processor)的作用,以及如何微调生成的代码以适应特定机床的特性。 第八章:先进制造技术:线切割与电火花加工 除了传统的切削,本部分还介绍了利用电能和化学能进行精密加工的技术。详细解释了线切割(Wire EDM)的放电原理、走丝控制和间隙补偿,以及慢走丝与快走丝的应用场景。电火花成型(Sinker EDM)部分则侧重于模具制造中复杂腔体的电极设计与加工参数设定。 第四部分:专业化应用与材料科学的交汇 第九章:特种材料的加工挑战 加工镍基高温合金、钛合金、陶瓷或复合材料时,需要完全不同的切削参数和工具。本章专门分析了这些难加工材料的特性(如高硬度、低热导率),并提供了针对性的冷却液选择、切削速度与进给量的调整策略,以及如何应对刀具磨损加速的问题。 第十章:自动化集成与工业4.0视角 展望未来车间,本章讨论了机器人上下料系统、在线检测技术(In-Process Probing)如何集成到现有的数控流程中。探讨了物联网(IoT)在监控机床健康状态(如主轴振动、能耗)中的应用,以及数据分析如何驱动预防性维护和流程优化。 结语: 本书力求成为车间操作员、机械设计工程师、职业技术学生以及所有热爱“动手制作”的人士案头的常备参考书。通过系统学习,读者将能够安全、高效、精确地驾驭现代车间内的各类工具,将设计图纸转化为触手可及的精密实体。

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